端蓋落料拉深復(fù)合模和翻邊沖孔復(fù)合模畢業(yè)論文-預(yù)覽頁
【正文】 性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。用模具生產(chǎn)零件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜、高一致性、高生產(chǎn)效率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。無論是在設(shè)計制造技術(shù)和生產(chǎn)能力方面，還是在管理水平方面，均遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需要，嚴(yán)重影響工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的品種、質(zhì)量和生產(chǎn)周期，削弱了在國際市場上的競爭能力，妨礙了引進(jìn)技術(shù)和生產(chǎn)線的持續(xù)使用和擴(kuò)散推廣，還耗費(fèi)大量外匯。此過程的變形具有在除去外力之后，變形不會消失的特征，它不僅改變了金屬的外形尺寸而且使其內(nèi)部的組織與性能發(fā)生了變化。所以可以采取在不同方式的熱處理方法使其晶相組織發(fā)生一些變化并合理分布，使其在沖壓過程中具有一定的滑移，從而改善其性能。讓凸模繼續(xù)下降，使變形繼續(xù)增大，則微裂紋將不斷擴(kuò)大并向材料內(nèi)部延伸，當(dāng)上下裂紋重合時，則產(chǎn)生斷裂。根據(jù)沖壓件的的使用要求，本次設(shè)計中的零件主要通過沖裁加工而成。 第2章 產(chǎn)品工藝分析以及工藝方案的確定 產(chǎn)品介紹材料：08 板厚： 生產(chǎn)綱領(lǐng)：10萬件/年 尺寸如圖所示課題介紹本次課題主要是分析該產(chǎn)品的工藝性,繪制產(chǎn)品的三維圖,在多種工藝方案中選擇其最優(yōu)沖壓工藝方案,然后進(jìn)行工藝計算、確定其模具結(jié)構(gòu)并設(shè)計其模具。綜上所述：第1種方案最佳 第3章 工藝計算工藝計算是模具設(shè)計的基礎(chǔ)，只有正確的確定排樣圖和計算出各道工序的凸凹模尺寸、沖壓力等，才能設(shè)計出正確的模具。排樣是否合理經(jīng)濟(jì)性是否好材料面積包括零件實(shí)際面積與廢料面積。（1）排樣方式的確定。工藝邊距搭邊值為a=2mm。 該模具采用固定卸料和后方出料方式。 （1） 沖裁力08鋼的抗拉強(qiáng)度可按δ=400MPa F沖孔=Ltδ=*32*2*400=80384N F切邊=Ltδ=*70*2*400=175840F=F切邊+F沖孔=256224（2）推件力。 F2=F+ F推+ F卸≈311KN 因為該零件是旋轉(zhuǎn)件所以壓力中心在中點(diǎn)。在此次模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計大體可以分為兩步：第一步根據(jù)工序排樣的結(jié)果確定模具的基本結(jié)構(gòu)框架，確定組成模具的主要結(jié)構(gòu)單元及形式，對模具制造和使用提出要求。 由前面工藝方案可知，該零件是用兩副復(fù)合模來完成的。而且板料實(shí)在壓緊的狀態(tài)下分離，沖出的工件平直度較高，但沖孔廢料落在下模工作面上，清除廢料麻煩。但模具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。凹模的刃口形式考慮到零件形狀所以采用圓形刃口凹模。 （3）凹模壁厚的確定。材料選用T10A熱處理淬火58~62HRC。其結(jié)構(gòu)與尺寸如圖所示。 、卸料及推件裝置的設(shè)計 壓邊圈的尺寸規(guī)格為: Φ10623,材料選用45熱處理淬火48~52HRC。 查文獻(xiàn)[1]卸料板最小厚度H=14mm卸料板規(guī)格Φ20014材料選用45。導(dǎo)向裝置設(shè)計的注意事本設(shè)計中的導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)采用滑動式導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)這種方式是最常用的方式這種結(jié)構(gòu)加工裝配方便易于標(biāo)準(zhǔn)化但承受側(cè)壓能力差。其結(jié)構(gòu)與尺寸如圖所 凸模墊板尺寸規(guī)格為: Φ2008,材料選用45熱處理淬火43~48HRC其結(jié)構(gòu)與尺寸如圖所示 凸凹模墊板尺寸規(guī)格為Φ2008材料選用45熱處理淬火43~48HRC其結(jié)構(gòu)與尺寸如圖所示5模架 沖模模架的技術(shù)要求摘自GB/T285090 （1）裝入模架的每對導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙值應(yīng)符合要求。 （5）在保證本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定質(zhì)量的情況下允許用其他工藝方法固定導(dǎo)柱、導(dǎo)套其零件結(jié)構(gòu)尺寸允許作相應(yīng)改動。245176。 凹摸結(jié)構(gòu)尺寸的確定：查文獻(xiàn)[1]凹模標(biāo)準(zhǔn)尺寸Φ20038材料選用T10A熱處淬火5862HRC。其結(jié)構(gòu)與尺寸如圖所示 凸凹模尺寸規(guī)格為: Φ6050,材料選用T10A熱處理58~62HRC。導(dǎo)向裝置設(shè)計的注意事項，本設(shè)計中的導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)采用滑動式導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)這種方式是最常用的方式，這種結(jié)構(gòu)加工裝配方便，易于標(biāo)準(zhǔn)化，但承受側(cè)壓能力差。其結(jié)構(gòu)與尺寸如圖所示3．壓緊圈的規(guī)格尺寸為：Φ80*85 材料選用45熱處理淬火43~48HRC。 （4）模架的個零件工作表面不允許有裂紋和影響使用的沙眼、縮孔、機(jī)械損傷等缺陷。 導(dǎo)柱32190 GB/材料為20 導(dǎo)套35110 GB/材料為20。 （4）零件圖上未注明倒角尺寸所以銳邊銳角均應(yīng)倒角或倒圓示零件大小45176。 （6）鑄件的尺寸公差按JB2854的規(guī)定。 （卸料板）選用材料牌號：45。熱處理硬度為48~52HRC。 墊板選用材料牌號:45熱處理硬度為43~48HRC。 、零件結(jié)構(gòu)、零件精度等方面分析其沖壓工藝性。 、凹刃口尺寸通過查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計出各道工序的凸、凹模形式。 本次畢業(yè)設(shè)計是對以往所學(xué)的一切專業(yè)知識的匯總，是對產(chǎn)品的一個創(chuàng)新、完善的過程?；瘜W(xué)報社,278 [6] [M].南昌:江西科學(xué)技術(shù)出版社,97 [7][M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,222 [8][M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,90 [9][M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,175 [10][M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,230 [11] [M].南昌:江西科學(xué)技術(shù)出版社,364 [12][M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,389 [13][M].北京:化工工業(yè)出版社,120 [14] NX6 CAD快速入門指導(dǎo)[M].北京:清華大學(xué)出版社,155 [15][J] .中國化報,2007。我們小組的所有成員向高老師表示衷心的感謝，也向帶領(lǐng)我們08級的所有指導(dǎo)老師
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