【正文】 安全施工的要求。②重量不明不吊。，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，須在施工區(qū)域地面設(shè)圍欄或警示標志，專人負責監(jiān)視。，連接牢固。雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。當風(fēng)速達到15m/s時，所有吊裝工作均應(yīng)停止。④視線不明不吊。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。6．2施工安全管理保證措施、安全生產(chǎn)管理：掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達到預(yù)防為主的目的。（1）采用全自動切割機切割鋼板,達到切口光滑平整、變形小、效率高、優(yōu)質(zhì)。，能夠保證H型鋼梁的幾何尺寸達到設(shè)計規(guī)定要求。在自檢基礎(chǔ)上所組織的互檢，既可達到督促檢查，“防患于未然”的作用，又可在客觀上達到取長補短，互相學(xué)習(xí)，共同提高的目的。為確保屋面板檐口平齊,在檐口沿庫房縱向拉一根通線,作為安裝控制線。水平運輸采用人工搬運,按板長4m/人。③ 安裝臨時螺栓：首先用臨時螺栓拼裝，個數(shù)不應(yīng)少于接頭螺栓總數(shù)的1/3。② 檢查各安裝構(gòu)件位置是否正確，是否符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GBJ50205－2001》的精度要求。成品保護① 構(gòu)件在運輸和安裝過程中，被破壞的涂層部分以及安裝連接處，應(yīng)及時補涂。因此鋼梁校正工作主要是校正垂直度。先吊端部鋼梁，鋼梁吊起后緩緩移動，用溜繩控制方向，直到鋼梁底板螺栓孔與柱頂預(yù)埋螺栓對準，將預(yù)埋螺栓穿入梁底板，待放置平穩(wěn)后，穿入螺栓墊板、墊圈，用雙螺母固定。：：鋼梁拼裝在現(xiàn)場場地上進行，拼裝時鋼梁應(yīng)立放，按照屋面坡度設(shè)拼裝支架及填木將鋼梁填起，以便使鋼梁處于類似于工作狀態(tài)的位置，同時也便于螺栓拼裝及起吊。3. ： 車間鋼梁分成兩段進行吊裝，分別為3節(jié)（，）和2節(jié)（ m，）兩個單元；。根據(jù)施工需要，需由總包在各個施工區(qū)域各提供1個電源點，電源輸出功率為60KVA；安裝時根據(jù)需要配備流動配電箱自電源點接出。．2現(xiàn)場環(huán)境是否具備構(gòu)件堆放要求。(2)操作順序 一般的操作順序應(yīng)該是從上而下，從內(nèi)到外，先淺后深的分層次進行。(2)作業(yè)條件①鋼結(jié)構(gòu)制作和鋼結(jié)構(gòu)安裝分道工序完成后，經(jīng)質(zhì)量檢查均符合要求。(2) 焊接工藝參數(shù)：焊接方法焊條 焊絲焊劑電流種類焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度（m/h）手工電弧焊J502　直流110～13024～26φ4160～18026～28自動埋弧焊H08AHJ431交流φ45003020 (3)為了減少焊接變形與應(yīng)力必須采用合理的焊接順序：H型鋼組裝后的焊接順序是四條T型接頭焊縫 加筋板焊縫 底板和刀板焊縫，焊縫可采用埋弧自動船形位焊，CO2氣體半自動焊。②多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。 做鉆模板的鋼板采用10mm Q345鋼板；模板上的孔采用較高精度的設(shè)備加工。（4）號料前必須了解原材料的鋼號及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。 編制鋼結(jié)構(gòu)加工圖及制作、安裝方案，進行各層次的技術(shù)交底。工序名稱鋼結(jié)構(gòu)制作人員序號工種人數(shù)1冷作工102電焊工143機操工54油漆工25輔助工4 鋼結(jié)構(gòu)制作主要機械設(shè)備工序名稱設(shè)備名稱備注數(shù)量下料多頭直條切割機用于翼緣板、腹板開料1臺仿形切割機用于異形零件開料 1臺直線切割機用于鋼板開料 1臺剪板機用于S＝12以下直線型零件剪切下料 1臺H型鋼成形組立機用于H型鋼組立成形 1臺H型鋼校正H型鋼翼緣校正機H型鋼翼緣校正 1臺焊接自動埋弧焊機用于翼腹板對接焊 2臺交流手工弧焊機用于構(gòu)件的手工焊接 6臺直流手工弧焊機用于構(gòu)件的手工焊接 2臺CO2氣體保護焊用于構(gòu)件的手工焊接 2臺焊條烘箱焊條烘焙1臺碳弧氣刨ZX－500直流弧焊機空氣壓縮機用于對接縫焊縫清根 2臺鉆孔Z50搖臂鉆床用于連接板鉆孔等 1臺 1臺立式鉆床基準平臺5M*50M用于主構(gòu)件成形拼接1只鋼材除銹噴丸機用于鋼材除銹 1臺涂裝空氣壓縮機用于油漆噴涂1只2把油漆噴槍材料進場——放樣—— 號料——切割——制孔——組裝——焊接 ——除銹——涂裝：、劃線和號料：（1）為保證鋼構(gòu)件加工和安裝的精度，采用CAD技術(shù)進行構(gòu)件的定位、電腦放樣，特別是屋面圓弧鋼梁的加工尺寸等。： 本工程鋼結(jié)構(gòu)加工中，以下部位需要進行焊接坡口加工：(1)由于鋼板的長度不夠引起的拼接部位；(2) H型鋼與端板連接處，翼緣板需開坡口；坡口形式根據(jù)H型鋼腹板和翼板厚度的不同，可采用下列形式加工以確保工藝規(guī)定的裝配間隙和焊