【正文】 控項 目控制內(nèi)容及控制方法質(zhì)量標準或檢驗項目1焊接人員1 崗焊工必須持有城建部門頒發(fā)的安全上崗操作證，并從事證書規(guī)定范圍的焊接操作；⒉ 持證焊工按焊接種類和不同的焊接位置進行專項考試，持頒發(fā)的合格證書上崗。4涂裝工藝涂裝施工前，進行專項涂裝工藝評定試驗，制定專用工藝規(guī)程指導施工。9 成品驗收和工程資料的控制1）鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品廠內(nèi)制造完成后，公司進行全面質(zhì)量檢查，所有檢驗項目合格且質(zhì)量檢查驗收文件資料均符合相關文件、標準等的要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認，簽證合格后，填發(fā)產(chǎn)品合格證。車行橋欄桿基座同主橋鋼結(jié)構(gòu)共同廠內(nèi)加工制造，與主梁翼緣板焊接組拼后吊裝，上部分類塊件和板件廠內(nèi)下料完成涂裝現(xiàn)場拼裝焊接成型。④預制欄桿運輸過程中應小心細致，采取保護措施防止涂裝磨損。下部砼完成后即施工上部砼，其工序如下：拆除內(nèi)?！謇眄攀┕っ妗惭b頂?！惭b頂板鋼筋→施工上部砼→養(yǎng)生→拆除支架及附屬工程。 2) 測量放線：根據(jù)設計圖上標明的支座中心位置，分別在支座及墊石上劃出縱橫軸線，在墩臺上放出支座控制標高。 6) 嚴格控制支座平整度，每塊支座都必須用鐵水平尺測其對角線，誤差超標應及時予以調(diào)整。灌漿料終凝以后拆除模板四周楔塊，檢查是否有漏漿情況必要時進行補充，填補空隙，擰緊下支座板面錨栓支座周圍圍板完成支座安裝。④、安裝結(jié)束后，伸縮縫處不得積水。底板混凝土澆搗完成后應及時養(yǎng)護，確保其表面不露白，并防止溫差變化大，底板出現(xiàn)收縮裂縫，影響底板的施工質(zhì)量和使用功能。到達攤鋪起點附近，應放置在當日施工范圍以外，壓路機等機械設備也應同樣放置。橫縫界面應涂布高性能改性乳化瀝青粘結(jié)劑。管道的法蘭連接、法蘭閥門的連接，法蘭端面及墊板要清理干凈，保證接觸良好。穿入管內(nèi)導線，不應大于管內(nèi)直徑40%，導線在管內(nèi)不應有接頭。同時接受業(yè)主及監(jiān)理公司的監(jiān)督及政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)——工程質(zhì)量監(jiān)督站的指導和監(jiān)督，實現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu)的目標。解決現(xiàn)場生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、文明施工出現(xiàn)的問題。（3）模板驗收時，拉水平通線檢查，豎向吊線檢查與相對軸線尺寸檢查相結(jié)合。（2）減少對成品鋼筋的踩踏，混凝土澆注過程中設專人看守鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下時及時修復。（3）加強混凝土的養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。（3）檢查頂板單元縱、橫向定位基準與地樣控制點是否對齊。（6）根據(jù)焊接工藝評定確定焊接方法、焊接規(guī)范和相應的焊接材料規(guī)格。（3）涂裝設備在涂裝作業(yè)全過程能滿足涂料說明書的要求。管內(nèi)穿線前必須清除管內(nèi)雜物、積水，管口應套好護口。二、在施工人員進場時，對全體施工人員進行成品保護思想教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。七、建筑產(chǎn)品成品保護是單位工程順利竣交的保證，即減小了不必要的浪費，又是一個建筑企業(yè)文明施工水平和管理水平的綜合體現(xiàn)。鋼筋綁扎完，禁止其它工種踩踏。澆筑完后的砼，如果遇到下雨，應及時用塑料布對其進行覆蓋，以免砂漿流失，影響強度。各類小型儀表元件及進口零部件，在安裝前不要拆包裝，設備搬運時明露在外的表面應防止碰撞。澆灌混凝土時有專人看護，防止預留模具、鐵件、套管發(fā)生振動、位移或傾斜。加強警衛(wèi)值班，防止損壞和丟失。箱（柜、盤）安裝后土建不應再刷漿，如必須修補，應將箱（柜、盤）罩蓋好。封箱，堵管，防止污染?；炷翉姸龋ɑ蛏皾{）未達到設計強度的50%或滿足不了要求時，不準安裝管道。應參加人員不齊時，不得隨意拆箱。拆模時不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，以防砼外觀及內(nèi)部受損，嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面或向下拋擲，應隨時堆碼整齊。予埋電線管與鋼筋發(fā)生沖突時，應將鋼筋上下、左右彎曲，嚴禁隨意切斷鋼筋。不得不破壞成品時，由項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)相互關系，把損失減少到最低限度。第十節(jié) 成品保護措施為本工程質(zhì)量最終達到優(yōu)良的質(zhì)量目標，確保工期，根據(jù)《建筑法》、《消防法》以及我公司有關文件精神要求，特制定下列管理細則：一、建立一套嚴格的管理體系和管理制度，成立以項目副經(jīng)理牽頭，施工技術部、安質(zhì)部為主的成品保護小組，分區(qū)、分片包干管理，做好成品保護，做到每個成品都有人負責。隱蔽工程在混凝土澆注前應重新檢查各焊接部位，以防在后期結(jié)構(gòu)施工中被破壞后隱蔽，造成無法修補的情況。涂裝質(zhì)量控制 （1）涂裝作業(yè)人員必須持證上崗。（4）焊接材料進廠時有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書，并按相關標準進行復驗。五、鋼桁梁通病的防治鋼箱梁組裝過程的防治（1）檢查底板縱、橫向與地樣控制點地標對齊與否，理論標高值，與胎架貼合固定情況?；炷亮芽p的預防措施（1）加強對混凝土水灰比的控制，填加混凝土外加劑，減小混凝土的收縮。（2）混凝土澆注完成后，及時復核軸線位置和鋼筋位置，及時修整。一、 模板工程質(zhì)量通病的防治 軸線偏位的預防措施（1）有專人檢查驗收軸線位置，并由技術質(zhì)檢員復核驗收。各工種班組認真執(zhí)行行業(yè)標準和國家現(xiàn)行規(guī)范，施工過程中做好每道工序檢查記錄，隨時接收業(yè)主、監(jiān)理及總包職能部門的工作檢查，特別是隱蔽工程檢查驗收，做好文明施工。第七節(jié) 質(zhì)量預控及檢測程序質(zhì)量預控及檢測是保證工程質(zhì)量的一個重要手段。（2） 電氣安裝工程：鋼管預埋前，認真核對專業(yè)施工圖，按最近距離敷設，敷設在主體結(jié)構(gòu)中的鋼管，口要封補好；安裝在主體鋼筋中的預埋箱在鋼筋綁扎時將箱殼預埋好，（或備用木質(zhì)箱）。（1） 給排水消防工程：管材管件及閥門等材料，在安裝前先檢查和試驗，合格后再進行使用。 在鋼橋面鋪裝施工中，盡可能不設置橫向施工縫（單向一次成型）。同時對所有計量設備進行檢查。鋼筋在綁扎時，應保證支護結(jié)構(gòu)鋼筋與底板鋼筋的連接、上下兩層鋼筋的間距，并將支護混凝土的表面鑿毛露出石子，便于支護混凝土與底板混凝土的結(jié)合。其兩側(cè)混凝土的類型和強度必須符合設計要求。灌注前，應初步計算所需要的漿體體積，灌注實用漿體數(shù)量不應與計算值產(chǎn)生較大誤差，應防止中途缺漿。 4) 當橋臺和墩柱蓋梁較長時，應加密基準支座防止高程誤差超標。表面必須平整光潔、圖面排接整齊、顏色一致，無麻面或掉面、缺邊現(xiàn)象，縱橫坡度符合設計要求。 人行步道現(xiàn)澆：總體施工流程：根據(jù)工期和現(xiàn)場實際情況，采用碗扣式滿堂支撐架進行支架搭設。因此預制欄桿幾何尺寸必須規(guī)則。2）底座地袱鋼板及加勁板分別進行下料及折彎，并與鋼桁架梁一并制作。若出現(xiàn)重大質(zhì)量問題立即報告項目經(jīng)理或質(zhì)量保證總工程師（項目總工程師），召集技術部門、質(zhì)量部門、相關生產(chǎn)單位及有關專業(yè)人員對質(zhì)量問題進行質(zhì)量分析， 分析產(chǎn)生的原因，制定處理方案和糾正措施。2涂裝設備⒈ 涂裝設備在涂裝作業(yè)全過程能滿足涂料說明書的要求；⒉ 嚴格控制空壓機的空氣壓力的波動。板單元件定位、橫向定位基準與地樣控制點是否對齊；，同時查看與橫隔板連接部位的情況。4）單元件矯正：主要控制火焰矯正溫度、自然冷卻，嚴禁過燒、錘擊和水冷。2）施工圖和工藝文件的控制施工圖和工藝文件由工藝員編制，專業(yè)技術員校對，項目總工審核，標檢后入庫。（2）質(zhì)量證明書檢驗：核對質(zhì)量證明書所提供的數(shù)據(jù)是否齊全并符合規(guī)范及技術要求。對高強鋼需重點檢查表面凹坑、裂紋等。2）采購的產(chǎn)品驗收合格后，按公司《產(chǎn)品防護控制程序》，對采購的產(chǎn)品進行貯存、防護控制。對違反工藝紀律及質(zhì)量管理制度、檢驗制度的人員及時進行處理。② 現(xiàn)行有關無損檢測標準和規(guī)范。辦理上道工序交接手續(xù)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程中間抽查自檢施 工清理場地,文明施工水泥砼,按規(guī)定制,養(yǎng)護,定期試壓試塊檢查承臺、墩柱的模板線型承臺、墩柱的平面尺寸及標高不合格的處理質(zhì)量評定執(zhí)行驗評標準每個橋臺、墩柱必須進行檢查。收面時應注意將模板周邊抹的略高一些，防止后期產(chǎn)生的少量游離水沿混凝土收縮后與模板之間間隙流下影響混凝土鏡面效果。7）、立模時，橋墩與樁基或承臺連接處，若采用高標號水泥砂漿找平，嚴禁砂漿侵入橋墩內(nèi)，以免出現(xiàn)鋼筋無保護層的質(zhì)量隱患。鋼板采用數(shù)控機床加工，加工精度高，內(nèi)表面接縫打磨后整體拋光，確保內(nèi)表面平整光滑、線形精準、無陰陽面。橋梁墩、臺開始施工前，宜先做試驗墩，以檢查模板質(zhì)量、砼外觀質(zhì)量、色澤等，獲得批準后再進行全面施工。墩身插筋部位，塑料薄膜要從鋼筋上插入，并滿鋪土工布，以增強滿鋪效果，防止由于混凝土表面封蓋不嚴造成散熱太快，而形成溫度裂縫。為保證承臺側(cè)面保護層范圍內(nèi)混凝土的勻質(zhì)性，側(cè)面主筋與模板之間應單獨布料。承臺模板采用鋼模，表面涂刷脫模劑，利用內(nèi)拉外撐的方式進行支撐加固。灌注過程中，用測錘(或測繩)檢測灌注砼面的標高及導管的埋深。11）、鉆孔樁基礎鉆孔時隨時觀察孔內(nèi)水位的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3）、加強施工技術管理，杜絕技術指導錯誤影響工程質(zhì)量。⑶抓過程控制，建立工程質(zhì)量動態(tài)管理辦法。根據(jù)地質(zhì)及管線情況埋設鋼護筒鉆進，樁基鋼筋籠一次整體成型、集中制作、人工配合平板車倒運入位，采用兩臺吊車加滑輪多吊點同時起吊安裝，確保鋼筋籠在吊裝過程中不變形。（3） 砼工程對鋼筋密集的部位要采用插鋼管，用細振搗棒，留設振搗孔等措施來保證砼振搗質(zhì)量。十)、 嚴格工序管理（1）加強工程施工全過程的質(zhì)量管理，嚴格按《過程控制程序》實行監(jiān)控，尤其是被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點技術攻關、特殊工種持證上崗、所用機械設備的能力檢定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。（4）保持隊伍相對穩(wěn)定,從生活上關心幫助,解決他們的后顧之憂.（5）實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，調(diào)動他們創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樹名牌的積極性，促進工程質(zhì)量的提高。并負責“新材料、新技術、新工藝、新設備”的推廣應用。互檢：經(jīng)自檢合格的分項工程，在項目總工組織下由工長及質(zhì)量員組織上下工序的施工班組進行互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題應認真及時予以解決。首先由參與項目施工的各科室負責人匯報上周施工項目的質(zhì)量情況，質(zhì)量體系運行情況。根據(jù)月施工計劃編寫作業(yè)班組旬、日施工計劃。指導試驗室對檢驗和試驗狀態(tài)進行控制。組織分部、分項工程質(zhì)量評定及隱蔽工程的檢查驗收。負責最終檢驗和試驗，組織工程竣工交付。經(jīng)常深入施工現(xiàn)場了解工程質(zhì)量情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時決策處理。審批物資采購計劃，并主持及時購買滿足工程施工需求的物資、材料。通過學習，使全體員工自覺運用PDCA循環(huán)的方法解決質(zhì)量通病。第三節(jié) 工程質(zhì)量目標工程質(zhì)量目標：必保達到“江河源杯”質(zhì)量標準。本公司的施工能力、技術水平、施工管理規(guī)定及類似工程施工經(jīng)驗?！冻擎?zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》、《大體積混凝土施工規(guī)范》、《公路路基施工技術規(guī)范》、《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》等規(guī)范。全橋共設12處人行步道、4部升降梯，以便于行人通行。由項目總工程師任組長，組織全體小組人員學習有關TQC方面的知識，就有關內(nèi)容結(jié)合實際進行講解，并對施工工藝標準進行學習。具體見資料管理程序圖：工程資料管理程序圖資料管理室縮微資料縮微資料縮微資料電子資料聲像資料文整資料光盤磁盤 縮微品錄音錄像工程照片工程專用表格 資料匯編 資料報驗 資料整理歸檔 資料報驗二、過程控制有效制度一)質(zhì)量例會、每月質(zhì)量講評制度每周質(zhì)量例會由項目總工主持，參與項目施工的各科室負責人及技術人員參加。三)、三檢制及檢查驗收制度（1）三檢制自檢：在每一項分項工程施工完后均由施工班組對所施工產(chǎn)品進行自檢，如符合質(zhì)量驗收標準要求，由班組長填寫自檢記錄表。加強質(zhì)量通病的預防，根據(jù)我公司施工同類工程的經(jīng)驗，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預防措施。（3）指定專人管理,隨施工，隨檢查，隨指導,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（5）建立有監(jiān)理見證抽檢試驗制度，嚴把材料的質(zhì)量關。改進支模工藝，保證梁柱接頭的砼質(zhì)量，消除砼質(zhì)量通病。本工程因管線遷改滯后，而工期較緊，管線埋置深度較深，超過5米，采用在原樁基周圍位置挖探坑，深度達到6米以上，沒有發(fā)現(xiàn)管線，才能采用旋挖機鉆樁若有管線則進行遷移后進行樁基施工，其具體深度根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整，查明管線位置，在保證管線安全情況下進行施工。⑵搞好技術交底，堅持按章操作。2）、配備熟練的技術工人，嚴格執(zhí)行持證上崗制度。10）、施鉆過程中，嚴格控制成孔垂直度。砼灌注的樁頂標高比設計高出至少1D，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭無松散層和薄弱砼層，樁長范圍內(nèi)無斷層或夾層。勁性骨架和預埋鋼筋的位置，通過測量放線控制。人工利用振搗器分層振搗時，注意將振搗器插入下層已澆筑混凝土5～10 cm，確保分層混凝土銜接緊密，避免出現(xiàn)施工冷縫。2）、混凝土內(nèi)外溫差控制（1）承臺外部溫度蓄熱在承臺混凝土澆筑時，為使承臺混凝土收縮應力小于混凝土控制應力，讓混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃左右，在承臺混凝土養(yǎng)護階段，采用先在混凝土表面鋪一層塑料薄膜，然后在其上滿鋪兩層土工布進行保溫養(yǎng)護，土工布的搭接長度為5㎝。石子漿應振搗密實，并進行表面處理。 15橋墩均不為等截面，擬采用等離子切割后沖壓成型的鋼板制作的大模板。模板支立完成后緊固各加固螺栓。3）、 橋墩混凝土澆筑完成后，應及時對橋墩頂混凝土表面進行刷毛或鑿毛。 承臺、墩柱質(zhì)量程序控制圖 基層清理干凈檢查基層平整及標高材料準備,出具合格證準備工作學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準制訂保證質(zhì)量措施書面交底操作人員參加技術交底克服上道工序弊病的補救措施每個承臺、橋墩檢查混凝土強度、坍落度、和易性。3) 無損檢驗（1）檢驗規(guī)范①鋼結(jié)構(gòu)加工制造技術規(guī)范。1）制定質(zhì)量責任制和質(zhì)量考核辦法；2）在現(xiàn)場進行巡回檢查，監(jiān)督檢查生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理制