【正文】 水文工程勘察院的《巖土工程詳細(xì)勘察報告》，擬建發(fā)電區(qū)域內(nèi)地貌為 某某 沖積平原。 PH 鍋爐和 AQC 爐分別靠近二條熟料生產(chǎn)線的窯尾和窯頭布置。 從總平面布置來看， PH 鍋爐和 AQC 爐分別靠近二條熟料生產(chǎn)線的窯尾和窯頭布置 ，有利于與原有廢氣管道順暢連接， 縮短廢氣輸送距離，減少熱輸送的能量損失，提高熱能利用 。 接入 系統(tǒng) 為滿足保護(hù)及同期并網(wǎng)要求，在發(fā)電機(jī)出口處設(shè)計同期 PT，在發(fā)電機(jī)廠房聯(lián)絡(luò)進(jìn)線柜內(nèi)設(shè)置三相式電流互感器， AC 相線路 PT。 b. 直流屏經(jīng)逆變單元輸出交流 220V電 源作為應(yīng)急電源引至應(yīng)急照明配電箱。 （ 2）余熱鍋爐的選用 設(shè)置具有較高換熱效率的余熱鍋爐 ： PH 鍋爐和 AQC 鍋爐， PH 鍋爐是利用窯尾預(yù)熱器出口廢氣來進(jìn)行熱量交換， AQC 鍋爐則是利用冷卻機(jī) 中部的中溫廢氣來進(jìn)行動力 熱能的 回收 利用 ，從而充分利用余熱資源。 熱水循環(huán)系統(tǒng) AQC 爐省煤器出水分為三路，一路作為 AQC 鍋爐汽包給水，一路作為大行 水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程 能評報告 25 PH 鍋爐的汽包給水，另外一路進(jìn)入閃蒸器作為閃蒸飽和蒸汽的水源，而閃蒸器的出水又重新經(jīng)鍋爐給水泵送至 AQC 爐省煤器形成一個水路循環(huán)。發(fā)電機(jī)發(fā)出的電能通過電纜接入總降 母線Ⅱ段，發(fā)電上網(wǎng)電量全部為自發(fā)自用電量，并網(wǎng)不上網(wǎng)，發(fā)電機(jī)發(fā)出的電能全部用于工廠已有負(fù)荷。 墻面 ： 框架填充墻采用空心磚砌塊，磚墻內(nèi)外均用水泥砂漿抹面。 設(shè)計原則為“系統(tǒng)安全可靠、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)合理”，與工廠管理要求一致，并保持環(huán)境協(xié)調(diào)。該系統(tǒng)運(yùn)行時，循環(huán)冷卻水泵自循環(huán)水池抽水送至各生產(chǎn)車間供生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水，冷卻過設(shè)備的水（循環(huán)回水）利用管網(wǎng)的余壓送至冷卻塔降溫，再進(jìn)入循環(huán)水池，供循環(huán)水泵繼續(xù)循環(huán)使用。 （ 5） 主要給水構(gòu)筑物和設(shè)備 工業(yè)用逆流式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔。目前先進(jìn)的新型干法工藝，單位熟料燒成熱耗在 2900～ 3300kJ/kg， 根據(jù)熱工標(biāo)定，熟料形成熱約占 42%，出冷卻機(jī)熟料和預(yù)熱器飛灰?guī)ё叩臒崃考s占 5%，系統(tǒng)表面散熱約占 13%，預(yù)熱器廢氣和冷卻機(jī)廢氣帶走的熱量約為 33%，其他熱損失為 7%。 項目工藝處于國內(nèi)先進(jìn)水平。 主要耗能設(shè)備 各用能系統(tǒng)系統(tǒng)主要耗能設(shè)備情況見前表 23“生產(chǎn)用能系統(tǒng)主要耗大行 水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程 能評報告 36 能設(shè)備表”。 結(jié)論： 本工程 生產(chǎn)工藝選擇合理、技術(shù) 成熟、 先進(jìn)可行 。目前我國新型干法工藝中窯尾 5 級預(yù)熱器排出的廢氣溫度一般在 320～ 350℃之間，窯頭篦冷機(jī)余風(fēng)排出的溫度一般為 300℃左右。 （ 4） 消防給水 水泥生產(chǎn)線消防給水系統(tǒng)是一套完整高效的消防系統(tǒng)，由生活、消防水池、消防水泵、生活、消防給水管網(wǎng)及室內(nèi)、室外消火栓所構(gòu)成，余熱發(fā)電將納入全廠統(tǒng)一管理。 該水系統(tǒng)處于密閉運(yùn)行狀態(tài)，水量除少量的排污外均為重復(fù)利用。 大行 水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程 能評報告 30 建筑物 ： 汽輪機(jī)房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。壓型鋼板屋面排水坡度 10%。直流供電的電壓為 220V。通過調(diào)節(jié)鍋爐的給水量，提高了鍋爐對水泥窯余熱參數(shù)波動的適應(yīng)性能，進(jìn)而保證余熱發(fā)電系統(tǒng)能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高 了相對窯運(yùn)轉(zhuǎn)率。 主機(jī)設(shè)備選擇方案 針對水泥 窯 低溫余熱發(fā)電的廢氣流量大、品位低的特點(diǎn)，在 熱力系統(tǒng)設(shè)備的配置上采取如下措施： （ 1） 汽輪機(jī) 的選用 汽輪機(jī)型式采用 補(bǔ) 汽凝汽式汽輪機(jī) ，利用參數(shù)較低的主蒸汽和來自閃蒸器的飽和蒸汽發(fā)電。 冷卻塔、 AQC 鍋爐及沉降室、 PH 鍋爐分別設(shè)照明配電箱 1 只，采用 TNS供電系統(tǒng)。 水處理系統(tǒng)內(nèi)容包括：化學(xué)水處理系統(tǒng)；循環(huán)冷卻水泵房及水池；AQC 鍋 爐 、 PH 鍋爐輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)。項目地質(zhì)條件、水源條件，均能滿足項目建設(shè)要求。 電源 大行 水泥股份有限公司三期熟料生產(chǎn)線建設(shè)時已建成一座 110kV/ kV 總降壓變電站；總降內(nèi)設(shè)置兩段 母排，每段母排已預(yù)留預(yù)留發(fā)電大行 水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程 能評報告 19 聯(lián)絡(luò)開關(guān)的位置，發(fā)電機(jī)發(fā)出的電能，由電站廠房內(nèi)的同期開關(guān)并網(wǎng)，通過電站側(cè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)輸送至總降 母線 總 圖 布置 總平面布置原則 由于 本項目為配套項目，與原有工藝系統(tǒng)聯(lián)系緊密，總平面布置須充分考慮對原有工藝系統(tǒng)的影響； PH 鍋爐與 AQC 鍋爐與原有廢氣管道連接要順暢、阻力?。? 汽輪機(jī)廠房和冷卻水系統(tǒng)要盡量靠近余熱回收系統(tǒng)，減少熱力損失，降低系統(tǒng)阻力； 充分考慮主體車間的交通、消防和操作維護(hù)方便； 考慮與工廠整體布局的美觀和協(xié)調(diào)。 大行 水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程 能評報告 18 4 項目建設(shè)方案節(jié)能評估 項目選址與總平面布置對能源消費(fèi) 和利用 的影響 項目選址 及條件 廠址 與建設(shè)場地 大行 水泥股份有限公司 位于 某某 省 某某 市 某某 鎮(zhèn)，距 222 國 道及 某某高速以及 某某 鐵路 某某 車站均較近，工廠交通運(yùn)輸非常便利。以下對 余熱供應(yīng)的可靠性和余熱供應(yīng)條件是否滿足項目發(fā)電的需要 進(jìn)行 分析 。 電力 消耗 ： 主要為生產(chǎn)給水系統(tǒng)和粉塵處理系統(tǒng)的耗電設(shè)備用電。 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)： 詳見主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表： 表 21。 項目工藝方案： 本項目生產(chǎn)工藝是一個能量轉(zhuǎn)化的過程 。其中， 一 期兩條生產(chǎn)線配套建設(shè)第一條 8500kw 發(fā)電機(jī)組，于 05 年 12月 30日并網(wǎng)發(fā)電，二期 4500t/d熟料 線配套建設(shè)第二套 5800kw發(fā)電機(jī)組，于 06 年 12 月 1 日并網(wǎng)發(fā)電，三期 第一批 建成投產(chǎn)的兩條生產(chǎn)線配套建設(shè)的第三套 9000kW 發(fā)電機(jī)組，于 2020 年 8 月 1 日并網(wǎng)發(fā)電，目前三套機(jī)組發(fā)電 可 月均創(chuàng)利 600 余萬元。 形成評估結(jié)論：在以上工作的基礎(chǔ)上，形成評估結(jié)論，提出初步評估意見。類比分析法應(yīng)判斷所參考的類比工程能效水平是否達(dá)到國際先進(jìn)或國內(nèi)領(lǐng)先水平。 評估范圍和內(nèi)容 大行 水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程 系固定資產(chǎn)投資 項目。從項目實際出發(fā)，對項目相關(guān)資料、文件和數(shù)據(jù)的真實性做出分析和判斷，本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度對項目用能情況進(jìn)行研究、計算和分析評估，確保評估結(jié)果的客觀和真實。 大行 水泥股份有限公司 純低溫余熱發(fā)電工程 節(jié)能評估報告 建設(shè)單位名稱： 大行 水泥股份有限公司 評估單位名稱： 某 咨詢設(shè)計有限公司 二 0 一一年 八 月 八 日 評估人員 姓名 專業(yè) 職稱 簽字 項目負(fù)責(zé)人 建材 工程師 項目組人員 建材 工程師 電力 工程師 熱力 工程師 報告編制人 建材 工程師 電力 工程師 熱力 工程師 報告審核人 機(jī)械 高級工程師 技術(shù)專家 姓名 簽字 目 錄 前 言 .......................................................................................................... 1 1 評估說明 ................................................................................................ 2 評估依據(jù) ......................................................................................... 2 任務(wù)依據(jù) ................................................................................. 2 相關(guān)法律、法規(guī)等 ................................................................. 2 行業(yè)與區(qū)域規(guī)劃、行業(yè)準(zhǔn)入與產(chǎn)業(yè)政策等 .......................... 3 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范等 ................................................................. 3 技術(shù)資料 ................................................................................. 4 評估原則 ......................................................................................... 4 評估范圍和內(nèi)容 .............................................................................. 5 評估方法 ......................................................................................... 5 評估工作程序 .................................................................................. 6 2 項目概況 ................................................................................................ 8 建設(shè)單位基本情況 .......................................................................... 8 項目基本情況 .................................................................................. 9 項目用能概況 .................................................................................11 主要耗能系統(tǒng)與設(shè)備的初步選擇 .........................................11 能源消耗情況 ....................................................................... 13 3 能源供應(yīng)情況分析評估 ....................................................................... 14 項目所在地能源供應(yīng)條件及能源消費(fèi)情況 ................................. 14 項目能源來源及能源供應(yīng)條件 .................................................... 14 4 項目建設(shè)方案節(jié)能評估 ....................................................................... 18 項目選址與總平面布置對能源消費(fèi)和利用的影響 ..................... 18 項目選址及條件 ................................................................... 18 總圖布置 ............................................................................... 19 對能源消費(fèi)和利用的影響 ................................................... 19 項目工藝流程、技術(shù)方案對能源消費(fèi)的影響 ............................. 20 余熱發(fā)電工藝 ....................................................................... 20 技術(shù)方案 ............................................................................... 22 對能源消費(fèi)和利用的影響 ................................................... 33 主要耗能工序、耗能設(shè)備及其能耗指標(biāo)和能效水平 ................. 34 主要耗能工序 ....................................................................... 34 工序能耗指標(biāo)和能效水平 .