【正文】 程具體情況采取的有效措施為：? 校正時外側(cè)柱柱頂以向外側(cè)傾斜 2～3MM 進(jìn)行控制。在復(fù)測柱頂標(biāo)高前在柱體兩側(cè)掛上磁力線垂初步確定柱體垂直度，然后測標(biāo)高。豎向的構(gòu)件吊裝順序（應(yīng)由下向上逐節(jié)進(jìn)行）。2) 起吊鋼梁之前要清除摩擦面上的浮銹和污物。 找鋼柱底標(biāo)高砼澆筑后，在底板上彈出軸線，檢查螺栓埋設(shè)偏差，如發(fā)現(xiàn)螺栓有超過允許的偏移時，根據(jù)實(shí)際修正柱腳板孔徑，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，清理注腳螺栓，并將螺栓上的調(diào)整螺母上平面的標(biāo)高調(diào)到設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備鋼柱吊裝。 定位箍筋位置確定 定位箍筋是用來輔助固定地腳螺栓的，根據(jù)頂板結(jié)構(gòu)標(biāo)高和柱腳底板標(biāo)高以及地腳螺栓的平面坐標(biāo)來確定其位置，箍筋高出底板標(biāo)高 50mm 為宜。安裝焊縫坡口尺寸精度和方向，構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸，螺栓孔徑大小及位置數(shù)量，焊釘數(shù)量及位置等。20 / 122 對各種監(jiān)控點(diǎn)采取必要的安全保護(hù)措施，并經(jīng)常進(jìn)行檢測。先用水準(zhǔn)儀根據(jù)統(tǒng)一的177。當(dāng)有些樁點(diǎn)因場地或通視條件影響無法一次性放出時，可將儀器移至與待放點(diǎn)相對較近的控制點(diǎn)上進(jìn)行測放，也可視定位條件靈活采用如直角坐標(biāo)法、距離交會法等其他測量方法測設(shè)。工程開始前，交接已存標(biāo)高和軸網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)和測量點(diǎn)，并對已存在的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測及校核。倉庫工具間：倉庫區(qū)主要主要用于焊接材料、手動工具、安全防護(hù)用具等施工機(jī)具的堆放。構(gòu)件堆放區(qū)的設(shè)置應(yīng)盡量臨近拼裝及安裝場地，避免二次倒運(yùn)。 現(xiàn)場施工人員配備一覽表 表 工種前期準(zhǔn)備及基礎(chǔ)施工階段主體工程施工階段裝飾安裝工程施工階段室外工程竣工收尾階段模板工 2 20鋼筋工 10 20混凝土工 6 15磚工 20 20 3焊工 5 5 5防水工 10 5抹灰工 5 15 3油漆涂料 5 20 10門窗工 25 5架工 5 15 15 1機(jī)操工 6 16 16 8起重工 4 6 4維修電工 2 2 2 2普工 20 20 20 20安裝電工 18 35 35 20管道工 18 30 50 30鋼結(jié)構(gòu) 10 30 30 15其它分包 20 40 40 20管理人員 20 20 20 2013 / 122合計(jì) 146 314 322 157對參加本工程施工人員的要求：（1） 參與施工的特種作業(yè)人員均持證上崗。 工程進(jìn)度計(jì)劃參見附件一。強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理，并保證其完好及使用率。負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄，并整理歸檔。負(fù)責(zé)進(jìn)度、材料計(jì)劃、資料整理。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量工作，并協(xié)調(diào)施工技術(shù)管理工作。各單體施工部署本工程由廠房、動力站、原料及成品庫、成品及一般化學(xué)品庫、廢料庫、氫氣站、特氣站、危險化學(xué)品庫、污水處理站、倒班宿舍、門衛(wèi)房等26個單體組成，根據(jù)各單7 / 122體建構(gòu)筑物的體量和結(jié)構(gòu)形式，我們考慮按下述施工部署劃分施工段，各施工區(qū)域各自組織流水作業(yè)。 總體部署原則本工程單體多、共26個，工程量大、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較高，為了保證主體結(jié)構(gòu)，內(nèi)外裝修及室外工程均盡可能有充裕的時間施工，高標(biāo)準(zhǔn)如期完成施工任務(wù)，需綜合考慮各方面的影響因素，做到各施工作業(yè)面充分，前后工序銜接連續(xù)，即立體交叉，又均衡有節(jié)奏，以確保工程施工按照總進(jìn)度計(jì)劃順利進(jìn)行。本工程主要依據(jù)的規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及技術(shù)規(guī)程序列 名稱 標(biāo)準(zhǔn)號《中華人民共和國建筑法》 1997 年 91 號主席令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 2022 年 70 號主席令《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》 國務(wù)院令第 279 號《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》 國務(wù)院令第 393 號法規(guī)文件《工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》 建設(shè)部建標(biāo)[2022]85 號文《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》 GB/T503262022《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002022國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020520224 / 122《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500172022《工程測量規(guī)范》 GB500262022《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》 GB5019493《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T1591《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、技術(shù)條件》 GB/T3632～3633《碳鋼焊條》、《低合金鋼焊條》 GB5115118《熔化焊用鋼絲》、《氣體保護(hù)焊用鋼絲》 GB/T149514958《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》 GB1134589《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》 GB14907《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042022 版《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》 GB149998《建筑工程文件歸檔管理規(guī)范》 GB/T503282022《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》 GB1301398《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502032022《屋面工程技術(shù)規(guī)范》 GB503452022《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502072022《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502102022《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502022022《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422022《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502682022《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB503032022《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502432022《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》 GB503752022《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T501072022《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB/T505022022《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》 GB/T503262022《蒸壓加氣混凝土砌塊標(biāo)準(zhǔn)》 GB119682022《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ812022《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ8291《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ5999《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ332022行業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 JGJ99985 / 122《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 JGJ32022《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 JGJ1382022《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 GECS24：90《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302022《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ332022《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ462022《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 JGJ792022《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1802022《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ182022《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》 JGJ1072022《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 JGJ982022《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ1622022《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ1462022《建筑工程檢測試驗(yàn)技術(shù)管理規(guī)范》 JGJ190201《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T 2202022第三章 施工部署 工程管理目標(biāo) 工程管理目標(biāo)如下表：序號 項(xiàng)目 目標(biāo)值01 質(zhì)量目標(biāo) 合格。保安全、保質(zhì)量、保環(huán)境，才能順利完成。解決策略：本工程 101 號廠房施工擬采用四臺 25t 汽車吊進(jìn)行鋼構(gòu)的吊裝和材料的水平垂直運(yùn)輸，目前正在合作的兩家鋼構(gòu)廠已建立起良好的合作關(guān)系，針對該項(xiàng)目，3 / 122我司將集中優(yōu)勢，抽調(diào)具有同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的項(xiàng)目專業(yè)人員，組成項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司直接對施工現(xiàn)場進(jìn)行統(tǒng)一管理，統(tǒng)籌組織本鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場安裝施工。杜絕任何火災(zāi)事故的發(fā)生，將火災(zāi)事故次數(shù)控制為 0。安裝工程項(xiàng)目繁多，受不確定因素影響太多，因此本工程主體結(jié)構(gòu)施工工期應(yīng)相對提前為后期創(chuàng)造更多時間。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)如下圖所示意：項(xiàng)目經(jīng)理安全員現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工員 技術(shù)員 資料員施工班組 項(xiàng)目部各級管理人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程的全面工作，確保項(xiàng)目順利建成。負(fù)責(zé)解決工程施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工結(jié)算工作。9 / 122完成與工程有關(guān)的計(jì)量、實(shí)驗(yàn)工作。做好成本結(jié)算工作，為總會計(jì)師及技術(shù)組組長提供決算依據(jù)。主體結(jié)構(gòu)先施工柱主梁次梁的安裝順序進(jìn)行。（3） 管理人員參加過多項(xiàng)大工程的施工，并具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 施工用水用電計(jì)劃臨時用水主要為現(xiàn)場用水、辦公區(qū)用水和消防用水。 測量準(zhǔn)備工作施測之前，制定可行的測量方法。 平面控制網(wǎng)測定后，為防止控制點(diǎn)碰動造成測量差錯，對控制點(diǎn)采取必要的安全保護(hù)措施，即用混凝土加固后再用磚砌或鋼管圍護(hù)。 標(biāo)高控制 標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置在現(xiàn)場土質(zhì)比較堅(jiān)硬且安全可靠的地方埋設(shè)三個標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，具體埋設(shè)位置由現(xiàn)場施工人員會同建設(shè)，監(jiān)理方踏勘選定。在各層抄平時以兩條后視水平線作校核。 構(gòu)件驗(yàn)收分兩步進(jìn)行，第一步由駐廠監(jiān)理或駐廠代表檢驗(yàn)，存在的問題應(yīng)在工廠內(nèi)整改合格后方可發(fā)運(yùn)；第二步構(gòu)件運(yùn)抵現(xiàn)場后，由現(xiàn)場專職質(zhì)檢員先組織驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)缺少或損壞，質(zhì)量不合格者，應(yīng)在發(fā)運(yùn)清單上注明，雙方經(jīng)辦人在交接清單上簽字認(rèn)可，并將驗(yàn)收情況通知生產(chǎn)廠家和安裝現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人。500h1000 177。 地腳螺栓就位 將地腳螺栓插入柱或底板、或獨(dú)立基礎(chǔ)中，并套好法蘭盤，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的軸線位置來確定螺栓位置和螺栓露出混凝土面的長度。（見下圖）錨固環(huán)的埋設(shè)剖面圖24 / 122 結(jié)構(gòu)安裝工藝 鋼柱安裝1) 柱身彈線上層鋼柱吊裝前，必須對其定位軸線，標(biāo)高等進(jìn)行檢查，并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑、連接板的方位等等，進(jìn)行全面復(fù)核。5) 梁吊裝可采用一吊多根方法，每吊根梁根據(jù)實(shí)際情況來定。 鋼柱垂直度控制：一般分四步進(jìn)行：初校后初擰；終擰前復(fù)校；焊接過程中跟蹤監(jiān)測；焊接后的最終結(jié)果測量。在每節(jié)柱安裝前（即是前一節(jié)柱安裝、焊接后需作軸位偏差的測量）復(fù)核前一節(jié)柱安裝軸位偏差結(jié)果，并在再一節(jié)柱安裝時及時進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的基準(zhǔn)線以借線控制點(diǎn)為準(zhǔn)。3) 日照溫差日照溫差引起的偏差與柱子的細(xì)長比、溫度差成正比。29 / 122 施工工藝流程 高強(qiáng)螺栓施工 管理與質(zhì)量檢驗(yàn)1)扭剪型高強(qiáng)螺栓是一種自標(biāo)量型螺栓，因此其儲運(yùn)與保管必須維持螺栓出廠狀態(tài)，以保證擰緊后螺栓予拉力能達(dá)到設(shè)計(jì)值。大型節(jié)點(diǎn)分為初擰、復(fù)擰、終擰。 高強(qiáng)度螺栓施工順序1)高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)以便于施工操作為準(zhǔn)，設(shè)計(jì)有要求的按設(shè)計(jì)要求，框架周圍的螺栓穿向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，框架內(nèi)側(cè)的螺栓沿規(guī)定方向穿入，同一節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)一致。隨后由專職工人將其余孔穿入高強(qiáng)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊，再將安裝螺栓換成高強(qiáng)螺栓； 次梁高強(qiáng)螺栓在次梁安裝到位后，用二沖釘將連接板栓孔與梁栓孔對正，一次性投放高強(qiáng)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊，摘鉤后取出沖釘，安裝剩余高強(qiáng)螺栓； 高強(qiáng)螺栓安裝時嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，個別不能自由穿入的孔，可采用電動絞刀擴(kuò)孔，嚴(yán)禁氣割或錐桿錘擊擴(kuò)孔。采用音響控制扳手操作，并嚴(yán)格做好初檸標(biāo)記，嚴(yán)防漏擰。3）連接材料：（1）錨 栓：Q235 鋼（2）焊接材料：手工電弧焊：Q345 鋼，采用 E50XX 型焊條，其它均采用 E43XX 型焊條。立焊和仰焊位置盡量采用藥芯 CO2 氣體保護(hù)焊，焊材為 E501T1。 焊前檢查：36 / 1221)在接到上一個工序的交接單后，方可進(jìn)行下道工序施工；2)焊接前應(yīng)檢查安裝的螺栓是否終擰；3)按圖紙檢查坡口、間隙、鈍邊是否符合設(shè)計(jì)要求，是否有嚴(yán)重的錯邊現(xiàn)象（錯邊≤2mm ）；4) 清理焊縫區(qū)域，按梁寬柱板寬配上工藝墊板。連接焊機(jī)龍頭線及地線，將地線并聯(lián)接在一起焊在鋼柱或鋼梁上（如下圖），焊接電纜線（龍頭線）從焊機(jī)至焊鉗的長度宜在 30~50 米，如因施工需要加長應(yīng)考慮焊接電流的衰減。面層焊接按規(guī)定后熱按規(guī)定保溫缺陷修整焊縫外觀檢查面層打磨探傷檢查填寫外觀檢查表檢測報(bào)告焊縫返修記錄、驗(yàn)收、工序交接后熱溫度測量保溫措施，自然冷卻不合格合格合格焊中檢查不合格焊前檢查35 / 122 焊接施工準(zhǔn)備 焊接方法綜合考慮焊接效率和操作難度，現(xiàn)場焊接主要采用手工電弧焊（SMAW）（適用于全位置焊接），配合以 CO2 氣體保護(hù)焊（GMAW）（主要適用于平焊及橫焊）。6)高強(qiáng)螺栓的初擰及終擰必須在同一天內(nèi)完成；7)節(jié)點(diǎn)交叉處螺栓無法使用電動扳手施擰的，可采用定扭矩扳手施擰。1)鋼構(gòu)件摩擦面經(jīng)表面處理后，產(chǎn)生浮銹。4)對于同一個節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓，順序?yàn)閺闹行南蛩闹軘U(kuò)散。螺栓直徑 d（mm） 16 20 （22） 24初擰扭矩（N．m） 160 310 420 550終擰扭矩（N．m） 230 440 600 78031 / 122扭矩（N．m）TC=K．PC．d其中：K——扭矩系數(shù)（～），取 PC——預(yù)拉力（緊固軸力）標(biāo)準(zhǔn)值（KN）d——螺栓公稱直徑（mm） 摩擦面控制1)按照 GB502052022 摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)的相關(guān)要求，在構(gòu)件加工制作的時候，用同樣方法加工出安裝現(xiàn)場復(fù)試抗滑移系數(shù)所需的試板并運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 高強(qiáng)螺栓緊固軸力螺栓規(guī)格 M16 M20 M22 M24標(biāo)準(zhǔn) 109 170 211 245max 120 186 231 2