【正文】 經(jīng) 計算，本水泥余熱發(fā)電系統(tǒng)熱效率達到 %， 符合 《水泥工廠余熱發(fā)電設(shè)計規(guī)范》（ GB505882020）要求的余熱發(fā)電指標。 余熱電站總消防水量為 25l/s，其中室內(nèi)消防用水量為 10l/s， 室外消防用水量為 15l/s；室內(nèi)最高點處消火栓所需供水壓力約為大行 水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程 能評報告 32 ；水泥生產(chǎn)線消防水量為 50l/s，水壓不小于 ；消防用水及消防設(shè)施可以滿足余熱發(fā)電項目的需要。 給水排水 （ 1） 設(shè)計范圍及原則 新建余熱發(fā)電系統(tǒng) PH 及 AQC 鍋爐輔機冷卻水系統(tǒng)，汽輪機房凝汽器和輔機設(shè)備循環(huán)冷卻水，化學水處理及凝汽器補給水，生產(chǎn)消防給水等。 （ 2） 負荷情況及接入系統(tǒng) 擬建 18MW 余熱電站，在汽輪發(fā)電機廠房一側(cè)新建控制室。做功后的蒸汽（乏汽）經(jīng)冷凝器冷凝后，作為鍋爐給水循環(huán)利用，形成 “ 蒸汽 → 水 → 蒸汽 ” 循環(huán) 過程 。 發(fā)電控制系統(tǒng) 控制范圍 包括： AQC 鍋 爐 、 PH 鍋爐、汽輪機及發(fā)電大行 水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程 能評報告 21 機、水處理系統(tǒng)。 總平面布置 該項目主要包括二臺 PH 鍋爐、二臺 AQC 爐及沉降室、汽輪發(fā)電機房、化水處理及循環(huán)水池及泵房等車間。 項目余熱供應(yīng)資源 廢氣條件 根據(jù) 大行 水泥股份有限公司 新建 熟料生產(chǎn)線 的設(shè)計指標， 2 4500t/d熟料生產(chǎn)線的余熱廢氣資源，能 夠 滿足 一 臺 設(shè)計功率 為 15400kW 汽輪發(fā)電機熱 媒介質(zhì) 的需要。 表 21 主要經(jīng)濟技術(shù)指標表 序號 指 標 名 稱 單 位 數(shù)量 備 注 一 項目建設(shè)規(guī)模 1 裝機容量 MW 18 2 設(shè)計功率 kW 15400 3 年發(fā)電量 萬 kWh 11088 年運行時間 7200h 4 年供電量 萬 kWh 10312 站用電率 7%計 二 生產(chǎn)方法 純低溫余熱回收 三 主要生產(chǎn)設(shè)備 1 AQC鍋爐及輔機 套 2 2 PH鍋爐及輔機 套 2 3 輔機設(shè)備 套 1 4 發(fā)電機及電氣控制設(shè)備 套 1 5 儀表設(shè)備 套 1 6 汽輪機設(shè)備 套 1 7 備件及專用工具 套 1 四 項目主要能耗 指標 1 年 自 耗電量 104kWh/a 2 日耗水量 m3/d 4080 五 技術(shù)指標 1 噸熟料設(shè)計發(fā)電量 kWh/t 六 職工人數(shù)及勞動生產(chǎn)率 1 全廠定員 人 2 全員勞動生產(chǎn)率 萬 kWh/人 .a 七 項目總投資（含流動資金） 萬元 大行 水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程 能評報告 11 序號 指 標 名 稱 單 位 數(shù)量 備 注 1 固定資產(chǎn)投資 萬元 2 流動資金 萬元 八 發(fā)電總成本 元 / kWh 生產(chǎn)期平均 九 財務(wù)評價指標 8 總投資收益率 % 9 投資利稅率 % 10 財務(wù)內(nèi)部收益率（所得稅后） % 11 全部投資回收期（所得稅后） 年 含建設(shè)期 項目進度計劃：根據(jù)本建設(shè)工程的特點，既遵循基本建設(shè)程序，又考慮到建設(shè)工程的有利條件，計劃從土建開工至試運行建設(shè)期為 10個月，從項 目啟動開始計算，建設(shè)進度計劃詳見下表 22。 大行 三期項目后續(xù)兩條 4500t/d熟料生產(chǎn)線 于 2020年 10月開工建設(shè) ，預計 2020 年 10 月底點火。評估要點可參照標準對照法。 （ 2）可行性原則。固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估是加強節(jié)能工作的重要組成部分，對合理利用能源、提高能源利用效率，從源頭上杜絕能源的浪費，以及促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級具有重要意義。評估要點包括：項目建設(shè)方案與節(jié)能規(guī)劃、相關(guān)行業(yè)準入條件對比；項目平面布局、 生產(chǎn)工藝、用能情況等建設(shè)方案與相關(guān)節(jié)能設(shè)計標準對比；主要用能設(shè)備與能效標準對比；項目單位產(chǎn)品能耗與相關(guān)能耗限額等標準對比等。 目前已建成五條水泥熟料生產(chǎn)線， 產(chǎn)能規(guī)模突破 了 500 萬噸 。為了降低熱 損耗，汽輪發(fā)電機房盡量靠近燒成系統(tǒng)，以保證熱力管道不至于太長。 隨著 某某 市境內(nèi)工業(yè)的迅速發(fā)展以及產(chǎn)業(yè)園區(qū)承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的加速，預計 某某 市全社會電力消費將會出現(xiàn)大幅度增長，形成供電緊張 。建筑場地類別為 II 類。 項目工藝流程、技術(shù)方案對能源消費的影響 余熱發(fā)電工藝 余熱發(fā)電工程系統(tǒng)組成 本 期 余熱發(fā)電工程 建設(shè) 系統(tǒng)包括有：熱力系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、發(fā)電控制系統(tǒng)、接入系統(tǒng)和電氣及照明系統(tǒng)。 車間布置 汽輪發(fā)電機廠房：汽輪發(fā)電機廠房結(jié)構(gòu)為二層，凝結(jié)水泵、鍋爐給水泵、凝汽器、射水抽氣器、射水泵、潤滑油冷卻器、儀表用空氣壓縮機、儀表用空氣除濕機、 MCC 室、變壓器室等布置于一層，汽輪機、發(fā)電機及控制盤等布置在二層，低壓閃蒸器布置于汽輪機廠房值班室房頂；控制室布置于汽輪機廠房操作控制室內(nèi)。 AQC 鍋爐為立式自然循環(huán)鍋爐，帶汽包，煙氣自上而下通過鍋爐，為增大換熱面積 ，強化換熱效果， AQC 爐受熱面使用螺旋翅片管。 （ 2） 結(jié)構(gòu)設(shè)計 基礎(chǔ)工程 ： 本工程對荷載較小的一般建、構(gòu)筑物，可以考慮以上部粘土為天然地基基礎(chǔ)持力層。 3） 化學水處理系統(tǒng) 該系統(tǒng)采用一級陰陽離子樹脂交換處理，工藝流程為：原水→原水箱→原水泵→過濾水箱→水泵→陽離子交換器→陰離子交換器→純水（除鹽水）→純水箱→給水泵→熱力系統(tǒng)。 12H2O 鍋爐給水阻垢 2 聯(lián)氨 N2H4均優(yōu)于標準 指標 。 生產(chǎn)水系統(tǒng)無直接排水，大 部分 水均進行 回收 和循環(huán) 利用 ，僅有鍋爐和冷卻系統(tǒng)的少量不定期排污， 不造成污染。 （ 3） 生產(chǎn)給水 生產(chǎn)給水 系統(tǒng)主要由鍋爐給水 系統(tǒng) 、 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 和 化學水處理系統(tǒng) 三大部分組成。 現(xiàn)場控制站控制器采用冗余方式，兩臺控制器實現(xiàn)無擾動切換，保證系統(tǒng)安全、可靠運行，控制器進行數(shù)據(jù)采集和處理，并通過預設(shè)的程序進行順序控制和過程控制。 閃蒸技術(shù)是利用閃蒸原理（即高溫高壓水在壓力突然降低時，部分瞬間汽化為飽和蒸汽的現(xiàn)象）實現(xiàn)了補汽的過程。 發(fā)電電量全部自發(fā)自用，并網(wǎng)不上網(wǎng) 。為了降低熱損耗，汽輪發(fā)電機房盡量靠近燒成系統(tǒng)，以保證熱力管道不至于太長。 通過對上表 2 4500t/d 生產(chǎn)線 廢氣余熱資源表 的分析以及熱平衡計算，系統(tǒng)的設(shè)計發(fā)電功率為 15400kw，詳見附圖之余熱發(fā)電系統(tǒng)熱平衡圖。 AQC 鍋爐及沉降室、 PH 鍋爐分別設(shè)照明配電箱 1 只，分別就近引入。 公司 法人代表： 大行 水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程 能評報告 9 聯(lián)系人： 聯(lián)系電話： 郵編： 項目基本情況 項目名稱： 大行 水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程 建設(shè)地點： 該 公司三期水泥熟料生產(chǎn)線廠區(qū)內(nèi) 項目性質(zhì)： 技術(shù)改造 項目類型： 純低溫余熱發(fā)電 建設(shè)規(guī)模 及內(nèi)容 ： 本項目為 大行 水泥股份有限公司 2 4500t/d熟料生產(chǎn)線配套余熱發(fā)電工程，遵循以熱定電，節(jié)約能源，改善環(huán)境的技術(shù)原則，根據(jù)設(shè)計的可回收余熱量，本工程建設(shè) 4 臺余熱回收利用鍋爐，配 1臺裝機容量為 18MW、設(shè)計功率為 15400KW的混汽凝汽式汽輪發(fā)電機組。 評估工作程序 節(jié)能評估工作程序主要包括：前期準備、選擇評估方法、項目節(jié)能評估、形成評估結(jié)論、編制節(jié)能評估文件、根據(jù)評審意見對評估文件進行修改完善等。對主要耗能工序和設(shè)備進行完整的評估。 大行 水泥 股份 有限公司利用廢氣進行余熱發(fā)電，將熟料生產(chǎn)線所排出的中、低溫廢氣采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)加以回收利用，不僅可為公司節(jié)減大量的電力費用，從而大大降低產(chǎn)品成本， 在一定程度上緩解能源供應(yīng)緊張局面，并減少 煤電生產(chǎn) CO2等溫室氣體排放，保護了環(huán)境 ，符合國家關(guān)于節(jié)能 減排 和資源綜合利用政策。 評估方法 固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估方法主要有標準規(guī)范對照法、政策導向判斷法、專家經(jīng)驗判斷法、 類比分析法 等。 大行 水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程 能評報告 7 節(jié)能評估工作工作程序見圖 11 所示。 總平面布置： 該項目主要包括二臺 PH 鍋爐、二臺 AQC 鍋爐及沉降室、汽輪發(fā)電機房、化水處理及循環(huán)水池及泵房等車間。 主要能源消費數(shù)量 本項目各種能源消費總量見下表 24： 表 24 各種能源消費總量表 序號 能源種類 消耗量 折標量（噸標準煤） 折標系數(shù) 數(shù)值 比例（％） 1 電力 生產(chǎn)系統(tǒng)用電 萬 kwh/a 照明系統(tǒng)用電 萬 kwh/a 小計 萬 kwh/a 2 自產(chǎn)水 萬 t/a 合 計 大行 水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程 能評報告 14 3 能源供應(yīng)情況分析評估 項目所在地能源供應(yīng)條件及能源消費情況 某某 市境內(nèi)有兩個電廠。場地地形是東高南低，地形起伏平緩，高差不大。 汽輪發(fā)電機房靠近燒成系統(tǒng)布置，可以縮短熱力管道，降低熱損耗，提高電能轉(zhuǎn)換。 工藝流程 設(shè)計 本項目生產(chǎn)工藝是一個能量轉(zhuǎn)化的過程 。另AQC 爐省煤器段的工質(zhì)流量比鍋爐后段增大數(shù)倍，冷熱流體熱容量相當，這樣便可防止出現(xiàn)局部溫差過大，影響傳熱效果，從而 保證了廢氣余熱的充分利用 ，出爐煙氣溫度可降至 ℃ 左 右。 地、樓面 ： 底層采用混凝土地面，水泥砂漿樓面。為確保該系統(tǒng)良好、穩(wěn)定的運行，系統(tǒng)中設(shè)置了加藥和旁濾設(shè)備。純低溫余熱發(fā)電就是利用這 33%左右的預熱器和篦冷機排出的廢氣來發(fā)電，以節(jié)約能源，降低成本，保護環(huán)境。 結(jié)論： 經(jīng)計算，項目站用電率為 7%，低于 8%的限值標準，表明項目工藝能耗較低，能效水平較高。 （ 1）主要原燃材料 —— 熟料生產(chǎn)余熱資源 水泥熟料生產(chǎn)的特點，一方面是消耗相當數(shù)量的能源，另一方面又有大量的廢氣余熱被排入大氣。 蒸汽在汽輪機內(nèi)膨脹至很低的壓力后，在真空狀態(tài)下經(jīng)冷凝器冷凝大行 水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程 能評報告 31 成水，然后由冷凝水泵升至常壓，與閃蒸器出水匯合，經(jīng)鍋爐給水泵升壓，重新回到 AQC 鍋爐省煤器，從而完成熱力循環(huán)。 技術(shù)經(jīng)濟指標 發(fā)電機裝機容量： 18MW 發(fā)電機的額定電壓： 頻率： 50Hz 功率因數(shù)： 滯后 站用負荷： 1260kW 建筑設(shè)計 （ 1） 建筑構(gòu)造 本工程主要生產(chǎn)車間為汽輪機房，汽輪機房為兩層框架結(jié)構(gòu)，其主要建筑做法如下： 屋面 ： 廠區(qū)生產(chǎn)車間及生產(chǎn)輔助建筑均為無組織排水，鋼筋混凝土屋面采用 SBS 橡膠卷材防水；小面積鋼筋混凝土屋面，采用剛性防水。 應(yīng)用閃蒸技術(shù)，一是 充分回收利用了煙氣的低品質(zhì)熱能，提高了鍋爐熱效率 。 AQC 鍋爐及沉降室、 PH 鍋爐分別設(shè)照明配電箱 1 只，分別就近引入。 對能源消費 和利用 的影響 從項目選址 來看， 本期純低溫余熱發(fā)電工程建于 大行 水泥股份有限公大行 水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程 能評報告 20 司三期水泥熟料生產(chǎn)線廠區(qū)內(nèi)是合理的，有利于水泥生產(chǎn)線余熱資源的就近利用，可以減少余熱輸送的能量損失 ，亦有利于發(fā)電就近并網(wǎng)，可以減少電力輸送電能 損耗 。 發(fā)電生產(chǎn)不使用外購電能 ， 而是利用余熱發(fā)電自用，因此，項目能源消費 不會對當?shù)?電力供應(yīng) 產(chǎn)生影響。 能源消耗情況 能源消耗種類 本工程為利用公司 2 4500t/d 熟料生產(chǎn)線窯頭、窯尾廢氣余熱 建設(shè)的一座 15400kW 純低溫余熱發(fā)電站， 項目建成運營后，主要能源消耗種類為電力 及能耗工質(zhì)水 。 總投資： 萬元 ，項目 資金全部由 企業(yè)自籌 解決。 項目節(jié)能評估：組織技術(shù)人員，聘請專家進行相關(guān)的調(diào)查研究，對項目的 能源供 應(yīng)情況、項目設(shè)計方案、項目能源消費和能效水平等進行分析計算 和對比 ， 對 項目節(jié)能技術(shù)措施及其節(jié)能效果 進行評價 。獨立開展評估工作，并對評估結(jié)論負責。 大行 水泥股份有限公司 純低溫余熱發(fā)電工程 節(jié)能評估報告 建設(shè)單位名稱： 大行 水泥股份有限公司 評估單位名稱： 某 咨詢設(shè)計有限公司 二 0 一一年 八 月 八 日 評估人員 姓名 專業(yè) 職稱 簽字 項目負責人 建材 工程師 項目組人員 建材 工程師 電力 工程師 熱力 工程師 報告編制人 建材 工程師 電力 工程師 熱力 工程師 報告審核人 機械 高級工程師 技術(shù)專家 姓名 簽字 目 錄 前 言