汽車貿(mào)易4s店鋼結(jié)構(gòu)屋面制作安裝(存儲(chǔ)版)
【正文】 構(gòu)件組裝、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝、多層鋼結(jié)構(gòu)安裝、壓型金屬板等。 ，,每波固定一個(gè)自攻釘。 先按要求在檁條及鋼梁上作好記號(hào)，并用電鉆打眼，拉設(shè)鋼絲網(wǎng)格于檁條固定。④ 安裝高強(qiáng)度螺栓，結(jié)構(gòu)中心位置經(jīng)調(diào)整檢查無(wú)誤后，即安裝高螺栓。④ 熟悉安裝施工圖紙及施工計(jì)劃，并準(zhǔn)備好操作設(shè)備及機(jī)具。③ 全部構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)采取切實(shí)可行的措施，以保護(hù)產(chǎn)品的完好至交工驗(yàn)收。鋼梁可采用松緊纜索或屋面風(fēng)拉桿進(jìn)行垂直度校正。第一單元鋼梁就位后進(jìn)行第二單元鋼梁的吊裝。拼裝時(shí)先用鋼穿桿對(duì)準(zhǔn)孔位，在連接處逐個(gè)穿入高強(qiáng)螺栓。監(jiān)管倉(cāng)庫(kù)分成兩段進(jìn)行吊裝，分別為2節(jié)（28m，）和1節(jié)（14 m，約1噸）兩個(gè)單元；。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，3廠房車間有二層樓面、辦公樓安裝在砼屋面上，采用QY50型汽車吊進(jìn)行主結(jié)構(gòu)的吊裝,選用QY16型汽車吊進(jìn)行構(gòu)件卸車及拼裝；監(jiān)管倉(cāng)庫(kù)采用QY16型汽車吊進(jìn)行構(gòu)件卸車、拼裝及吊裝，具體如下：QY50型汽車吊 車間屋面鋼梁吊裝QY16型汽車吊 構(gòu)件卸車、鋼梁拼裝、小構(gòu)件垂直運(yùn)輸、吊裝等主要安裝機(jī)械、工具配備施工機(jī)具規(guī)格數(shù)量用途說(shuō)明汽車吊QY502輛鋼梁吊裝汽車吊QY162輛構(gòu)件卸車、鋼梁拼裝及垂直運(yùn)輸拼裝支架、枕木2套鋼梁拼裝角磨機(jī)4把鋼構(gòu)件打磨鋼絲繩Φ1624m4根吊裝屋面鋼梁卡環(huán)8套吊裝屋面鋼梁麻繩200米安裝檁條測(cè)力扳手2套鋼梁拼裝、安裝交流電焊機(jī)BX3－3002臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)焊接工作氣割2套現(xiàn)場(chǎng)焊接工作配電箱2只工地臨時(shí)用電插座10只工地臨時(shí)用電軟電纜3300米工地臨時(shí)用電安全帶30付高空作業(yè)：、缺陷作一質(zhì)量檢驗(yàn)，超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行矯正或修補(bǔ)。在鋼結(jié)構(gòu)正式安裝前，需對(duì)預(yù)埋螺栓的埋置深度；螺栓群中各螺栓的相對(duì)位置；預(yù)埋螺栓群在跨度及柱距方向的尺寸及相對(duì)位置等作好復(fù)核工作。，涂刷第二遍紅丹防銹底漆。③涂料種類、品種、型號(hào)及涂裝工程色彩和涂層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 H型鋼各部位焊接順序見(jiàn)下面圖示：SAW船形焊示意（I字梁縱縫焊接順序）埋弧焊接后，對(duì)于工字型翼緣板變形可采用H型鋼翼緣矯正機(jī)矯正，對(duì)于腹板不平、不直度，可采用火焰法矯正處理（也可以用其它機(jī)械方法處理）。④嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。： (1)原材料變形采用手工校正；(2)焊接H型鋼翼緣板變形采用H型鋼翼緣校直機(jī)；(3)對(duì)鋼梁成品的焊接變形可用火焰法校正。焊縫應(yīng)采用反面碳棒內(nèi)清根處理，焊縫質(zhì)量應(yīng)達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，引弧板形式見(jiàn)下圖示：：(1)對(duì)H型鋼的翼板、腹板、端頭板等采用多頭直線切割機(jī)和半自動(dòng)切割機(jī)切割；對(duì)圓弧梁腹板制作軌道采用半自動(dòng)切割機(jī)切割；而對(duì)零星的厚度小于12mm的勁板、連接板采用剪板機(jī)剪切；對(duì)非直線型零件采用仿型切割機(jī)。，并由我公司生產(chǎn)和勞資部門統(tǒng)籌安排、優(yōu)化配置。、使用計(jì)劃，落實(shí)材料，作出進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。（5）腹板和翼緣板的對(duì)接焊縫兩端配置的引弧板應(yīng)與被焊件材料和要求相同，焊后嚴(yán)禁用手錘震擊引弧板。由于模板反復(fù)使用，模板的孔會(huì)被擴(kuò)大和精度下降，所以使用數(shù)次后應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查，如超出要求應(yīng)停止使用。③要求焊成凹面的貼角焊縫，可采用船形焊接使焊縫金屬與母材間平緩過(guò)渡。 H型鋼中間加勁板與腹板的貼角焊縫起止端應(yīng)避免起滅弧并在拐角處繞角連續(xù)施焊（圍焊），H型鋼端部支撐加勁肋的下端以及刀板下端和支座底板在焊接時(shí)均應(yīng)刨平頂緊。②基層面經(jīng)清理已無(wú)鐵銹、油污、焊渣（制作及安裝時(shí)）灰塵等雜質(zhì)。(3)操作方法，即可均勻地涂刷上一層已調(diào)制好的紅丹防銹漆。，吊車行走道路上（距車間外墻約7米）鋪150mm厚礦渣或碎石。 辦公樓分段可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件分兩段吊裝；。鋼梁拼裝時(shí)，先將端部鋼梁吊起立放于地面，另一端支于拼裝支架上按鋼梁坡度用填木填起，并打好斜撐以防鋼梁側(cè)倒；然后按順序?qū)⒘硪桓摿旱跗鹁臀?，一端與前一根鋼梁連接，另一端用支架填起。第一榀鋼梁脫鉤前應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩從兩邊將鋼梁拉牢，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。垂直度校正需用測(cè)量工具同時(shí)進(jìn)行，常用的觀測(cè)梁的垂直度工具是經(jīng)緯儀或線墜。② 安裝后道構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁碰撞損傷已安裝好的前道構(gòu)件。③ 檢查安裝母材的螺栓孔的孔徑及孔距尺寸，孔邊的光滑度是否符合要求，必須徹底去掉毛刺。方法是先用鋼穿桿對(duì)準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓擰緊螺母，每一個(gè)節(jié)點(diǎn)至少放入兩個(gè)臨時(shí)螺栓。垂直運(yùn)輸采用QY50型汽車吊進(jìn)行吊運(yùn)。 ，從屋面一側(cè)向另一側(cè)安裝。，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢定工程質(zhì)量等級(jí)。，能使翼緣板對(duì)腹板連接處的垂直度達(dá)到177。（2）采用自動(dòng)埋弧焊接機(jī)焊接構(gòu)件，焊接速度快，焊縫外形飽滿均勻，成形良好，無(wú)氣孔、夾渣、咬邊等缺陷。、明確安全目標(biāo)：杜絕一切
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