【正文】 展。隨著國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展和人民生活水平提高，對建材產(chǎn)品的需求將保持穩(wěn)定增長態(tài)勢。我省水泥工業(yè)要在原有吃渣利廢的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步科學(xué)合理利用廢棄物和可燃物，提高其在水泥工業(yè)中的利用程度，使水泥工業(yè)成為利用工業(yè)廢渣和有毒可燃物的綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)，為改善我省環(huán)境質(zhì)量做出貢獻(xiàn)。 1．技術(shù)與裝備。在技術(shù)結(jié)構(gòu)方面，預(yù)分解技術(shù)達(dá)到80%以上，其它都為先進(jìn)適用技術(shù)。 3．技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。必須上大關(guān)小，壓改結(jié)合，淘汰落后生產(chǎn)能力，用先進(jìn)實(shí)用技術(shù)改造和取代落后工藝，通過技術(shù)創(chuàng)新，優(yōu)化設(shè)計(jì)，大力發(fā)展日產(chǎn)2000噸以上重點(diǎn)支持4000噸以上新型干法生產(chǎn)線，增加企業(yè)集中度，通過大型企業(yè)產(chǎn)量的增加，降低成本，提高質(zhì)量，兼并、聯(lián)合小企業(yè)，最終靠市場行為淘汰落后水泥生產(chǎn)能力。2003年，鄂東區(qū)域水泥產(chǎn)量為1676萬噸，約占全省水泥產(chǎn)量的一半，其中有新型干法生產(chǎn)線5條，產(chǎn)量509萬噸，新型干法水泥比例達(dá)30%，70%仍是立窯及濕法窯等落后工藝生產(chǎn)的水泥。 ⑵鄂西。 ⑶鄂中。 ⑵ 支持發(fā)展日產(chǎn)2000噸及以上新型干法水泥生產(chǎn)線，重點(diǎn)支持日產(chǎn)4000噸及以上的大型新型干法水泥生產(chǎn)線（或熟料基地），今后原則上不再發(fā)展日產(chǎn)2000噸以下新型干法水泥生產(chǎn)線。 我國水泥在包裝上卻主要采用落后的紙袋包裝，水泥散裝率僅在20％左右，與國際水平比較相差甚遠(yuǎn)。首先要轉(zhuǎn)變觀念，統(tǒng)一思想認(rèn)識，面對新的形勢用新思維指導(dǎo)散裝水泥工作。近年，我省注重在新形勢下抓好散裝水泥發(fā)展工作水泥協(xié)調(diào)服務(wù)工作，積極開拓散裝水泥市場，為水泥企業(yè)和用戶做了大量協(xié)調(diào)服務(wù)工作，取得了可喜成績。 水泥生產(chǎn)的污染物主要是C0NO，、SO2等氣體及粉塵和少量的重金屬化合物。 近年來，我國一些科研單位和企業(yè)在利用工業(yè)廢棄物生產(chǎn)水泥方面作了大量研究和生產(chǎn)和試驗(yàn)，并已取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。認(rèn)真貫徹《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》和《環(huán)境影響評價(jià)法》，大力推行清潔生產(chǎn)。 修改和完善產(chǎn)業(yè)政策，進(jìn)一步明確國家支持、限制和淘汰的水泥工藝、技術(shù)和產(chǎn)品。但在執(zhí)行過程中存在著許多問題有待解決。同時(shí)要搞活中小水泥企業(yè)，通過產(chǎn)權(quán)改革、股份制改造等形式使他們在市場競爭中得到發(fā)展，大企業(yè)搞熟料，小企業(yè)搞粉磨，形成基于利益共同的企業(yè)聯(lián)合體。同時(shí)，積極支持葛州壩水泥廠大冶尖峰、宜昌大同、鄂州世紀(jì)新峰等一批大型水泥企業(yè)發(fā)展壯大。對這種企業(yè)與產(chǎn)業(yè)雙贏的局面,只有不斷強(qiáng)化規(guī)范市場競爭,才能得以實(shí)現(xiàn)。 我國及我省小水泥企業(yè)眾多、規(guī)模小，達(dá)不到規(guī)模經(jīng)濟(jì)的要求，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)展緩慢。當(dāng)今發(fā)達(dá)國家在水泥生產(chǎn)線的建設(shè)時(shí)，除注重技術(shù)裝備先進(jìn)外，還將“綠色產(chǎn)品”列入到水泥工業(yè)中，明顯的特征是利用粉煤灰配料，窯尾氣脫硫生產(chǎn)石膏，燃燒廢料等。比如我國目前已探明的可用于水泥生產(chǎn)的主要石灰石礦物，儲量約為450億噸，可開采利用的約為250億噸，個(gè)別省份在三四十年后就會出現(xiàn)優(yōu)質(zhì)石灰石資源枯竭的問題。 （四）堅(jiān)持走節(jié)約能源和資源綜合利用的道路大中城市要積極發(fā)展預(yù)拌混凝土，2003年12月31日起，禁止在城區(qū)現(xiàn)場攪拌混凝土；其他城市2005年12月31日起，禁止在城區(qū)現(xiàn)場攪拌混凝土。這一模式較好地解決了規(guī)模擴(kuò)張與產(chǎn)品輸出、市場拓展之間的矛盾,有效地降低熟料生產(chǎn)成本。為此，全省需新增散水泥汽車500臺(平均每臺載重20噸)，10000噸位；新增散裝專用火車140節(jié)、2400噸位；1000噸級散裝水泥專用船32艘，50000噸位；新增和恢復(fù)散裝水泥中轉(zhuǎn)庫4座；新增散裝水泥接收庫1000個(gè)、30000噸位。農(nóng)村市場潛力大，據(jù)在關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，每年我省農(nóng)村水泥用量占整個(gè)水泥用量30%左右。國務(wù)院8號函和省政府第173號令對于新時(shí)期我省發(fā)展散裝水泥事業(yè)有著非常重要的意義。按照目前國際散裝率來看，超過70％是國際水平，90％以上是國際先進(jìn)水平。孝感市石灰石資源少,品質(zhì)差,可考慮建水泥粉磨站。該區(qū)域以黃石(包括大冶、陽新)及武穴為重點(diǎn)，以鄂州、咸寧及武漢郊區(qū)為輔，由于其綜合優(yōu)勢疊加，是我省水泥工業(yè)發(fā)展最主要的區(qū)域。 六、湖北省水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的主要途經(jīng) 我省每年在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的工業(yè)廢渣，如電廠的粉煤灰、燒制石灰的石煤渣、各種金屬和非金屬尾礦、各種金屬的冶煉渣、煤礦的煤礦石等共有上千萬噸，不但污染環(huán)境，而且占用大量土地。由于湖北水泥工業(yè)綜合資源優(yōu)勢明顯及長江水運(yùn)成本低等原因，其產(chǎn)品在長三角地區(qū)有明顯的競爭力，因此我省水泥及熟料在未來幾年銷往該地區(qū)的數(shù)量將至少達(dá)到500萬噸/年以上。因此，水泥工業(yè)在發(fā)達(dá)國家已屬于“夕陽產(chǎn)業(yè)”。另一方面，由于水泥是基礎(chǔ)建設(shè)的重要材料，在公路、鐵路、機(jī)場、水利、能源、城市設(shè)施等國民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中起著重要的作用，因而國家固定資產(chǎn)投資——尤其是基本建設(shè)投資對水泥需求的拉動作用十分明顯。 （一）水泥工業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)區(qū)內(nèi)除華新兩座中型水泥廠外，其余均為小型廠。該區(qū)距長江稍遠(yuǎn)，交通條件略次于鄂東南區(qū)，但其地理位置適中，交通十分方便，低山地貌、資源豐富，水泥工業(yè)發(fā)展具有潛力。該區(qū)建有（或在建）華新等大中型水泥廠多座，水泥工業(yè)基礎(chǔ)好，水泥灰?guī)r資源十分豐富，有大型礦山四處，中小型礦山十幾處，大冶灰?guī)r地層遍布全區(qū)，礦石品位高，CaO50%、MgO 1%177。 水泥工業(yè)主要原料、配料包括石灰石、砂巖、頁巖、礦渣、原煤等，其中，石灰石是生產(chǎn)水泥最重要的原料。 局部地區(qū)發(fā)展不規(guī)范。發(fā)展新型干法水泥，是水泥工業(yè)走新型工業(yè)化道路，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的正確途徑，這在全省上下已基本達(dá)成共識。 另一方面，我省水泥生產(chǎn)企業(yè)集中度較低。截止2003年底，全省共有規(guī)模以上水泥企業(yè)186家。改革開放24年來，；湖北人均水泥擁有量554公斤,低于全國564公斤的平均水平。 業(yè) 在華新集團(tuán)加快發(fā)展的同時(shí)，我省水泥行業(yè)的招商引資碩果累累。2003年湖北省分地區(qū)水泥產(chǎn)量表　　我省水泥工業(yè)在環(huán)保建設(shè)方面也做出了很大努力，經(jīng)過九五時(shí)期的一控雙達(dá)標(biāo)工作，全省水泥廠粉塵排放量大幅度減少。 湖北省水泥工業(yè)始于1909年，也是我國水泥工業(yè)發(fā)祥地之一。 二、湖北省水泥工業(yè)發(fā)展歷程、現(xiàn)狀及面臨的問題2004年春節(jié)期間部分地區(qū)供電緊張有所緩解，但隨著節(jié)后生產(chǎn)和建設(shè)恢復(fù)正常，拉閘限電又開始困擾企業(yè)。%，除上海的情況略好一些，其它地方基本相同。大量水泥涌入北京，形成惡性競爭。 我國水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整還任重道遠(yuǎn)。2003年全國水泥10強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)量排名表 計(jì)84700 肅1103福 州1330上 西1600廣 量省、市產(chǎn)2003年全國各省、市、區(qū)水泥產(chǎn)量完成情況特別是新型干法水泥快速發(fā)展，大型水泥企業(yè)實(shí)力明顯增強(qiáng)，水泥行業(yè)的總體水平正在向“由大變強(qiáng)、靠新出強(qiáng)”的戰(zhàn)略目標(biāo)邁進(jìn)。 （四）我國水泥工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及特點(diǎn)但是，我國水泥工業(yè)目前仍面臨不少問題，特別是代表當(dāng)代主導(dǎo)窯型的新型干法技術(shù)在整個(gè)水泥工業(yè)中的比例不到20％，80%以上的窯型屬于比較落后的工藝技術(shù)，盡管通過技術(shù)改造，工藝有了較大改進(jìn)，但本質(zhì)上無法脫胎換骨。我國上世紀(jì)90年代水泥產(chǎn)量已占世界水泥產(chǎn)量的1/3，近年達(dá)到40%。50年代初，西德人又發(fā)明了具有劃時(shí)代意義的懸浮預(yù)熱器技術(shù)，成為60、70年代的主導(dǎo)窯型。大量立窯水泥企業(yè)石灰石礦資源利用率只有40%左右，從而嚴(yán)重浪費(fèi)資源、破壞環(huán)境。今后10年水泥需求增長幅度預(yù)計(jì)平均在68%，到2010年我省水泥需求量將達(dá)到60006500萬噸。水泥工業(yè)作為我國重要的原材料工業(yè)（全國水泥產(chǎn)值占建筑材料近50％），改革開放以來，我國水泥工業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn)，已經(jīng)形成了門類比較完整的工業(yè)體系，為國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展做出了很大貢獻(xiàn)。 一、國內(nèi)外水泥工業(yè)發(fā)展歷程、現(xiàn)狀及趨勢盡管日本仍在研究和開發(fā)下一代水泥生產(chǎn)的沸騰煅燒技術(shù)，但在可以預(yù)見的今后1020年里，不斷完善的新型窯外分解技術(shù)還將在世界范圍內(nèi)顯示出強(qiáng)大的生命力和推廣前景。 (三)我國水泥工業(yè)發(fā)展歷程質(zhì)量、環(huán)保、能源和勞動生產(chǎn)率等主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也與發(fā)達(dá)國家有相當(dāng)大的差距。 北3326天 南398遼 蘇7225西 西2173寧我國各類水泥窯平均熱耗對比水泥企業(yè)面臨煤電運(yùn)供給不足和漲價(jià)雙重壓力，據(jù)測算，2004年水泥行業(yè)生產(chǎn)將需要消化煤、電、運(yùn)等各種漲價(jià)因素100億元以上。 與此同時(shí)，我省水泥行業(yè)的龍頭企業(yè)華新集團(tuán)，近年來,該集團(tuán)抓住機(jī)遇乘勢擴(kuò)張，在省內(nèi)外建成一批大型新型干法水泥生產(chǎn)線和水泥粉磨站，包括兼并了江蘇金貓集團(tuán)，到2004年，預(yù)計(jì)熟料生產(chǎn)能力可達(dá)1200萬噸，水泥1500萬噸，產(chǎn)能位居全國前列。今后，外資、民營資本，其他行業(yè)都將會有更多的資金關(guān)注和介入的水泥工業(yè)。我省水泥工業(yè)的突出問題主要表現(xiàn)在以下方面：海南、上海、山東、江蘇、浙江6省企業(yè)平均產(chǎn)量均超過了25萬噸，、。如果我省水泥生產(chǎn)全部改為新型干法工藝，全行業(yè)能耗將降低40%以上，節(jié)能潛力巨大。這表明，在投資需求的拉動過程中，新型干法水泥的增長還不能滿足市場需求，導(dǎo)致一些立窯水泥死灰復(fù)燃，其中,有237萬噸水泥產(chǎn)量增量就是產(chǎn)業(yè)政策明令禁止的立窯水泥，由此加大了全省水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整的難度。大冶灰?guī)r礦層厚度大，質(zhì)量好且穩(wěn)定，往往可以形成大中型規(guī)模礦床，是大型水泥廠首選的礦山原料基地。長江沿岸的武穴、大治、陽新等地的大冶灰?guī)r分布區(qū)，是內(nèi)、外商投資辦大中型水泥廠的首選地段。 鄂中區(qū)：包括荊門市和襄樊市的南漳縣、宜城市。 據(jù)國內(nèi)權(quán)威部門測算，一個(gè)國家（或地區(qū)）水泥人均總積累量達(dá)到14噸及年人均消費(fèi)量達(dá)到1噸左右的頂