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正文內(nèi)容

數(shù)控機(jī)床軸類零件加工工藝課程設(shè)計(jì)樣本(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 Z58 P2N56 G92 Z58 P2N57 G00 X100 Z100第 13 頁(yè) 共 20 頁(yè)N58 M05 M30 主程序結(jié)束材料:pvc 棒注意:試切削過程中必須嚴(yán)格按照《數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程》操作。編程時(shí)采用程序段設(shè)定工件坐標(biāo)系,工件坐標(biāo)系原點(diǎn) O 設(shè)在以右端心 S 點(diǎn)。2)車螺紋時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速:根據(jù)公式 B 計(jì)算,取主軸轉(zhuǎn)速 n=320r/min3)進(jìn)給速度:先選取進(jìn)給量用公式 C 計(jì)算,粗車時(shí)選取進(jìn)給量 f=,精車時(shí)選取 f=,計(jì)算得:粗車時(shí)的進(jìn)給速度 Vf=100 mm/r,精車時(shí)的進(jìn)給速度 Vf=50mm/r。第 5 頁(yè) 共 20 頁(yè).刀具的選擇:1)選用 B 形 D D1 5 的中心鉆預(yù)鉆中心孔;;2)選用 φ20 的麻花鉆預(yù)鉆 φ20x30 底孔;3)粗車和精車外圓采用主偏角為 93176。數(shù) 控 編 程 課 程 設(shè) 計(jì) 是 我 們 數(shù) 控 技 術(shù) 專 業(yè) 在 學(xué) 習(xí) 完 本 科 大 綱 要 求 的 “數(shù) 控 編 程 ”“工藝 設(shè) 計(jì) ”及 數(shù) 控 仿 真 系 統(tǒng) 加 工 軟 件 后 進(jìn) 行 的 一 次 綜 合 性 課 程 設(shè) 計(jì) 。 根 據(jù) 軸 的 承 載 情 況 , 又 可 分 為 : ① 轉(zhuǎn) 軸 , 工作 時(shí) 既 承 受 彎 矩 又 承 受 扭 矩 , 是 機(jī) 械 中 最 常 見 的 軸 , 如 各 種 減 速 器 中 的 軸 等 。并在加工過程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的產(chǎn)品。數(shù) 控 編 程 是 從 零 件 圖 紙 到 獲 得 數(shù) 控 加 工 程 序 的 全 過 程 。 ② 心 軸 ,用 來 支 承 轉(zhuǎn) 動(dòng) 零 件 只 承 受 彎 矩 而 不 傳 遞 扭 矩 , 有 些 心 軸 轉(zhuǎn) 動(dòng) , 如 鐵 路 車 輛 的 軸 等 , 有 些心 軸 則 不 轉(zhuǎn) 動(dòng) , 如 支 承 滑 輪 的 軸 等 。 本 課 程 設(shè) 計(jì) 的 目 的 在于 通 過 編 程 , 并 在 數(shù) 控 加 工 仿 真 軟 件 中 進(jìn) 行 仿 真 , 使 我 們 熟 悉 數(shù) 控 車 床 和 數(shù) 控 銑 床 編 程流 程 。副偏角為 45176。車螺紋的進(jìn)給量等于螺紋的導(dǎo)程,即 f=2mm/r, Vf=640 mm/r第 7 頁(yè) 共 20 頁(yè).工序卡片和刀具卡片的制作:零件圖號(hào) 零件名稱 文件編號(hào)第 頁(yè)數(shù)控加工工序卡NC 01 軸工序號(hào) 工序名稱 材料45加工車間 設(shè)備型號(hào)主程序名 子程序名加工原點(diǎn)工步號(hào) 工步內(nèi)容 刀具號(hào)主軸轉(zhuǎn)速/(r/mm)進(jìn)給速度/(mm/min)背吃刀量/mm 夾具1 粗車外圓 T1 500 100 2 三爪卡盤2 精車外圓 T1 1200 50 三爪卡盤3 粗鏜內(nèi)孔 T2 500 100 2 三爪卡盤4 精鏜內(nèi)孔 T2 1200 50 三爪卡盤5 粗車外圓 T1 500 100 2 三爪卡盤6 精車外圓 T1 1200 50 三爪卡盤7 切槽 T1 1200 100 2 三爪卡盤8 車螺紋 T3 320 640 三爪卡盤工藝員 校對(duì) 審定 批準(zhǔn) 表 1 零件的加工工序卡第 8 頁(yè) 共 20 頁(yè)產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 序號(hào) 刀號(hào) 刀具名稱 規(guī)格 用途 備注 1 T1 外圓車刀 主偏角 93176。加工時(shí)采用的 1 號(hào)刀具為 93176。 毛坯的準(zhǔn)備: 圖 5 普車車端面打中心孔 圖 6 預(yù)鉆底孔第 14 頁(yè) 共 20 頁(yè) 圖 7 測(cè)量保證軸向尺寸 圖 8 毛坯完成,再次檢測(cè)尺寸 試切削過程 圖 9 裝夾到數(shù)控機(jī)床第 15 頁(yè) 共 20 頁(yè) 圖 10 利用塞尺 Z 向?qū)Φ? 圖 11 千分尺測(cè)量外圓,X 軸對(duì)刀 圖 12 輸入程序第 16 頁(yè) 共 20 頁(yè) 圖 13 加工過程 圖 14 掉頭裝夾 圖 15 工件成型第 17 頁(yè) 共 20 頁(yè) 零件的尺寸檢測(cè) 圖 16 工件尺寸的檢測(cè) 圖 17 機(jī)床清理及擦拭 第 18 頁(yè) 共 20 頁(yè)五 總結(jié):通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)數(shù)控車床系統(tǒng)進(jìn)行程序指令編寫以及應(yīng)用,使自己進(jìn)一步熟悉了工藝編制過程及數(shù)控基本編程指令基本意義。兩周以來,從開始到畢業(yè)設(shè)計(jì)完成,每一步對(duì)我們來說都是新的嘗試和挑戰(zhàn),在做這次畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中使我學(xué)到很多,我感到無論做什么事情都要用心去做,才會(huì)使自己更快的成長(zhǎng)。在此感謝各位指導(dǎo)老師于 xx 老師,劉 xx 老師。φ34 外圓:34+()=33. 88。 對(duì)刀方法和設(shè)置:毛坯為 φ40mm 的棒料,欲加工最大直徑為 φ38mm,總長(zhǎng)為 108mm 的零件。1)車直線和圓弧時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速:查表取粗車的切削速度 Vc=90m/min,精車時(shí)的切削速度 Vc=120m/min,根據(jù)坯件直徑(精車時(shí)取平均直徑) ,利用公式 A 計(jì)算,并結(jié)合機(jī)床說明書選取:粗車時(shí),主軸轉(zhuǎn)速 n=500r/min;精車時(shí),主軸轉(zhuǎn)速 n=1200r/min。GSK928TC 具有
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