端蓋落料拉深復(fù)合模和翻邊沖孔復(fù)合模畢業(yè)論文(存儲版)
【正文】 24 翻邊沖孔模推件裝置的設(shè)計 26 27 翻邊沖孔模固定零件的設(shè)計 27 模具零件材料的選擇 32第5章 結(jié) 論 33參考文獻(xiàn)： 34致 謝 35第1章 緒論 沖壓加工是利用安裝在壓力機上的模具，對放置在模具內(nèi)的板料施加變形力，使板料在模具內(nèi)產(chǎn)生變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。由于加工常在室溫下進(jìn)行，因此也稱冷沖壓。為此，我國要保證國民經(jīng)濟發(fā)展速度，實現(xiàn)四個現(xiàn)代化的宏偉目標(biāo)，成為工業(yè)發(fā)達(dá)國家，振興和大力發(fā)展模具工業(yè)，實為當(dāng)務(wù)之急。另處，通過《材料成型基本原理》的學(xué)習(xí)，我們己經(jīng)知道，溫度也是影響其性能的一個重耍因素，采用適宜的溫度進(jìn)行沖壓加工將會得到質(zhì)量較婦的沖壓零件。零件應(yīng)具有一定的抗拉強度和塑性，并其屈服極限不應(yīng)太高。本設(shè)計中的工藝計算比較多具體計算如下： 拉伸件毛坯尺寸的計算 拉深件大徑dp=70mm內(nèi)徑d=32mm 則凸緣相對直徑dp/d=70/32= 查文獻(xiàn)[1]:修邊余量 = 查文獻(xiàn)[1] D==D0+2L+σ=70+8=78 零件相對高度h/d =7/32= 凸緣相對直徑dp/d=根據(jù)毛坯相對厚度t/D100=2/78100=查文獻(xiàn)[1]h1/d1 = h/d =＜h1/d1 = 則該零件可一次拉深成功?？紤]到操作方便根據(jù)沖裁件的結(jié)構(gòu)特點排樣方式可選擇為單排。總沖壓力F由沖裁力F、卸料力F和推件力推F組成。 壓力機型號的確定主要取決于沖壓工藝的要求和沖模結(jié)構(gòu)情況，結(jié)合已求得的兩幅模具的總壓力F1=418KN,F2=311KN，查文獻(xiàn)[1]選擇公稱壓力F=630KN的開式壓力機JB23—63和公稱壓力F=250KN的開式壓力機JB23—25。復(fù)合模又分為正裝式和倒裝式。經(jīng)分析，此工件按IT14級加工制造，平直度要求較高，工件精度要求也較高?？扇=（~2）H=。 凸凹模尺寸規(guī)格為: ?11666,材料選用T10A熱處理5862HRC。其結(jié)構(gòu)與尺寸如圖5所示 推件塊尺寸規(guī)格: 5237,材料選用T8熱處理:淬火5658HRC。 （2）裝配后的模架其上模座沿導(dǎo)柱上、下移動應(yīng)平穩(wěn)和無滯住現(xiàn)象。倒圓角尺寸為R 1mm。其結(jié)構(gòu)與尺寸如圖所示 翻邊沖孔模推件裝置的設(shè)計 推件塊尺寸規(guī)格: Φ8035,材料選用T8熱處理:淬火56~58HRC。其結(jié)構(gòu)與尺寸如圖所示3．模架 沖模模架的技術(shù)要求摘自GB/T285090（1）裝入模架的每對導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙值應(yīng)符合要求。 沖模模架零件技術(shù)要求摘自GB/T1244690 （1）零件的尺寸、精度、表面粗糙度和熱處理等符合有關(guān)零件標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求和本技術(shù)條件的規(guī)定。 模具零件材料的選擇 （凸模、凹模、凸凹模）選用材料牌號：T10A，熱處理硬度為58~62HRC。 上、下模座選用材料牌號：HT200。比較多種沖壓工藝確定沖壓工藝方案。每一個設(shè)計都是對自己知識一個鞏固、加深的過程。回首四年的大學(xué)生活，教育培養(yǎng)我的老師、輔導(dǎo)我生活學(xué)習(xí)的班主任、朝夕相處的同學(xué)……四年里所有快樂或悲傷的事情都從腦海中浮現(xiàn)出來，軍訓(xùn)仿佛還是昨天的事，揮手間就面臨畢業(yè)。從最開始工藝方案的確定，高老師就為我們一個個的審閱與改正，在繪制裝配圖時，高老師更是不厭其煩地為我們講解模具結(jié)構(gòu)、怎樣計算、甚至怎樣查表，這樣細(xì)心的教導(dǎo)使我們快速地完成了各階段的任務(wù)，使我在這個過程中受益匪淺。查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為模具零件選擇合適的材料和熱處理方法。 主要工作和結(jié)論如下 、三維造型掌握了沖壓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本方法特別UG的高級造型功能。 （導(dǎo)柱、導(dǎo)套）選用材料牌號：20。（5）零件圖上未標(biāo)注的鑄造圓角為R 3~5mm。 上模座310mm45mm GB/材料為HT200其結(jié)構(gòu)與尺寸如圖所示 下模座310mm50mm GB/材料為HT200其結(jié)構(gòu)與尺寸如圖導(dǎo)柱導(dǎo)套的尺寸可以查標(biāo)準(zhǔn)獲得。其結(jié)構(gòu)與尺寸如圖所示 凸模墊板尺寸規(guī)格為: Φ2008,材料選用45熱處理淬火43~48HRC。凸模尺寸規(guī)格為Φ“4276,材料選用T10A熱處理淬火58~62HRC。 上模座 下模座 沖模模架零件技術(shù)要求摘自GB/T1244690（1）零件圖上未注明倒角尺寸所以銳邊銳角均應(yīng)倒角或倒圓示零件大小45176。其結(jié)構(gòu)與尺寸如圖所示 凸凹模固定板尺寸規(guī)格為Φ20016材料選用Q235。根據(jù)板的厚度和標(biāo)準(zhǔn)選擇不同的標(biāo)準(zhǔn)的卸料螺釘。凸模長度L=HH1=50mm凸模尺寸規(guī)格為?5450,材料選用T10A熱處理淬火5862HRC。由模具結(jié)構(gòu)得凹模厚度尺寸H=8+23+5=34mm。工件表面平直度較差，凸凹模承受張力較大。在復(fù)合模結(jié)構(gòu)設(shè)計中概要設(shè)計是模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的開始它以工序排樣圖為基礎(chǔ)，根據(jù)產(chǎn)品零件要求確定復(fù)合模的基本結(jié)構(gòu)框架。 F卸=K卸F=256224= （4）總沖壓力F2的確定。條料寬度B=D+2a=68+22=72mm （4）材料利用率的確定 沖裁件排樣圖見圖。 1. 排樣設(shè)計 排樣設(shè)計主要確定排樣形式、條料進(jìn)距、條料寬度、材料利用率和繪制排樣圖。 1）方案對比該工件包括拉深、沖孔、落料 翻邊 壓筋 切邊六個基本工序可以采用以下三種工藝方案：—沖孔—翻邊—壓筋—拉
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