【正文】 施焊。因焊接變形的構(gòu)件，可用機(jī)械（冷矯）或在嚴(yán)格控制溫度的條件下加熱（熱矯）的方法進(jìn)行矯正。 5） 定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊，所用焊接材料應(yīng)與正式施焊相當(dāng)，定位焊焊縫應(yīng)與最終焊縫有相同的質(zhì)量要求。 2） 施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小 10%左右，不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用電流小 20%左右。 ? 對接要求 焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量減少焊接變形，節(jié)省焊材，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本。 ? 材料要求 建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求，并有質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)采用其他材料代替設(shè)計(jì)的材料時，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。 （ 2）施工方在焊接前，必須先做好焊接工藝 評定，方可進(jìn)行焊接。 （ 9）摩擦面加工 ? 當(dāng)采用高強(qiáng)度螺栓連接時， 應(yīng)對構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理。 ? 焊接坡口加工宜采用自動切割、半自動切割、坡口機(jī)、刨邊等方法進(jìn)行。 機(jī)械切割的允許偏差 氣割的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 項(xiàng)目 允許偏 差 零件寬度、長度 177。 （ 2）切割后應(yīng)去除切割熔渣。 ⑦ 按照樣桿、樣板的要求，對下料件應(yīng)號出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)標(biāo)記，并號上沖印等印記。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料 30 配割（排料）計(jì)劃時，號料人員應(yīng)作出材料切割計(jì)劃，合理排料，節(jié)約鋼材。丈量尺寸，應(yīng)分段疊加，不得分段測量后相加累計(jì)全長。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。取樣測定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于 90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于 ，且不應(yīng)集中。 回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng) 按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔 3m 釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于 50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。如下圖所示： 鋼筋骨架 鋼管 鋼管 鋼 筋 骨 架 平面 剖面 （ 3）、 將一組螺栓逐根倒插入到鋼管模架中，用直徑為 1418mm的附加固定鋼筋將螺栓與柱鋼筋焊接牢固，上下兩道，同時將附加固定鋼筋同模板焊接頂緊，這樣便牢牢的控制了螺栓的相對位置。 （ 7）．注意事項(xiàng) 1）、蜂窩、露筋：由于模板拼裝不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作造成振搗不密實(shí)而露筋。 23 2）基本項(xiàng)目 A．混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。 B．模板與混凝土的接觸面應(yīng)清除干凈，并采取防止粘結(jié)措施。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 檢查方法 1 骨架的寬度、高度 177。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。 （ 5）．質(zhì)量驗(yàn)收 （ 1）、鋼筋分項(xiàng)工程 1）、保證項(xiàng)目： A．鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3）、振搗：應(yīng)沿承臺梁澆筑的 順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角的 30 度左右。均 應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。其接頭應(yīng)相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的 1/4。 （ 4）、對于凍脹土地區(qū)，已按設(shè)計(jì)要求完成承臺梁下防凍脹的處理措施。應(yīng)根據(jù)施工方案的規(guī)定，通過試驗(yàn)確定。 承臺及承臺梁施工 （ 1）．材料要求 (1)、水泥：普通 ?；蹆?nèi)結(jié)合施工作業(yè)面加出的寬度，以明溝集水排水，保證地基土干燥。然后據(jù)已知坐標(biāo)點(diǎn)利用如下公式：⊿ x = X +cosα；⊿ y = Y +sinα 反算出控制線坐標(biāo)，然后用 經(jīng)緯 儀精確放樣出控制線位置，并加以保護(hù)。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線 BLX3 50+2 25mm2，按用電設(shè)施需要各設(shè)分配電箱。接地 電阻不大于 4Ω，施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于 30Ω。經(jīng)監(jiān)理見證取樣試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)場使用。 (1).項(xiàng)目經(jīng)理部組織以鋼 結(jié)構(gòu)為主，給排水、強(qiáng)弱電、設(shè)備安裝等工程配合施工，協(xié)調(diào)建設(shè)單位指定的分包單位配合施工。 物資設(shè)備供應(yīng)管理 物資采購依據(jù)合同所規(guī)定的總承包采購范圍及本企業(yè)的《物資 合格供應(yīng)商 手冊》，由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)統(tǒng)一集中采購，并對進(jìn)場材料和設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和管理，以保證物資供應(yīng)的質(zhì)量和及時性。 配備勞動力 人數(shù) 高峰期約 150人左右。 擬訂 開竣工日期為 2021年 8月 12日至 2021年 7月 31日，總工期日歷天數(shù)為： 354天。 北裝備有限公司鐵路道岔生產(chǎn)項(xiàng)目 鋼結(jié)構(gòu)工程施工施工圖紙； 施工現(xiàn)場實(shí)地踏勘現(xiàn)場實(shí)際情況； 國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件； 本公司 ISO9002 國際質(zhì)量體 系、《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及擁有的技術(shù)力量； （三）本工程施工采用的主要標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）、《工程測量規(guī)范》 GB50026— 2021； （ 2）、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ50017— 2021； （ 3）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205— 2021； （ 4）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81— 91； （ 5）、《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》 DBJ08— 216— 95； （ 6）、《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》 GB11545— 89； （ 7）、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB8923— 88； （ 8）、《低合金鋼焊條》 GB5118— 85； （ 9）、《碳鋼焊條》 GB5117— 85； （ 10）、《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59— 99； （ 11）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80— 91； （ 12）、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33— 86； 5 （ 13）、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46— 88； （ 14）、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ82— 91； （ 15）、《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》 YBJ216— 88； （ 16）、《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 》 CECS102— 98； （ 17）、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB 5016492 （ 18）、《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042021 （ 19）、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502032021 （ 20）、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》 GB502072021 （ 21）、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502072021 （ 22）、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502102021 （ 23）、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502092021 （ 24）、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502082021 （ 25）、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422021 （ 26）、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB503032021 6 第二章 工程概況 工程名稱： 鐵路道岔生產(chǎn)項(xiàng)目 。 主要工程做法如下： 工程部位 工程做法 外墻 參 01J92512 內(nèi)墻 200 厚加氣混凝土砌塊墻體參 03J104 頂棚 雙層 保溫壓型鋼板、參 01J92513/36 屋面 參 06J9252 屋 4（玻璃棉保溫 100 厚） 門窗 鋁合金、彩鋼、不銹鋼夾芯板大門參 03J6114 木門窗參 04J6011；防火門窗參 03J609 坡道 參 05J909 坡 5A（寬出門洞兩邊各 500） 散水 參 05J909 散 1A（ 寬 1000） 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：抗震設(shè)防烈度為７度，標(biāo)準(zhǔn)凍深 米，廠房基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土 獨(dú)立基礎(chǔ) ，持力層 為第 2層卵石層 ；廠房主體結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)，砌體 200厚 隔墻采用 陶?？招拇u， 240 厚 370厚 MU10 燒結(jié) 頁巖磚 ， 177。 （ 3） 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置符合工程實(shí)際需要的專職安全員，定期對職工進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程的 培訓(xùn) ，嚴(yán)禁“三違”施工。確保按工期 要求的時間完成。項(xiàng)目經(jīng)理部按計(jì)劃組織驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)許使用。 (4).各 專業(yè)班組 ，必須無條件服從施工總控計(jì)劃。在開工前 10天 ，所有施工管理人員將全部就位，施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進(jìn)場 ， 并在內(nèi)部配備各類專業(yè)的施工操作人員。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤１０Ω。電焊機(jī)設(shè)單機(jī)開關(guān)箱。把其中兩條相互垂直的控制線延長至馬路或已有建筑物的墻體上，做好標(biāo)記，作為復(fù)核點(diǎn)。 ? .基底未保護(hù)：基槽開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。 (3)、石子：卵石或碎石，粒徑 5～ 32mm，含泥量不大于 2%。 (3)、澆灌混凝土：應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖鐵鍬、膠皮管子、手推車、木抹子、鐵盤等。對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。 （ 2）、安裝模板 1）、確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出承臺梁組裝鋼模板的組裝方案，并經(jīng)計(jì)算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、邊桿點(diǎn)的間距及尺寸位置。外加劑一般隨水加入。混凝土表面應(yīng)隨振搗隨按標(biāo)高線，用木抹子槎平。如有顆粒狀或片狀老銹、經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。接頭處彎折不大于 4 度，接頭處鋼筋軸線位移不得大于 ，且不大于 2mm。 10 尺量連續(xù)三檔取其最大值 綁扎 177。 5 水準(zhǔn)儀或拉線 檢查 3 截面尺寸 177。 C．無縫隙夾渣層。 4）、插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固。 （ 5）、混凝土澆注的控制 為保證螺栓位置的準(zhǔn)確，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)用溜槽從埋件四周均勻下料，對稱振搗，嚴(yán)禁從一側(cè)澆注。 回填前應(yīng)對基礎(chǔ)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。 回填土應(yīng)分層鋪攤。上下層錯縫距離不小于 。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡勢，以利排除雨水。并?yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 ④樣桿、樣板的測量必須平直；如有彎曲，必須在使用前 預(yù) 以矯正。 ④根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件，放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。 ⑧下料完成，檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。 （ 4）相貫線接頭的鋼管切割采用本公司先進(jìn)的程序控制相貫線自動切割機(jī) HID600EH 進(jìn)行相貫線接頭加工，可以切割出完全滿足設(shè)計(jì)要求的相貫線接頭（包括相貫線剖口及重疊相貫線接頭），在保證焊縫接頭質(zhì)量 的前提下，更能加快工程的進(jìn)度。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過 900℃。 機(jī)械切割的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 零件 寬度、長度 177。 ? 經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和損傷保護(hù)措施。 （ 5）焊條、焊劑，使用前均按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進(jìn)行烘焙，并做好烘焙記錄。 鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。 不同板厚的鋼材對接允許厚度偏差（㎜） 較薄板厚度 t1 ≥ 10 ～ ＞ 12 35 5～ 9 12 允許厚度偏差t1t2 2 3 4 ? 作業(yè)條件 焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過 8m/s、氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲電弧焊超過 2m/s時，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)措施。電弧長，則電壓高；反之則低（短弧指弧長為焊條直徑的 ～ 倍）。手工電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于 25 ㎜。當(dāng)定位焊焊縫上有氣孔或裂紋時，必須清除后重焊。 檢查方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。 ? 施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并根據(jù)評定報(bào)告確定焊接工藝。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10%，且不少于 3 件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查 5%，且不得少于 1 條；每條檢查一處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于 10 處。零、部件采用機(jī)械矯正法矯正，一般采用壓力機(jī)進(jìn)行。 ? 驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行包裝，包裝應(yīng)保護(hù)構(gòu) 件不受損傷，零件不變形、不損壞、不散失。 (3)根據(jù)平臺上的管件放線位置，分別將支座、上下弦管、斜直腹桿等構(gòu)件吊至胎架上，弦管腹桿的裝配偏差控制在 3mm 內(nèi)，分段接頭處用定位板臨時固定，所有弦管腹桿裝配并檢查尺寸后，進(jìn)行焊接。 ? 對所有加工的零部件應(yīng)檢查其規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否符合要求，所有零、部件應(yīng)矯正，連接接觸面及沿焊縫邊緣 30～ 50 ㎜范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污、冰雪應(yīng)清干凈。 （ 8）組