水泥廠工藝操作安全生產(chǎn)及注意事項(xiàng)-在線瀏覽
2024-08-05 00:18本頁(yè)面
【正文】 修施工警告牌。（9）預(yù)熱器堵料時(shí)，窯體前后口處嚴(yán)禁作業(yè)。四、分解爐、預(yù)熱器系統(tǒng)（1）預(yù)熱器框架系統(tǒng)工作地應(yīng)有足夠的照明，上下扶梯時(shí)，要防止滑跌。（2）預(yù)熱器堵料時(shí)，必須取得窯頭看火工的認(rèn)可，并共同處理。（3）框架系統(tǒng)所有的防護(hù)欄不得隨意損壞，如工作需要割斷欄桿時(shí)，必須及時(shí)恢復(fù)。（5）預(yù)熱器檢修時(shí)，塊狀物不得掉入筒內(nèi)，以防卡死排灰閥。密封檢修門時(shí)，必須確定篦床上下無人、無鐵器、無雜物，方可關(guān)閉檢修門。不準(zhǔn)在冷卻機(jī)周圍堆放易燃易爆物品，防止高溫物料噴出發(fā)生意外。（4）在熱態(tài)情況下，進(jìn)入冷卻機(jī)內(nèi)檢查或處理“雪人”、“大球”時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止在破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)中處理“大球”。16MM，鏈斗上下樓梯應(yīng)有可靠的防護(hù)欄桿。15（6）計(jì)劃?rùn)z修時(shí)，進(jìn)入篦冷機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)在窯口搭設(shè)安全防護(hù)架，防止窯口掉落異物傷人。（8）突然停電或一室、二室高壓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即通知窯頭停料，打開各室檢修門通風(fēng)，避免篦床熱變形。六、煤磨系統(tǒng)（1）作業(yè)前應(yīng)對(duì)本系統(tǒng)進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)，并嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)參數(shù)。（3）煤磨系統(tǒng)禁止吸煙，禁止任何火火星，全系統(tǒng)完全密封，漏風(fēng)必堵，避免煤粉外漏。（5）煤磨運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止從事任何維修工作。（6）如果原煤轉(zhuǎn)盤下料不暢或被異物卡死時(shí)，在疏通過和中，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件而造成傷害事故。（8）進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，掛警告牌，使用以下安全照明燈，并在磨機(jī)出口安排專人監(jiān)護(hù)。（10）煤磨熱風(fēng)爐點(diǎn)火時(shí)，嚴(yán)格按工藝操作程序操作。防止正壓噴火傷人。密封裝置應(yīng)完好可靠，防止結(jié)露，并按規(guī)定時(shí)間清理積灰。（3）開機(jī)前應(yīng)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否完好，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否可靠，收塵袋是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。（5）清理（6）要進(jìn)行煤粉倉(cāng)量倉(cāng)過程中，嚴(yán)禁將異物掉入倉(cāng)內(nèi)，以防損壞設(shè)備，5在停機(jī)檢修時(shí)，要經(jīng)常檢查煤粉倉(cāng)的溫度情況，防止煤粉超溫自然。八、煤粉制造、輸送系統(tǒng)檢修規(guī)程（1）制造、輸送系統(tǒng)檢修時(shí)動(dòng)用明火（氣割、電焊），必須比過生產(chǎn)安全部門及廠部同意，并由作業(yè)單位和被作業(yè)雙方派人臨護(hù)、指導(dǎo)。b、必須等倉(cāng)內(nèi)煤粉用完后方可施工。（3）輸送管道在檢修前，應(yīng)將管道內(nèi)的煤粉全部送完。（4）煤粉倉(cāng)、輸送管道、輸送泵中間倉(cāng)及泵體在用明火（氣割、電焊）前，必須將焊割部位及鄰近部位的煤粉清理干凈，并將消防器材置于附近，做好滅火防范措施。（6）檢修過程中著火，需用二氧化碳滅火器進(jìn)行滅火，嚴(yán)禁用壓縮空氣滅火。九、煤粉制備的防爆6煤的粉磨需要十分小心，以防止煤粉的爆炸。（2）氣體混合物中的氧含量達(dá)到足以發(fā)生爆炸的程度。煤粉濃度氣休混合物中的煤粉濃度的爆炸極限為（2）氣固混合物中，可燃?xì)怏w的種類和含量。（4）氣體的溫度。30%以上的褐煤作燃料，更應(yīng)提高防護(hù)水平。14%，因此煤磨烘干熱源有的廠采用氧含量較低的廢煙氣，部分廢氣的循環(huán)可以降低混合物中的氧含量，因而縮小爆炸限度范圍，有效防爆。從理論上講，爆炸的充分必要條件中一個(gè)因素不存在時(shí)，就足以防止煤粉爆炸。煤磨車間容易發(fā)生爆炸事故，這是設(shè)計(jì)煤粉制備系統(tǒng)必須考慮的問題。這些防爆措施使煤磨易爆和問題基本上得到控制。（2）當(dāng)電收塵器運(yùn)行時(shí)，各檢查門應(yīng)關(guān)好并加鎖，非工作人員不得進(jìn)入電收塵現(xiàn)場(chǎng)，以防發(fā)生意外。（4）進(jìn)入電場(chǎng)作業(yè)，必須使用以下安全行燈，操作高壓隔離開關(guān)必須站在專用絕緣墊上，進(jìn)入整流變壓器室內(nèi)工作前，應(yīng)先停電，接地、掛牌，否則不許入內(nèi)。（6）當(dāng)回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火投料后，生產(chǎn)穩(wěn)定下來時(shí)，方可開啟電收塵，以防不完全燃燒產(chǎn)生的氣體進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)，發(fā)生爆炸事故。150~170℃之間，最高不得超過窯頭電收塵器溫度最高不得超過（8）進(jìn)入電收塵器的煙氣中含量，應(yīng)控制在%時(shí),必須立即切斷電收塵高壓電源,關(guān)閉電場(chǎng).（9）回灰設(shè)備保持正常工作,確保 排灰暢通。4Ω。（10）定期檢查電收塵器的溫度儀表和分析儀是否準(zhǔn)確，確保完好、準(zhǔn)確、靈敏，提供可靠的控制參數(shù)，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。b)發(fā)現(xiàn)預(yù)熱器堵塞時(shí)應(yīng)立即通知有關(guān)崗位，停止喂料，分解爐同地停止喂煤。d)清理縮口及預(yù)熱器捅堵前需進(jìn)行以下工作；，冷卻機(jī)周圍和鏈斗機(jī)地坑不得有人工作，以免塌料傷人。捅堵時(shí)間如過長(zhǎng)，窯內(nèi)需間噴煤保溫時(shí)，必須經(jīng)捅堵現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人同意方可噴煤保溫。g)清理縮口結(jié)皮或預(yù)熱器捅堵時(shí)，必須有二人以上進(jìn)行操作。i)參與工作人員要集中注意力，認(rèn)真操作。k)開啟人孔門時(shí)，人站側(cè)面，用繩子將門拉開。9m)各級(jí)預(yù)熱器捅堵時(shí)，必須對(duì)捅堵皮管接頭進(jìn)行檢查，防止松動(dòng)傷人，捅堵時(shí)，注意
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