【正文】 因此，提高廢水的可生化性為該設(shè)計的關(guān)鍵。厭氧水解酸化池內(nèi)設(shè)半軟性填料、生物接觸氧化池內(nèi)設(shè) SNP 型新型填料。第一期設(shè)計處理水量為 12022m179。厭氧池和好氧池中均安裝填料，屬生物膜法處理；生物炭池裝活性炭并供氧，兼有懸浮生長和固著生長法特點(diǎn)；脈沖進(jìn)水的作用是對厭氧池進(jìn)行攪拌。 印染廢水處理方法比較印染廢水具有色度高，COD 值高，成分復(fù)雜和水質(zhì)、水量變化劇烈等特點(diǎn)。印染行業(yè)是工業(yè)廢水排水大戶，占到整個行業(yè)廢水排放的 80％。(6)印花廢水印花廢水主要來自于配色調(diào)漿、印花滾筒、印花篩網(wǎng)的沖洗廢水，以及印花后處理時的皂洗、水洗廢水。煮練廢水中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等物質(zhì)，其 BOD 和 COD 值較高（每升達(dá)數(shù)千毫克） ，污染物濃度高。特別是 PVA 漿料造成的 CODCr 含量占印染廢水總 CODCr 的比例相當(dāng)大，而水處理用的普通微生物對這部分 CODCr 很難降解。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水或（除漂白廢水以外的）綜合廢水。經(jīng)厭氧－好氧處理后，廢水的 COD和 BOD 去除率可分別達(dá)到 70％和 95％。目前系統(tǒng)內(nèi)大中型企業(yè)無梭織機(jī)約占織機(jī)總量的 15%左右。印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，據(jù)不完全統(tǒng)計，全國印染廢水每天排放量為 3106～410 6m3[1]。對 4000m3/d 的印染廢水采用水解酸化與接觸氧化工藝進(jìn)行處理，通過廢水的水解酸化反應(yīng)，把難降解的高分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為較小的分子，從而改善廢水的可生化性，為接觸氧化創(chuàng)造條件。（1）污水處理方案的論證。指導(dǎo)教師（簽字）教研室主任（簽字）批 準(zhǔn) 日 期接受任務(wù)書日期完 成 日 期接受任務(wù)書學(xué)生（簽字）摘 要本文主要介紹了印染廢水的水質(zhì)特征及各種處理技術(shù)，并以工程設(shè)計實例說明了印染廢水處理的一般流程。 .........................................................................................10表 22 混合廢水水質(zhì) .....................................................................................................................................14表 23 出水水質(zhì)和去除率 .............................................................................................................................14表 31 槳板寬長比與阻力系數(shù)關(guān)系 .............................................................................................................42表 41 高程計算表 .........................................................................................................................................66表 51 構(gòu)筑物費(fèi)用統(tǒng)計 .................................................................................................................................69表 52 儀器設(shè)備費(fèi)用統(tǒng)計 .............................................................................................................................71表 53 投資估算統(tǒng)計 .....................................................................................................................................72表 54 電耗 .....................................................................................................................................................73表 55 運(yùn)行費(fèi)用統(tǒng)計 .....................................................................................................................................74引 言我國是一個紡織大國，印染工業(yè)發(fā)展比較迅速，所以不可避免的會出現(xiàn)大量的印染廢水。紡織印染行業(yè)是污染物排放量較大的部門之一，主要以廢水污染為主，其次為廢氣、廢渣、噪聲污染，其中廢氣主要為鍋爐燃燒產(chǎn)生的廢氣及相應(yīng)的廢渣。我國的染料生產(chǎn)水平于國外差距較大，染料上染率低，助劑投配量較大，加大了紡織印染行業(yè)的污染負(fù)荷。工業(yè)生產(chǎn)實踐表明，單純用化學(xué)法處理紡織工業(yè)廢水很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。（4）印染廢水的另一個特點(diǎn)是色度高，有的可高達(dá) 4000 倍以上。PVA 漿料是造成印染廢水處理效果不好的主要原因之一。(5)染色廢水染色廢水的主要污染物是染料和助劑。整理廢水?dāng)?shù)量很小，對全廠混合廢水的水質(zhì)水量影響也小。 設(shè)計任務(wù) 設(shè)計規(guī)模的確定印染廠 4000m179。這里的厭氧處理不是傳統(tǒng)的厭氧硝化，而是進(jìn)行水解和酸化作用。如某市工業(yè)區(qū)，把 2 個印染廠、各 1 個織染廠、針織廠、地毯總廠、塑料廠、日化廠和啤酒廠的廢水集中起來，用此工藝進(jìn)行處理，既節(jié)省了投資，減少占地面積，又便于管理，降低了運(yùn)行費(fèi)用?？梢娫撎幚砉に嚵鞒淌瞧踩?。因原水 PH=10～12，故應(yīng)首先加酸中和，工藝流程中未繪出。 處理工藝方案的確定本設(shè)計擬定以下兩種工藝方案進(jìn)行比較：方案一：部分鐵碳體微電解+水解酸化+ 生物接觸氧化法方案二：混凝沉淀+水解酸化+A/O 法+生物活性炭法5 / 88 方案一：部分鐵炭體微電解+水解酸化+ 生物接觸氧化法原水 隔柵 調(diào)節(jié)池 pH 調(diào)節(jié)池35%原水量鐵炭體微電解混凝池一沉池中和池65%原水量綜合調(diào)節(jié)池 水解酸化池 生物接觸氧化池 。但采用氣浮需要增設(shè)一套空壓機(jī)、壓力溶氣罐、回流水泵等輔助系統(tǒng)，操作管理相對較復(fù)雜。氧化溝在污水處理中本身就是一個獨(dú)立的自成系統(tǒng)的工藝，在城市污水和工業(yè)廢水處理中都有應(yīng)用，有資料報道，采用單一的氧化溝系統(tǒng)處理印染廢水（Q=2500m3/d，BOD5 ≤1200mg/L，CODCr≤ 1500mg/L，pH=11～13） ，處理后出水水質(zhì)達(dá)到 BOD5≤30mg/L，CODCr≤100mg/L，SS≤70mg/L ，PH=6～9。 以生化處理為主體處理工藝流程原水 格柵井 調(diào)節(jié)池 提升泵 厭氧水解酸化池接觸氧化池合建式氧化溝出水污泥濃縮池污泥外運(yùn)鼓風(fēng)機(jī)圖 22 以生化處理為主體處理工藝流程是二級生化處理串聯(lián)的工藝，合建式氧化溝內(nèi)設(shè)沉淀池，內(nèi)沉池中污泥回流到厭氧水解酸化池，既提高生物量，又使污泥硝化。表 21 幾種印染廢水處理工藝方法及其特點(diǎn)分類 處理方法 處理效果 運(yùn)行成本存在的主要問題與不足混凝沉淀或氣浮對大分子不容性燃料去除有效主要用來去除色度較高 COD,BOD 去除率較低化學(xué)氧化 脫色及 COD 去除效果較好 較高 須用大量強(qiáng)氧化劑，成本較高吸附法 脫色及 COD 去除效果較好 較高 吸附劑再生困難電解法 脫色及 COD 去除效果較好 高 能耗高鐵屑石墨過濾法脫色及 COD 去除效果好 低 需保證廢水在弱酸條件下物化法與化學(xué)法膜分離法 處理效果最好可回收有用物質(zhì) 高 膜成本高生 水解酸化法可去除部分 COD,改善廢水可生化性指標(biāo)低 單獨(dú)應(yīng)用出水不達(dá)標(biāo)1 / 88傳統(tǒng)活性污泥法脫色，COD 去除率低 低 難以處理廢水中的難降解物質(zhì)化法生物接觸氧化法與水解酸化結(jié)合，可有效去除廢水中的有機(jī)污染物低 難以處理廢水中的難降解物質(zhì) 幾種常見的處理工藝 厭氧好氧生物炭接觸為主的處理工藝原水 調(diào)節(jié)池 脈沖發(fā)生器 厭氧水解酸化池好氧池沉淀池生物碳池出水鼓風(fēng)機(jī)圖 21 厭氧好氧 生物炭接觸為主的處理工藝該處理工藝是原紡織部設(shè)計院七五 科研攻關(guān)成果。此外，因生產(chǎn)的間斷運(yùn)行，故存在著水量水質(zhì)的波動；對于大量使用還原染料、硫化染料、冰染料等的廢水，其化學(xué)絮凝效果相對較差。這些含鉻的廢水毒劑要單獨(dú)處理。(4)絲光廢水絲光是將織物在氫氧化鈉濃溶液在進(jìn)行溶液處理，以提高纖維的張力強(qiáng)度，增加纖維的表面光澤，降低織物的潛在收縮率和提高對染料的親和力。退漿廢水是有機(jī)廢水，呈淡黃色，含有漿料分解物、纖維屑、酶等，廢水呈堿性，PH 值為 12 左右， COD 和 BOD 含量約占印染廢水的 45％左右。（2）由于不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求，所以廢水中的 PH 值、CODCr、BOD顏色等也各不相同，但其共同的特點(diǎn)是 BOD5/CODCr 值均很低，一般在 20％左右，可生化性差，因此需要采取措施，使 BOD5/CODCr 值提高到30％左右或更高些，以利于進(jìn)行生化處理。一些中小型紡織廠還采用了化學(xué)處理法（如絮凝） 。據(jù)統(tǒng)計，1994 年紡織工業(yè)全年排放廢水量達(dá) 億立方米（不含鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)）居全國各行業(yè)第四位，其中印染廢水約占 80%。傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴(yán)重挑戰(zhàn)；傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀和氣浮法對這類印染廢水的 COD 去除率也僅為 30%左右。在通過鐵粉在印染廢水中的內(nèi)電解作用和紫外光作用下的光化學(xué)氧化作用，使其色度和 CODCr 又有大幅度降低，多數(shù)情況下可以保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。（3）污水處理站總平面布置圖和某些構(gòu)筑物構(gòu)造圖設(shè)計。（2）污水處理和污泥處理工藝設(shè)計計算。通過此設(shè)計，廢水可達(dá)到掛膜好，處理效果穩(wěn)定，CODCr 去除率在 85%以上。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使 PVA 漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì)) 、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水，其 COD 濃度也由原來的數(shù)百 mg/L 上升到 2022～3000mg/L ，從而使原有的生物處理系統(tǒng) COD 去除率從 70%下降到 50%左右，甚至更低。而多數(shù)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)則很少修建污染處理裝置，其污染不容忽視。只有在一些廠中采用了沉淀或一級處理以減少廢水中懸浮固體的濃度和一部分 BOD。因化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使 PVA 漿料、新型助劑等難以生化降解的有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水中，增加了處理難度。 印染廢水的分類印染各工序排出廢水主要有八大類，其水質(zhì)特點(diǎn)特性差異較大：(1) 退漿廢水3 / 88退漿是用化學(xué)藥劑將織物上所帶的漿料退除（被水解或酶分解為水溶性分解物） ，同時也除掉纖維本身的部分雜質(zhì)。漂白廢水的特點(diǎn)是水量大，污染程度較輕，BOD 和 COD 均較低，屬較清潔廢水，可直接排放或處理后循環(huán)再用。印花廢水量較大，污染物濃度較高，當(dāng)印花滾筒鍍筒時使用重鉻酸鉀、滾筒剝鉻時有三氧化鉻產(chǎn)生。印染廢水問題的關(guān)鍵是實現(xiàn)分類治理，這樣可使治理成本大大降低。 表 2－1 給出幾種印染廢水處理工藝方法及其特點(diǎn)。對運(yùn)轉(zhuǎn) 5 年以上的工程觀察，運(yùn)行正常，處理效果穩(wěn)定，也沒有外排污泥，未發(fā)現(xiàn)厭氧生化池內(nèi)污泥過度增長。可見合建式氧化溝起到了重要的把關(guān)作用。因此，采用氣浮池后工藝流程中出現(xiàn)了二個明顯的特點(diǎn)：一是只設(shè)污泥池，不設(shè)污泥濃縮池和污泥反應(yīng)池，污泥直接進(jìn)脫水機(jī)脫水處理；二是本來應(yīng)采用活性污泥回流到厭氧水解酸化池，因加藥反應(yīng)后的污泥失去了活性，不能回流，故工藝中采取生物接觸氧化池中以 1:1 回流至厭氧水解酸化池，以加強(qiáng)水解和酸化。這些方法主要有：傳統(tǒng)活性污泥法，A/O 法，A2/0 法，氧化溝法，SBR 法，生物接觸氧化法。 設(shè)計方案的確定 污水性質(zhì)的分析污水的主要污染物為有機(jī)物，其中 BOD5/COD≈, 為可生化性污水但不是很高。 生化、物化相結(jié)合的工藝流程原水 調(diào)節(jié)池 提升泵 水解酸化池接觸氧化池氣浮出水污泥池污泥脫水機(jī) 風(fēng)機(jī)圖 23 生化、物化相結(jié)合的工藝流程主要染料為硫化、涂料、凡士林、活性及化學(xué)助劑。這 8 個廠的混合廢水水質(zhì)見表 22。目的是對印染廢水中可生化性很差的某些高分子物質(zhì)和不溶性物質(zhì)通過水解酸化，降解為小分子物質(zhì)和可溶性物質(zhì)，提高可生化性和 BOD5 /CODCr 值，為后續(xù)好氧生化處理創(chuàng)造條件。/d 廢水處理工程設(shè)計 處理程度確定（1） 水質(zhì)的確定表 11 進(jìn)水水質(zhì)與出水水質(zhì)項目 BOD5/(mg/L) COD/(mg/L) SS/(mg/L) pH 色度 設(shè)計處理水量/(m179。(8)堿減量廢水由滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達(dá) 75％。由于不同的纖維原料和產(chǎn)品需要使用不同的染料、助劑和染色方法，加上各種染料的上色率不同，染液和濃度不同，使染