【正文】 ，必須卡牢固定，移動(dòng)、翻身時(shí)橇杠點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)，前方不可站人。，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。（4）采用H鋼翼緣矯直機(jī)矯直成型構(gòu)件，能使翼緣板對(duì)腹板連接處的垂直度達(dá)到177。強(qiáng)化質(zhì)量管理,嚴(yán)格控制質(zhì)量控制點(diǎn)。鋼絲網(wǎng)格的間距應(yīng)勻稱，鋼絲應(yīng)緊繃，不得松弛，以保證鋁箔不下垂。： ，按連接板厚度加增加長(zhǎng)度，并取5mm的整倍數(shù)。l 保證項(xiàng)目①構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，由于運(yùn)輸、堆放和吊裝所造成的構(gòu)件變形必須矯正。初擰和終擰按緊固順序由螺栓群中心向外施擰，螺栓的緊固必須在24小時(shí)內(nèi)完成。、螺栓、螺母等零星件的數(shù)量。涂刷時(shí)每遍均要做到橫平豎直，縱橫交錯(cuò)厚度均勻一致。但以不損壞材質(zhì)和外形為原則，加熱溫度嚴(yán)禁超過(guò)900℃、低于700℃且嚴(yán)禁澆水急冷。(1) 組裝工藝流程：H型截面鋼梁的焊接工藝技術(shù)見下框圖：連接板件腹板校正氣割長(zhǎng)條校正成品涂裝檢查除銹變形校正處理編號(hào)加工平整 下料打坡口氣割兩端 或端面銑削拼焊及檢驗(yàn)打坡口下料切割 翼板下料切割 氣割長(zhǎng)條 校正打坡口拼焊及檢驗(yàn)校正 裝成工字形后SAW及檢驗(yàn)反變形校正 端面加工 側(cè)面或底面頂緊焊接 劃線沖眼套模配鉆孔 裝配檢查 (3)鋼構(gòu)件加工尺寸偏差控制要點(diǎn)。工序名稱鋼結(jié)構(gòu)制作人員序號(hào)工種人數(shù)1冷作工102電焊工143機(jī)操工54油漆工25輔助工4 鋼結(jié)構(gòu)制作主要機(jī)械設(shè)備工序名稱設(shè)備名稱備注數(shù)量下料多頭直條切割機(jī)用于翼緣板、腹板開料1臺(tái)仿形切割機(jī)用于異形零件開料 1臺(tái)直線切割機(jī)用于鋼板開料 1臺(tái)剪板機(jī)用于S＝12以下直線型零件剪切下料 1臺(tái)H型鋼成形組立機(jī)用于H型鋼組立成形 1臺(tái)H型鋼校正H型鋼翼緣校正機(jī)H型鋼翼緣校正 1臺(tái)焊接自動(dòng)埋弧焊機(jī)用于翼腹板對(duì)接焊 2臺(tái)交流手工弧焊機(jī)用于構(gòu)件的手工焊接 6臺(tái)直流手工弧焊機(jī)用于構(gòu)件的手工焊接 2臺(tái)CO2氣體保護(hù)焊用于構(gòu)件的手工焊接 2臺(tái)焊條烘箱焊條烘焙1臺(tái)碳弧氣刨ZX－500直流弧焊機(jī)空氣壓縮機(jī)用于對(duì)接縫焊縫清根 2臺(tái)鉆孔Z50搖臂鉆床用于連接板鉆孔等 1臺(tái) 1臺(tái)立式鉆床基準(zhǔn)平臺(tái)5M*50M用于主構(gòu)件成形拼接1只鋼材除銹噴丸機(jī)用