【正文】 格（經(jīng)緯儀型號D2J61A：檢測號S35001；水準儀型號S33：檢測號DJ64003）。采用經(jīng)緯儀方向線交會法來傳遞軸線、引測投點誤差不超過177。并彈墨線標明作為支模板的依據(jù)。：為保證豎向控制的精度要求，對每層所需的標高基準點，必須正確測設(shè)，在同一平面層上所引測的三個高程點，并作相互校核，校核后三點的偏差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工標高的基準點，基準點設(shè)置在現(xiàn)場四周圍墻，用紅色三角作標志，并標明絕對高程和相對標高，便施工中使用?；鶞庶c埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1米的位置。每三層進行對軸線整體校核，以首層為基準。因此每層軸線投測完畢后，必須嚴格復(fù)核。每施工一層，觀測一次，竣工后第一年觀測四次，第二年觀測兩次，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。1．總則：(1) 測量工作遵循“先整體、后局部、先控制后施工、高精度控制低精度”的原則。作業(yè)過程中根據(jù)《測量儀器使用管理辦法》的規(guī)定進行檢校維護、保養(yǎng)并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題后立即將儀器送檢。本工程基坑面積較大，采用環(huán)形井點挖土運輸設(shè)備出入道可不封閉，間距可達4mm，一般留在地下水下游方向。一般在抽水3—5d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。井點降水時，應(yīng)對水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進行沉陷觀測，發(fā)現(xiàn)沉陷或水平移動過大時，應(yīng)及時采取防護技術(shù)措施。2. 工藝流程（1）錨桿施工工藝流程：土方開挖→修整邊壁→測量、放線→鉆機就位→接鉆桿→校正孔位→調(diào)整角度→鉆孔（接鉆桿）→鉆至設(shè)計深度→插錨桿→壓力灌漿養(yǎng)護→裸露主筋除銹→上橫梁（2）噴射混凝土面層施工工藝流程：立面子整→焊接鋼筋網(wǎng)片→干配混凝土料→依次打開電、風(fēng)、水開關(guān)→進行噴射混凝土作業(yè)→混凝土面層養(yǎng)護。（1）在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片牢固固定在邊坡壁上并符合規(guī)定的保護層厚度的要求。土釘孔深允許偏差為177。待上層土釘注漿體及噴射混凝土面層完成后72小時，方可開挖下一層土方。水量控制在最小回彈率為宜，可根據(jù)土方開挖速度和坑壁含水量適當(dāng)添加2~5%的速凝劑。因此通過以增強邊坡土體自身穩(wěn)定性的主動制約機制為基礎(chǔ)的復(fù)合土體。（6）施工噪音、振動小，不影響環(huán)境。施工用資金由工程預(yù)付款和進度款投入，?？顚Ｓ茫匾獣r投入儲備金以保證工程進度不被拖延。第四章 主體結(jié)構(gòu)施工方案本項目為一高層住宅樓，總建筑面積約58000m2。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。（5）梁側(cè)模與梁底模之間的接縫。（5）擰緊對拉螺桿，復(fù)核模板平整度及垂直度和位置尺寸。圖41剪力墻模板圖圖42剪力墻模板示意圖、梁模板本工程梁模板采用18mm厚木膠合板。樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。（2）側(cè)模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應(yīng)進行鋼筋化學(xué)成分分析，不準不合格鋼材用于本工程上。鋼筋加工要嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》和設(shè)計要求執(zhí)行。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。（1）人工挖孔樁及基礎(chǔ)承臺鋼筋本工程樁基鋼筋和承臺鋼筋全部采用等強直螺紋連接技術(shù)，提高功效。鋼筋保護層的控制：基礎(chǔ)底板鋼筋保護層采用40mm厚的細石混凝土墊塊制成，墊塊的強度同基礎(chǔ)底板混凝土強度；墻體、框架柱、框架梁采用水泥砂漿墊塊；板的下鐵采用水泥砂漿墊塊，板的上鐵采用鋼筋支凳。（2）墻板筋及框架柱，凡在轉(zhuǎn)角、丁字形連接處，應(yīng)根據(jù)板面彈線，吊好垂線后綁扎，以利立模和預(yù)防框模偏位。（4）當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱(墻)縱筋斜度b/a1/6時，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a1/6時，應(yīng)增設(shè)下柱(墻)縱筋的連接插筋，錨入柱(墻)內(nèi)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支虛中線1/6L為彎起點（L——板的中至中跨度）。(3)在每次澆筑前，必須事先同市政有關(guān)單位（如交通隊等）聯(lián)系做好有關(guān)工作，以保證在澆筑混凝土?xí)r能順利進行施工。混凝土水平和豎向輸送采用泵送鋼管，根據(jù)混凝土輸送距離及高度，預(yù)先驗算輸送管的強度，選擇能滿足要求的輸送管，并經(jīng)常檢查接頭的可靠性。2. 施工縫的留設(shè)及處置地下室外墻第一道水平施工縫留在底板上皮500mm處，其余施工縫留在板上下皮，每一道施工縫均設(shè)置兩道BW2030膨脹止水條。頂板梁養(yǎng)護噴水養(yǎng)護，保持表面濕潤。（1）嚴把混凝土振搗關(guān)，振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。（5）把好施工縫關(guān)，防止出現(xiàn)冷縫，墻體要防止出現(xiàn)斜向施工縫。 砌體工程砌塊進入現(xiàn)場，應(yīng)按砌塊強度等級、規(guī)格分別堆放，并在堆放垛上設(shè)置標志，磚塊堆放場地必須平整和做好排水。臨時間斷砌體的砌筑時，應(yīng)在臨時期間斷處砌成斜搭，斜搭長度不應(yīng)小于高度的2/3，如留斜搭有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直搭，但應(yīng)沿墻體高度每400mm的水平灰縫內(nèi)設(shè)置2Φ4鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每端埋入長度均超過直搭縫300mm，以保證墻體的連結(jié)牢固。雨天應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊砌筑，雨后施工時，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度，平整度，并將上層淋濕的砌塊取下來，換砌干砌塊。=Rmax39。（3)在出入口處為確保行人安全，必須搭設(shè)安全平檔板，平檔板的搭設(shè)應(yīng)為：水平飄出，平檔板上鋪滿雙層篙竹和安全網(wǎng)，出入口周邊用加強桿加固。（11)外墻腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位不小于50cm，且應(yīng)不在同一步距內(nèi)。2．拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。6。（14)卸料平臺支撐體系必須與外腳手架的支撐體系徹底分開，不能連接在一起。（9)剪刀撐與外墻腳手架同步搭設(shè)，為450~600角，用活動扣件駁接。（1）腳手架搭設(shè)順序： 腳手架搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件（或加拋撐）→平橋密鋪竹串片→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿……。=q39。埋設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片必須在灰漿層中。(3)拌合好的隨用砂漿必須2小時內(nèi)使用完畢。統(tǒng)一在現(xiàn)場建立專門的試驗站，并安置溫濕度自動控制養(yǎng)護設(shè)備，安置標準養(yǎng)護箱。（4）嚴把混凝土抹面關(guān)，由于泵送混凝土坍落度大，為避免樓板特別是厚度較大的樓板面因沉降產(chǎn)生裂縫，要堅持在混凝土初凝和終凝之間進行二次或三次抹面。嚴把混凝土驗收關(guān)，規(guī)定了混凝土進場必須車車經(jīng)過驗收和混凝土和易性可泵性驗收及車單資料驗收檢，并填寫統(tǒng)一驗收表格，不符合要求的混凝土不得使用。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。地下室外墻防水混凝土必須保持連續(xù)澆筑。混凝土現(xiàn)場運輸以泵送為主，部分采用塔吊配合。對施工縫進行處理，清除水泥薄膜、松動石子以及軟弱混凝土層，并沖洗干凈、充分濕潤，且不得有積水。（4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層、主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。（3）柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。在每間隔2m的立筋上標明每步水平筋位置，（具體根據(jù)設(shè)計水平筋間距，電盒高度和起步筋等綜合考慮確定）綁第一道水平筋，再向上向下綁其它水平筋，在綁水平筋過程中用線錘調(diào)整柱（含暗柱）鋼筋垂直度并與墻水平筋綁牢，墻體鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋斜撐做臨時支撐。鋼筋的錨固及搭接長度滿足設(shè)計要求及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。本工程鋼筋連接采用機械連接與搭接綁扎兩種方式。（3）鋼筋加工程序：鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋彎曲成型（4）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量等必須符合設(shè)計要求，表面潔凈，粘有油污、泥土、浮銹的鋼筋，在使用前，必須清理干凈。（1）本工程鋼筋采用現(xiàn)場加工，成品鋼筋地面停放時間不宜過長。鋼筋進場必須有出廠合格證，進場必須復(fù)檢，包括查對標示、外觀檢查等，并按規(guī)定予以抽樣送檢，物理性能檢定，對于進口鋼材增加化學(xué)檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。安裝要點：（1） 安裝柱模板前要釘好壓腳板，防止柱模偏位；（2） 柱模面板的外側(cè)要用木楞加固，內(nèi)側(cè)要涂脫模劑；（3） 在相對的兩模板之間應(yīng)安裝對頂鋼筋，并用鐵絲固定；（4） 安裝柱模板時應(yīng)在頂部拉通線以調(diào)整各柱模板位置，同時用垂球檢查模板垂直度，檢查無誤后上緊柱箍，并用斜撐固定；（5） 同一平面柱模板安裝后，還應(yīng)將相鄰柱模板用水平 及斜桿拉結(jié)使之連成整體。圖43梁、板模板及支持圖圖44梁模板示意圖圖45樓板模板示意圖 鋪設(shè)樓板模板時可從四周鋪起，在中間收口。 （4）內(nèi)外鋼楞間距必須嚴格按設(shè)計計算的間距施工，不得任意變更，相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距，不得大于300mm，U形卡宜正反交替安裝。（3）安裝對拉螺桿及穿墻塊或塑料套管，當(dāng)用于外墻時，套管應(yīng)內(nèi)高外低，當(dāng)用于地下室時，螺桿上要加焊止水環(huán)，不需要加套管。（3）門窗洞口模板與大模板之間的接觸面。（2）做好標高量測工作：用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安裝位置。：采取先進的施工技術(shù)、方法，如管道立管采用倒裝法安裝、金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)、給水管道卡壓連接技術(shù)、管線布置綜合平衡技術(shù)、電纜安裝成套技術(shù)、大型設(shè)備整體安裝技術(shù)(整體提升吊裝技術(shù))等。做好室外工作面的防雨、排水臨時設(shè)施，做好防滑措施和安全技術(shù)交底，盡量不在雨天使用室外臨電，在室內(nèi)將管件制作好后運至現(xiàn)場拼裝；質(zhì)安人員實時跟進現(xiàn)場的施工情況，確保施工人員的安全和施工質(zhì)量。（4）施工不需單獨占用場地，對現(xiàn)場狹小，放坡困難，有相鄰建筑物時顯示其優(yōu)越性。（2）噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，~；（3）噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定，宜為3~7h；5. 噴射混凝土面層中的鋼筋網(wǎng)輔設(shè)（1）鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋保護層厚度不宜小于20mm；（2）采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)；（3）鋼筋網(wǎng)與土釘應(yīng)連接牢固。（5）土釘墻面噴射混凝土面層施工采用干噴法，分二次噴射。噴射第一層混凝土厚30～50mm后，則埋設(shè)土釘，綁扎鋼筋網(wǎng)，然后噴射混凝土至設(shè)計厚度。（4）施工過程中， 應(yīng)注意保護定位控制樁、水準基點樁，防止碰撞產(chǎn)生位移。（1）注漿管在使用前應(yīng)檢查有無破裂和堵塞，接口處要牢固，防止注漿壓力加大時開裂跑漿；注漿管應(yīng)隨錨桿同時插入，在灌漿過程中看見孔口出漿時再封閉孔口。（6）鋼筋網(wǎng)片φ10100mm100mm。地下構(gòu)筑物竣工并進行回填土后，方可拆除井點系統(tǒng)，拔出可借助于倒鏈或杠桿式起重機，所留孔洞用砂或土堵塞。井點管埋設(shè)完畢，應(yīng)接通總管與抽水設(shè)備，接頭要嚴密，并進行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞等情況，出水是否正常，如有異常情況，應(yīng)檢修好方可使用。本工程采用單層輕型井點降水。測量工程師在作業(yè)前向施測人員作好技術(shù)交底，施測人員明確自己的職責(zé)和技術(shù)要求。3．沉降觀測的成果整理和資料保存。（3）沉降觀測的時間、方法和精度要求時間：在177。垂直度控制是一個重要問題，規(guī)范要求為H/‰且不超過30mm，針對本工程特點，采用下述方法控制結(jié)構(gòu)的總體垂直度?？刂戚S線投測到施工層后，組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。從吊線孔利用線墜吊線和激光經(jīng)緯儀進行軸線傳遞。2．標高的控制（1）高程控制點的聯(lián)測：向基坑內(nèi)引測標高時，先聯(lián)測場區(qū)高程控制點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標高。（4）待墊層、底板打好后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁(軸線標志)，將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此作角度、距離的校核。在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防基礎(chǔ)施工樁位位移，而影響到正常施工及工程施測的精度要求。3. 主體工程施工順序測量放線→墻柱鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→墻、柱支?！鷫χ炷痢鹉ｐB(yǎng)護→標高放線→梁板模板→梁板鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→梁板混凝土→養(yǎng)護。(7) 負責(zé)與當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門的關(guān)系協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)好周邊居民的民擾工作；(8) 對職工的生活、后勤、食堂、環(huán)衛(wèi)、環(huán)保、消防等方面予以管理；(9) 檢查督促現(xiàn)場門衛(wèi)、巡視人員的崗位情況，做好防盜、防火工作。(5）加強對專業(yè)分包隊伍的管理工作，總包單位在分包單位進場前應(yīng)協(xié)同監(jiān)理、甲方共同召開分包隊伍進場準備會，并明確進度、質(zhì)量、安全等各項目標，形成會議紀要，并且總包單位與各專業(yè)施工隊伍簽訂分包管理協(xié)議，并報建設(shè)單位備案。1. 管理目標為了優(yōu)質(zhì)高效地完成本高層住宅樓，特制定以下具體目標：(1）質(zhì)量目標——確保廣東省優(yōu)良工程，爭創(chuàng)國家最高獎：魯班獎。組織構(gòu)配件按計劃進場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。電訊通：工程開工前已接通電信設(shè)施，當(dāng)信號不好時有插轉(zhuǎn)設(shè)備，保證施工現(xiàn)場通信設(shè)備的正常運行。本工程抗震設(shè)防烈度7度，剪力墻抗震等級為二級，框架抗震等級亦為二級。在這基礎(chǔ)上，開工前本公司將根據(jù)會審后的施工圖、建設(shè)單位、監(jiān)理單位對本投標方案提出的修改意見，對本工程的施工組織設(shè)計做進一步的完善，編制詳盡的分項工程施工方案和組織措施，確保本工程施工能順利進行。如果能中標，本公司將按中標通知書指定的時間地點與建設(shè)單位協(xié)商，簽訂本工程施工承包合同，做好人員、材料和施工機械的組織、進場等施工準備工作，按時開工。建筑場地類別為Ⅱ類，抗震設(shè)防分類屬于丙類建筑。電通：工程開工前按照施工總平面的要求，已修建好施工現(xiàn)場和生活區(qū)的電力系統(tǒng)和管線，并做好其他能源的供應(yīng)，確保施工現(xiàn)場動力設(shè)備的正常運行。(4) 構(gòu)配件的加工訂貨準備根據(jù)施工進度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計劃。(3）為了保證安全生產(chǎn)、文明施工，依據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》及現(xiàn)場實際情況編制本臨時用電組織設(shè)計。(4）充分利用現(xiàn)場時間和空間，安排好交叉作業(yè)。3. 安全保障科:(1) 根據(jù)廣州市建委有關(guān)文件，結(jié)合工程特點負責(zé)項目安全宣傳工作；(2) 負責(zé)項目安全生產(chǎn)目標及安全技術(shù)措施的審定，并監(jiān)督各方組織實施；(3) 負責(zé)分包