水泥廠回轉窯安裝施工總結(存儲版)
【正文】 ，100噸吊車吊裝技術參數(shù)如下：回轉半徑扒桿長度起重重量起重高度39噸第二步：采用100噸吊車和45噸吊車抬吊的方法把2筒體進行就位。d、 5筒體就位、吊裝2輪帶，吊裝4節(jié)筒體就位。、90176。c、 激光光束直線性好，不易擴散，使得安裝質量偏差小，準確度高。在地面上應將彈簧板安裝在大齒輪上。b、 檢查大齒圈跳動量。c、 大小齒輪齒面的接觸斑點，沿齒橫向不應少于40%。利用窯頭一次風羅茨風機的變頻柜對輔助傳動電機進行變頻達到300r/min。焊條的使用前必須烘干，溫度為250℃～300℃，干燥時間為 1小時，然后在150℃恒溫保存。b、定位點焊采用焊條應與窯筒體材質相當，4節(jié)筒體為Q235B材質；8節(jié)筒體為20g材質。窯體焊接質量檢查：(1)、焊縫外觀檢查：a、焊縫表面應平滑，接點處無凹凸現(xiàn)象。焊縫不合格時，應對其加倍長度檢查，若再不合格時，則對其做100%檢查。c、主電機空載運行2小時，并檢查轉向是否正確。e、 檢查各輪帶與托輪接觸情況。16..2施工前，所有施工依據(jù)（計量器具、吊裝設備、施工材料等）都應經過有關部門進行檢查，合格后方可使用。c、 檢查各托輪軸瓦的供油情況、油膜形成情況及溫升情況。試運轉程序a、啟動、調整供油系統(tǒng)，使油壓和流量達到正常。b、采用超聲波探傷時，每條焊縫均應檢查，探傷長度為該焊縫的25%，質量評定達JB1152中的Ⅱ級為合格，對超聲波探傷檢查時發(fā)現(xiàn)的疑點，必須用X射線探傷檢查確定。內坡口焊接清根：清根要求至第一層焊縫，如發(fā)現(xiàn)仍有缺陷存在，必須局部清除，為保證焊接質量清根后應對坡口進行修正，使之成為“V”型坡口。焊接前重測各焊口、窯頭、窯尾徑向跳動。我們選擇變頻柜采用如下原則；應優(yōu)先選用現(xiàn)場設備并具有轉矩控制功能的高性能型V/F控制的變頻器，其變頻柜容量選擇為：對于恒載運行的電動機，其變頻器容量應滿足以下要求：①P≥kPm/ηcosφ P為變頻器的額定功率k為電流波形修正值，~；Pm為輔傳電動機的額定功率KW；η為輔傳電動機效率，；cosφ為電動機的功率因數(shù)，； P≥22/＝②P≥k√3UmIm103 P為變頻器的額定容量k為電流波形修正值，~ Um為輔傳電動機額定電壓（V）；Im為輔傳電動機額定電流：工頻電源時的電流（A）P≥√3380103＝③I≥kIm I為變頻器的額定電流I≥＝（A） 窯頭一次風羅茨風機的變頻柜主要參數(shù)如下：變頻器型號額定電壓額定電流額定功率調速范圍ACS80001380V155A75KW0~50HZ一次風羅茨風機的變頻柜主要參數(shù)均大于計算值，符合我們的選擇要求。為確保焊接質量一定要重視窯筒體焊接工作。安裝傳動裝置：根據(jù)基礎劃線，逐次安裝小齒輪、主減速機、主電機與輔助傳動裝置，應注意以下幾點：a、找正小齒輪中心位置。檢查方法:轉窯找正。還應檢查齒圈圓度偏差。激光找正法的優(yōu)點：a、 因激光光束強度比較大，不論什么情況下都可進行筒體找正 工作。坐標紙圓心為筒體測量圓心。b、 將1筒體吊起與2筒體對接(用連接板及連接螺栓對接)，檢查合格后安裝液壓擋輪。從窯尾開始編號為1，2，3，4，5，6， 7，8。檢查方法：鋼盤尺(標準尺)。 回轉窯筒體出庫時，應將筒體和筒體安裝中的聯(lián)接件同時辦理出庫，清點數(shù)量并進行外觀檢查。e、 托輪橫向中心線應與底座橫向中心線相重合，允許偏差177。(見圖八)b、 同一組兩托輪頂面在同一個水平面上，允許偏差:。球面瓦和軸承底座及襯瓦的裝配接觸斑點檢查必須符合《水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范（JCJ0390）》；襯瓦和托輪接觸斑點為：，點數(shù)不應小于7～10點，并采用30176。d、 用框式水平儀斜度規(guī)檢查鋼底座縱向斜度,。f、 脫模和整修水泥砂墩。(3) 砂漿配合比：水泥：砂子：非收縮性材料：水=1：1：1：水泥采用525硅酸鹽水泥，砂子采用中砂。方法：在混凝土基礎的兩側面，安裝沉降觀測點。|B3B4|≤2mm；跨距偏差|A1A2|≤。1mmd、 地腳螺栓孔相互中心位置： 177。窯規(guī)格和性能規(guī) 格60m生產能力2500t/d支 承 點3個斜 度4%傳動方式單傳動窯 轉 速~60m回轉窯大型零件概況：零部件名稱重量（t）備 注第（1）段窯筒體從窯尾端算起第（2）段窯筒體第（3）段窯筒體第（4）段窯筒體第（5）段
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