【正文】 安全施工的要求。②重量不明不吊。，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，須在施工區(qū)域地面設(shè)圍欄或警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)視。，連接牢固。雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí)，所有吊裝工作均應(yīng)停止。④視線不明不吊。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。6．2施工安全管理保證措施、安全生產(chǎn)管理：掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。（1）采用全自動(dòng)切割機(jī)切割鋼板,達(dá)到切口光滑平整、變形小、效率高、優(yōu)質(zhì)。，能夠保證H型鋼梁的幾何尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求。在自檢基礎(chǔ)上所組織的互檢，既可達(dá)到督促檢查，“防患于未然”的作用，又可在客觀上達(dá)到取長(zhǎng)補(bǔ)短，互相學(xué)習(xí)，共同提高的目的。為確保屋面板檐口平齊,在檐口沿庫(kù)房縱向拉一根通線,作為安裝控制線。水平運(yùn)輸采用人工搬運(yùn),按板長(zhǎng)4m/人。③ 安裝臨時(shí)螺栓：首先用臨時(shí)螺栓拼裝，個(gè)數(shù)不應(yīng)少于接頭螺栓總數(shù)的1/3。② 檢查各安裝構(gòu)件位置是否正確，是否符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50205－2001》的精度要求。成品保護(hù)① 構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，被破壞的涂層部分以及安裝連接處，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂。因此鋼梁校正工作主要是校正垂直度。先吊端部鋼梁，鋼梁吊起后緩緩移動(dòng)，用溜繩控制方向，直到鋼梁底板螺栓孔與柱頂預(yù)埋螺栓對(duì)準(zhǔn)，將預(yù)埋螺栓穿入梁底板，待放置平穩(wěn)后，穿入螺栓墊板、墊圈，用雙螺母固定。：：鋼梁拼裝在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地上進(jìn)行，拼裝時(shí)鋼梁應(yīng)立放，按照屋面坡度設(shè)拼裝支架及填木將鋼梁填起，以便使鋼梁處于類似于工作狀態(tài)的位置，同時(shí)也便于螺栓拼裝及起吊。3. ： 車間鋼梁分成兩段進(jìn)行吊裝，分別為3節(jié)（，）和2節(jié)（ m，）兩個(gè)單元；。根據(jù)施工需要，需由總包在各個(gè)施工區(qū)域各提供1個(gè)電源點(diǎn)，電源輸出功率為60KVA；安裝時(shí)根據(jù)需要配備流動(dòng)配電箱自電源點(diǎn)接出。．2現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否具備構(gòu)件堆放要求。(2)操作順序 一般的操作順序應(yīng)該是從上而下，從內(nèi)到外，先淺后深的分層次進(jìn)行。(2)作業(yè)條件①鋼結(jié)構(gòu)制作和鋼結(jié)構(gòu)安裝分道工序完成后，經(jīng)質(zhì)量檢查均符合要求。(2) 焊接工藝參數(shù)：焊接方法焊條 焊絲焊劑電流種類焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度（m/h）手工電弧焊J502　直流110～13024～26φ4160～18026～28自動(dòng)埋弧焊H08AHJ431交流φ45003020 (3)為了減少焊接變形與應(yīng)力必須采用合理的焊接順序：H型鋼組裝后的焊接順序是四條T型接頭焊縫 加筋板焊縫 底板和刀板焊縫，焊縫可采用埋弧自動(dòng)船形位焊，CO2氣體半自動(dòng)焊。②多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。 做鉆模板的鋼板采用10mm Q345鋼板；模板上的孔采用較高精度的設(shè)備加工。（4）號(hào)料前必須了解原材料的鋼號(hào)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。 編制鋼結(jié)構(gòu)加工圖及制作、安裝方案，進(jìn)行各層次的技術(shù)交底。工序名稱鋼結(jié)構(gòu)制作人員序號(hào)工種人數(shù)1冷作工102電焊工143機(jī)操工54油漆工25輔助工4 鋼結(jié)構(gòu)制作主要機(jī)械設(shè)備工序名稱設(shè)備名稱備注數(shù)量下料多頭直條切割機(jī)用于翼緣板、腹板開(kāi)料1臺(tái)仿形切割機(jī)用于異形零件開(kāi)料 1臺(tái)直線切割機(jī)用于鋼板開(kāi)料 1臺(tái)剪板機(jī)用于S＝12以下直線型零件剪切下料 1臺(tái)H型鋼成形組立機(jī)用于H型鋼組立成形 1臺(tái)H型鋼校正H型鋼翼緣校正機(jī)H型鋼翼緣校正 1臺(tái)焊接自動(dòng)埋弧焊機(jī)用于翼腹板對(duì)接焊 2臺(tái)交流手工弧焊機(jī)用于構(gòu)件的手工焊接 6臺(tái)直流手工弧焊機(jī)用于構(gòu)件的手工焊接 2臺(tái)CO2氣體保護(hù)焊用于構(gòu)件的手工焊接 2臺(tái)焊條烘箱焊條烘焙1臺(tái)碳弧氣刨ZX－500直流弧焊機(jī)空氣壓縮機(jī)用于對(duì)接縫焊縫清根 2臺(tái)鉆孔Z50搖臂鉆床用于連接板鉆孔等 1臺(tái) 1臺(tái)立式鉆床基準(zhǔn)平臺(tái)5M*50M用于主構(gòu)件成形拼接1只鋼材除銹噴丸機(jī)用于鋼材除銹 1臺(tái)涂裝空氣壓縮機(jī)用于油漆噴涂1只2把油漆噴槍材料進(jìn)場(chǎng)——放樣—— 號(hào)料——切割——制孔——組裝——焊接 ——除銹——涂裝：、劃線和號(hào)料：（1）為保證鋼構(gòu)件加工和安裝的精度，采用CAD技術(shù)進(jìn)行構(gòu)件的定位、電腦放樣，特別是屋面圓弧鋼梁的加工尺寸等。： 本工程鋼結(jié)構(gòu)加工中，以下部位需要進(jìn)行焊接坡口加工：(1)由于鋼板的長(zhǎng)度不夠引起的拼接部位；(2) H型鋼與端板連接處，翼緣板需開(kāi)坡口；坡口形式根據(jù)H型鋼腹板和翼板厚度的不同，可采用下列形式加工以確保工藝規(guī)定的裝配間隙和焊