水泥廠工藝操作安全生產(chǎn)及注意事項(xiàng)(存儲(chǔ)版)
【正文】 進(jìn)安全帽內(nèi)）、高溫鞋、手套、口罩，以防耐火磚或窯皮燙傷或砸傷。拆窯皮時(shí)，允許向窯皮噴少量水冷卻，但轉(zhuǎn)窯時(shí)，窯頭不得站人。自動(dòng)掃描不到是因?yàn)樵擁?xiàng)成份便于檢測(cè)且能反映供氧不足。%（此刻水分大于兩例事故煤粉成分檢驗(yàn)數(shù)據(jù)見表因保護(hù)值設(shè)定過高，測(cè)定值末達(dá)到限定額，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)末動(dòng)作。濃度限定值必然導(dǎo)致污染機(jī)會(huì)增多，不能顧此失彼。④增加儀表工巡檢頻率，強(qiáng)化責(zé)任制。（6）高溫風(fēng)機(jī)出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)匯報(bào)，并通知窯頭中控室。（2）電機(jī)啟動(dòng)或停機(jī)必須在空載下進(jìn)行，噴槍試噴時(shí)，前面不得站人，也不得用手撫試。四、羅茨風(fēng)機(jī)、氣力提升泵（1）開機(jī)前應(yīng)檢查所屬設(shè)備是否完好，然后與窯頭中控預(yù)熱器崗位聯(lián)系喂料。16。切勿在絞刀運(yùn)轉(zhuǎn)中開蓋檢查或在絞刀上進(jìn)行走。100℃時(shí)，才能停止轉(zhuǎn)動(dòng)，14否則必須人工轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，防止葉輪在高溫下變形。（5）高溫風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：①風(fēng)溫不超過②做到煤粉細(xì)度不超標(biāo)，不漏檢。④降低聯(lián)鎖保護(hù)CO，引起燃爆。CO某廠燃爆事故：當(dāng)班灰分由CO，只測(cè)定CO，CO（13）烘窯后，點(diǎn)火初次送煤時(shí)，除操作工和有關(guān)人員外，其余人員都要離開窯頭，防止煤粉劇烈燃燒，氣體體積膨脹，發(fā)生回火而燒傷人。照明。檢修完畢時(shí)，即時(shí)將檢修“工作證”送還負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)窯者，并通知驗(yàn)收和試車。10（10）各檢修單位要確定專人負(fù)責(zé)安全，保衛(wèi)工作，杜絕閑人進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)。（4）拆卸報(bào)廢的零件、設(shè)備及其他物料應(yīng)及時(shí)清除、運(yùn)走，樓板上不允許過多堆放物料，不得任意從高處向下拋擲工具、物料等。j)操作人員嚴(yán)禁站在人孔門和捅堵孔、口的正面工作，遇有風(fēng)時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)口。，不得停高溫風(fēng)機(jī)或后排風(fēng)機(jī)，也不得調(diào)整風(fēng)門開度。設(shè)備停機(jī)檢查，必須切斷電源，掛警告牌，方可作業(yè)。350℃。（5）進(jìn)入電收塵器內(nèi)維修、檢查或調(diào)查時(shí)，必須切斷高壓電源，作業(yè)時(shí)應(yīng)的兩人以上，禁止單人作業(yè)。7目前主要從兩方面采取措施，一是防止煤粉在系統(tǒng)各部分聚積；二是利用各種防爆裝置，如一氧化碳測(cè)定儀和惰性氣體滅火裝置。如果水泥廠地處亞熱帶，使用揮發(fā)分達(dá)發(fā)生爆炸需要具備的條件（1）氣體混合物中的可燃物濃度達(dá)到爆炸的極限。c、檢修結(jié)束后崗位工需要清理倉內(nèi)余火，經(jīng)檢查確認(rèn)無火后，關(guān)閉倉底閘門，方可生產(chǎn)。（4）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，要將風(fēng)機(jī)前閥門關(guān)閉，調(diào)速歸零再大啟動(dòng)，防止電流過大，燒壞電機(jī)。（9）每次檢修結(jié)束應(yīng)進(jìn)行全面檢查，符合運(yùn)轉(zhuǎn)工藝要求，方可取下警告牌，恢復(fù)正常生產(chǎn)。4（4）在煤磨系統(tǒng)從事電焊、氣割作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)同意，并采取防范措施，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，動(dòng)火前必須清理周圍煤粉，工作完畢應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)，以防造成火災(zāi)。分鐘以上，必須通知窯頭停止喂料、停窯、降低窯速，防止物料堆積在篦床上，造成篦床損傷或形成“雪人”。3（2）處理預(yù)熱器堵塞時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入冷卻機(jī)內(nèi)和鏈斗機(jī)地坑進(jìn)行作業(yè)。保持框架清潔，嚴(yán)禁在框架系統(tǒng)亂堆物品，嚴(yán)禁高空拋物，特殊情況須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，同時(shí)要做好現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)工作，方可進(jìn)行。（5）使用的各種潤滑油品種、性能必須符合規(guī)定要求。（11）入窯檢查或清除窯皮時(shí)，須搭好跳板，確認(rèn)牢固可靠，方可入窯。（4）烘窯點(diǎn)火時(shí)，須確認(rèn)本系統(tǒng)所有設(shè)備、儀表處于良好狀態(tài)，確認(rèn)預(yù)熱器、窯內(nèi)無雜物（鐵器），并通知有關(guān)生產(chǎn)崗位做好點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作，符合點(diǎn)火條件才能點(diǎn)火。（5）絞刀機(jī)殼蓋板必須完好、固定，嚴(yán)禁在上面行走；庫內(nèi)檢查門、測(cè)量孔蓋板必須安全可靠，做到誰開誰蓋，嚴(yán)禁亂打開蓋板。（4）處理卸料器堵塞時(shí)，應(yīng)將活動(dòng)平臺(tái)支穩(wěn)，要防滑、防跌，打開檢查門時(shí)，人應(yīng)側(cè)面作業(yè)，防止生料噴出造成傷害。（3）在操作室外作業(yè)時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止穿短袖衫及化纖工作服；看火時(shí)必須使用看火面罩，并戴好皮手套。（10）停窯檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，并在操作臺(tái)上掛“禁止啟動(dòng)“警告牌，確認(rèn)窯的前后設(shè)備均處于停機(jī)狀態(tài)時(shí)，才能進(jìn)行檢修作業(yè)。2（4）窯檢修及慢速成轉(zhuǎn)窯時(shí)，應(yīng)設(shè)專人聯(lián)系、專人指揮、專人轉(zhuǎn)窯，嚴(yán)禁亂指揮，亂轉(zhuǎn)窯，以免造成傷害事故。四、分解爐、預(yù)熱器系統(tǒng)（1）預(yù)熱器框架系統(tǒng)工作地應(yīng)有足夠的照明，上下扶梯時(shí)，要防止滑跌。密封檢修門時(shí)，必須確定篦床上下無人、無鐵器、無雜物，方可關(guān)閉檢修門。15（3）煤磨系統(tǒng)禁止吸煙，禁止任何火火星，全系統(tǒng)完全密封，漏風(fēng)必堵，避免煤粉外漏。以下安全照明燈，并在磨
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