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畢業(yè)設(shè)計水泥回轉(zhuǎn)窯電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(存儲版)

2025-07-29 15:07上一頁面

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【正文】 按鈕后 M200 轉(zhuǎn)為慢閃信號,此時 Q034 改為紅燈慢速閃爍,直到故障修復(fù)后閃爍紅燈自動熄滅。211。擋輪液壓站加熱器控制程序如圖 所示。012()M03I6Q0(1K)I2SBI073(12)(SQ1)I0(2)I(1SA.)I025(QF1163。214。185。190。247。194。1泵停止工作時,電磁球閥同時通電,窯體靠自重下行?;剞D(zhuǎn)窯(旋窯)吃下時,如果第一道開關(guān)有故障,則回轉(zhuǎn)窯(旋窯)在觸及到第二到開關(guān)時,系統(tǒng)就會警報,但不會跳車,因為有止推擋輪的限制窯殼的吃下極限。窯體吃下時,只要在托輪與輪帶之間撒上石墨粉,減小兩者間的磨擦力既可。185。187。164。 211。I031(2SA.)Q05(2KM)(S1.)30(2.)I5(SP)Q4K1T605I(2SP)Q05(KM2)I04(2KF1161。① 當(dāng) 1 油泵為主油泵并處于現(xiàn)場操作時,按下起動按鈕 2SB1,PLC 內(nèi)部輔助繼電器 M030 得電,1油泵被投入運行。175。181。I03(2SB1)MM03( )200。240。231。油泵電機(jī)起動后要先延時 1 分鐘,目的是消除干擾。20()[ 3 15 ]TR02[ M K ]5圖 閃爍信號的產(chǎn)生程序 主減速機(jī)潤滑站起動及抗干擾措施減速機(jī)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速都比較高,窯的轉(zhuǎn)速一般都在 3rpm 左右。184。閃爍信號有兩種方式:快閃和慢閃。 其余的輸出接點均接指示燈,實現(xiàn)對擋輪液壓站和主減速機(jī)潤滑站的信號顯示,確保在車間控制室內(nèi)的操作人員通過指示燈掌握車間現(xiàn)場內(nèi)回轉(zhuǎn)窯的實際運行狀況,以便對各種故障做出正確判斷,確定事故原因及采取必要措施。此信號用于壓力低時,使主、輔泵共同投入運行,直至壓力正常后,自動停止輔助油泵的工作。 I050~I(xiàn)057 接入的是主減速機(jī)潤滑站的油溫、油壓檢測信號,其中2ST2ST2 均為電接點溫度計 WTZ288 的上、下限信號。I010~I(xiàn)013 輸入的是擋輪液壓站的上限位、上極限限位與下限位、下極限限位行程開關(guān)信號,用于控制回轉(zhuǎn)窯窯體的上行—下行—上行—下行循環(huán)控制,并實行上極限限位和下極限限位的聲光報警,上極限限位和下極限限位是為防止上限位和下限位行程開關(guān)失控而設(shè)置的多重保護(hù)。輸出點的一端接 DC 24V 的正極(線路圖中的 L+),另一端分別接 Z16TD2 的 0~7 端。 AC 100 V161。191。191。191。163。 85264VAC163。故采用 Z8TR 繼電器輸出模塊和 Z16TD2 集電極輸出模塊各兩塊。 表 PLC 機(jī)型、I/O 模塊選擇序號 電器設(shè)備、 組件 輸入點數(shù) 輸出點數(shù) I/O總數(shù) 序號 電器設(shè)備、 組件 輸入點數(shù) 輸出點數(shù) I/O總數(shù)1 Y△啟動的籠型電動機(jī) 4 3 7 12 光電管開關(guān) 2 22 單向運行籠型 電動機(jī) 4 1 5 13 信號燈 1 13 可逆運行的籠 型電動機(jī) 5 2 7 14 撥碼開關(guān) 4 44 單向運行的直 流電動機(jī) 5 3 8 15 三擋波段開關(guān) 3 35 單線圈電磁閥 6 4 10 16 行程開關(guān) 1 16 單向運行的直 流電動機(jī) 9 6 15 17 接近開關(guān) 1 17 單線圈電磁閥 12 8 20 18 抱閘 1 18 雙線圈電磁閥 2 1 3 19 風(fēng)機(jī) 1 19 雙線圈電磁閥 3 2 5 20 位置開關(guān) 2 210 比例閥 3 5 8 21 動能控制單元 20(6,32,48,64,128)② PLC 配置說明。根據(jù)水泥回轉(zhuǎn)窯工藝和控制要求,列出該系統(tǒng)的輸入/輸出表。4) 通信聯(lián)網(wǎng)模塊:PLC 與 PLC 之間,或 PLC 與計算機(jī)之間的通信與聯(lián)網(wǎng)。 5) 程序設(shè)計,繪制工作循環(huán)圖或狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖。更重要的是使同一設(shè)備經(jīng)過改變程序改變生產(chǎn)過程成為可能。除了邏輯處理功能以外,現(xiàn)代 PLC 大多具有完善的數(shù)據(jù)運算能力,可用于各種數(shù)字控制領(lǐng)域。例如三菱公司生產(chǎn)的 F 系列 PLC 平均無故障時間高達(dá) 30 萬小時??刂苹芈肥且粋€典型的正反轉(zhuǎn)電路,當(dāng)正轉(zhuǎn)按鈕 4SB1 按下時,4KM1 接觸器線圈帶電吸合。輔助電機(jī)可通過兩條途徑啟動運行:① 當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān) 3SA 處于現(xiàn)場操作位置時,通過輔助電機(jī)現(xiàn)場操作箱上的起停按鈕直接控制電機(jī)運轉(zhuǎn)。1163。20 V161。 在下面的章節(jié)中將作詳細(xì)的介紹。因為擋輪液壓站的電磁球閥工作電壓為 DC 24V,擋輪液壓站與減速機(jī)潤滑站的壓差開關(guān)工作電壓均為 AC 24 V,PLC 輸入模塊電壓為 AC 100V,PLC 輸出模塊需 DC 24V 的電壓,所以要求配電系統(tǒng)輸出以上幾種等級的電壓,以滿足不同的需要。 與外界的連鎖信號水泥窯與其它設(shè)備及全廠總控制室之間有相當(dāng)多的連鎖控制,這些連鎖都是從各自電控柜中的端子板上引入或引出的。214。224。231。231。231。231。231。191。204。191。187。181。 現(xiàn)場控制站主要含以下內(nèi)容:原料制備和石灰石預(yù)均化;生料粉磨;生料配料;廢氣處理;窯尾分解;筒體溫度掃描;燒成窯頭控制;窯頭看火;煤磨控制;熟料配料;水泥粉磨和輸送等等。 管 理 級 主 要 是 指 工 廠 管理 系 統(tǒng) ( MIS 系 統(tǒng) ) , 作 為 DCS 更 高 層 次 的 應(yīng) 用 , 目 前 國 內(nèi) 紙 行 業(yè) 應(yīng) 用 到 這 一層 的 系 統(tǒng) 較 少 。它是一個由過程控制級和過程監(jiān)控級組成的以通信網(wǎng)絡(luò)為紐帶的多級計算機(jī)系統(tǒng),綜合了計算機(jī),通信、顯示和控制等 4C 技術(shù),其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態(tài)方便。這三個端子在水泥窯上由擋輪液壓站;電機(jī)包括主電機(jī)、主減速電機(jī)和輔助電機(jī)組成;燃燒小車接觸器。208。216。185。217。247。189。207。208。202。207。214。217。191。181。188。184。194。 203。:SRY2220/1,1 件,1kW,AC 220V。碰到下限行程開關(guān)時,發(fā)出聲光報警信號,使油泵電機(jī)通電,同時電磁球閥斷電,窯體再次上行。 :ZCS25P,1 件,AC 220V,650mA。3) 液位控制:在油箱內(nèi)設(shè)有浮球式液位計一個,用于顯示油箱內(nèi)油液位置上下極限和信號控制。TE525 系列潤滑裝置均設(shè)有兩臺油泵電機(jī)機(jī)組,其中一臺供正常使用,另一臺供應(yīng)急時備用。主電機(jī)、輔助電機(jī)運行的切換還應(yīng)由限位器的相應(yīng)位置決定。② 輔助電機(jī):型號為 Y180L6,功率 15 kW,轉(zhuǎn)速 9000 r/min,制動開關(guān)型號為 YWE3315/,限位器型號為 LX2121。 回轉(zhuǎn)窯的性能和特征 回轉(zhuǎn)窯作為水泥煅燒的關(guān)鍵裝備,它的功能特征如下:① 作為燃料燃燒裝置。煤粉噴入水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)后,再與大量來自于水泥熟料冷卻機(jī)的預(yù)熱空氣(二次風(fēng))相接觸,在二次風(fēng)的助燃下,煤粉實現(xiàn)完全燃燒,從而形成了一個具有一定長度、剛度和形狀的穩(wěn)定火焰。水泥回轉(zhuǎn)窯機(jī)械設(shè)備造型見圖 。188。178。174。207。165。245。180。231。186。202。164。209。213。207。193。176。187。207。一般采用的主要原料是石灰石、粘土和鐵粉,將這些原料按一定的比例配合在一起,經(jīng)粉磨、均化后,用回轉(zhuǎn)窯鍛燒制成熟料。②主電機(jī)的變頻調(diào)速控制。通過研究設(shè)計主要用PLC為核心控制水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng),主要包括有: ①回轉(zhuǎn)窯輔助電機(jī)的正常運轉(zhuǎn)控制。 關(guān)鍵詞 水泥,回轉(zhuǎn)窯,PLC,控制系統(tǒng)ABSTRACTIn building materials,metallurgy,chemical,mineral processing,environmental protection,and many other industries,people widespread use of rotating cylindrical device on the bulk or slurry material to do physical or chemical treatment,whichh is known as rotary kiln that with rotating cylinder device.Cement production is posed by the raw material pretreatment (homogenizing,crushing,drying,etc.),raw material preparationing redients,grinding,homogenization),clinker calcination(deposition and preheating,calcination,coal mill),cement products (Cement batching,grinding,packaging).And calcining cement clinker which is the most important cement production process,so its equipment–cement rotary kiln,often referred to as the heart of kiln consist of mechanical,electrical,hydraulic and other studying and the design of cement rotary kiln system we will use PLC as the main core of the including: Firstly, rotary control of the normal operation of auxiliary , the main motor of the variable frequency , move the car reversing the burner operation control. The fourth is the main reducer lubrication station control stations shall TE525 lubrication pressure,temperature,liquid level control. The fifth is gear wheel hydraulic TE326 control. Conclusions control program include: First of all, main motor for frequency conversion motor,which inverter control its speed ,auxiliary motors,bustion car’s control is relatively simple,which direct contacts with the relay control its operation. Last but not least,because of gear wheel hydraulic station,the main gearbox lubrication station’s control contents and more plex process,both adopted by the PLC control method,the use of PLC bination of hardware and software to achieve gear wheel hydraulic station,the main gearbox lubrication Stop the normal operation and fault alarm control functions.Key words Cement,Kiln,PLC,Control System目 錄摘 要 ..............................................................................................................................IABSTRACT .....................................................................................................................II1 緒論 .............................................................................................................................1 水泥生產(chǎn)工藝...........................................................................................................1 水泥熟料的煅燒 ................................................................................................2 回轉(zhuǎn)窯的發(fā)展 ...................................................................................................2 回轉(zhuǎn)窯的性能和特征 .........................................................................................3 水泥回轉(zhuǎn)窯硬件系統(tǒng)技術(shù)參數(shù) ..................................................................................32 總體方案設(shè)計 .............................................................................................................4 設(shè)計任務(wù)要求.............................................
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