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端蓋落料拉深復合模和翻邊沖孔復合模畢業(yè)論文-預覽頁

2025-07-12 15:25 上一頁面

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【正文】 性能的產品零件的生產技術。用模具生產零件所表現(xiàn)出來的高精度、高復雜、高一致性、高生產效率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比擬的。無論是在設計制造技術和生產能力方面,還是在管理水平方面,均遠遠不能滿足需要,嚴重影響工業(yè)產品生產的品種、質量和生產周期,削弱了在國際市場上的競爭能力,妨礙了引進技術和生產線的持續(xù)使用和擴散推廣,還耗費大量外匯。此過程的變形具有在除去外力之后,變形不會消失的特征,它不僅改變了金屬的外形尺寸而且使其內部的組織與性能發(fā)生了變化。所以可以采取在不同方式的熱處理方法使其晶相組織發(fā)生一些變化并合理分布,使其在沖壓過程中具有一定的滑移,從而改善其性能。讓凸模繼續(xù)下降,使變形繼續(xù)增大,則微裂紋將不斷擴大并向材料內部延伸,當上下裂紋重合時,則產生斷裂。根據(jù)沖壓件的的使用要求,本次設計中的零件主要通過沖裁加工而成。 第2章 產品工藝分析以及工藝方案的確定 產品介紹材料:08 板厚: 生產綱領:10萬件/年 尺寸如圖所示課題介紹本次課題主要是分析該產品的工藝性,繪制產品的三維圖,在多種工藝方案中選擇其最優(yōu)沖壓工藝方案,然后進行工藝計算、確定其模具結構并設計其模具。綜上所述:第1種方案最佳 第3章 工藝計算工藝計算是模具設計的基礎,只有正確的確定排樣圖和計算出各道工序的凸凹模尺寸、沖壓力等,才能設計出正確的模具。排樣是否合理經(jīng)濟性是否好材料面積包括零件實際面積與廢料面積。(1)排樣方式的確定。工藝邊距搭邊值為a=2mm。 該模具采用固定卸料和后方出料方式。 (1) 沖裁力08鋼的抗拉強度可按δ=400MPa F沖孔=Ltδ=*32*2*400=80384N F切邊=Ltδ=*70*2*400=175840F=F切邊+F沖孔=256224(2)推件力。 F2=F+ F推+ F卸≈311KN 因為該零件是旋轉件所以壓力中心在中點。在此次模具的結構設計大體可以分為兩步:第一步根據(jù)工序排樣的結果確定模具的基本結構框架,確定組成模具的主要結構單元及形式,對模具制造和使用提出要求。 由前面工藝方案可知,該零件是用兩副復合模來完成的。而且板料實在壓緊的狀態(tài)下分離,沖出的工件平直度較高,但沖孔廢料落在下模工作面上,清除廢料麻煩。但模具結構簡單,操作方便。凹模的刃口形式考慮到零件形狀所以采用圓形刃口凹模。 (3)凹模壁厚的確定。材料選用T10A熱處理淬火58~62HRC。其結構與尺寸如圖所示。 、卸料及推件裝置的設計 壓邊圈的尺寸規(guī)格為: Φ10623,材料選用45熱處理淬火48~52HRC。 查文獻[1]卸料板最小厚度H=14mm卸料板規(guī)格Φ20014材料選用45。導向裝置設計的注意事本設計中的導向裝置的結構采用滑動式導柱導套結構這種方式是最常用的方式這種結構加工裝配方便易于標準化但承受側壓能力差。其結構與尺寸如圖所 凸模墊板尺寸規(guī)格為: Φ2008,材料選用45熱處理淬火43~48HRC其結構與尺寸如圖所示 凸凹模墊板尺寸規(guī)格為Φ2008材料選用45熱處理淬火43~48HRC其結構與尺寸如圖所示5模架 沖模模架的技術要求摘自GB/T285090 (1)裝入模架的每對導柱和導套的配合間隙值應符合要求。 (5)在保證本標準規(guī)定質量的情況下允許用其他工藝方法固定導柱、導套其零件結構尺寸允許作相應改動。245176。 凹摸結構尺寸的確定:查文獻[1]凹模標準尺寸Φ20038材料選用T10A熱處淬火5862HRC。其結構與尺寸如圖所示 凸凹模尺寸規(guī)格為: Φ6050,材料選用T10A熱處理58~62HRC。導向裝置設計的注意事項,本設計中的導向裝置的結構采用滑動式導柱導套結構這種方式是最常用的方式,這種結構加工裝配方便,易于標準化,但承受側壓能力差。其結構與尺寸如圖所示3.壓緊圈的規(guī)格尺寸為:Φ80*85 材料選用45熱處理淬火43~48HRC。 (4)模架的個零件工作表面不允許有裂紋和影響使用的沙眼、縮孔、機械損傷等缺陷。 導柱32190 GB/材料為20 導套35110 GB/材料為20。 (4)零件圖上未注明倒角尺寸所以銳邊銳角均應倒角或倒圓示零件大小45176。 (6)鑄件的尺寸公差按JB2854的規(guī)定。 (卸料板)選用材料牌號:45。熱處理硬度為48~52HRC。 墊板選用材料牌號:45熱處理硬度為43~48HRC。 、零件結構、零件精度等方面分析其沖壓工藝性。 、凹刃口尺寸通過查閱有關標準設計出各道工序的凸、凹模形式。 本次畢業(yè)設計是對以往所學的一切專業(yè)知識的匯總,是對產品的一個創(chuàng)新、完善的過程?;瘜W報社,278 [6] [M].南昌:江西科學技術出版社,97 [7][M].北京:機械工業(yè)出版社,222 [8][M].北京:機械工業(yè)出版社,90 [9][M].北京:機械工業(yè)出版社,175 [10][M].北京:機械工業(yè)出版社,230 [11] [M].南昌:江西科學技術出版社,364 [12][M].北京:機械工業(yè)出版社,389 [13][M].北京:化工工業(yè)出版社,120 [14] NX6 CAD快速入門指導[M].北京:清華大學出版社,155 [15][J] .中國化報,2007。我們小組的所有成員向高老師表示衷心的感謝,也向帶領我們08級的所有指導老師
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