畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-連接板落料、沖孔復(fù)合模-預(yù)覽頁
【正文】 mm ，故取搭邊值為： a=， a1=3mm。 沖裁 力 的計(jì)算 計(jì)算沖裁力的目的是為了確定壓力機(jī)的額定壓力，因此要計(jì)算最大沖裁力。 τ—— 板料的抗 剪 強(qiáng)度 (MPa)。 代 入公式得： 卸料力 FQ1=K1F=*= 推件力 FQ2=K2nF=*= 總 沖 裁力的計(jì)算 根據(jù) 工 件的要求已及對模具的要求 ，故 選總沖壓力為 ： F 總 = 壓力中心的計(jì)算 該零件是對稱的 ， 所以壓力中心在該零件的幾何中心 。 :連接板落料、沖孔復(fù)合模 8 具體 刃口尺寸計(jì)算見下表 ： 基本尺寸及分類 沖裁間隙 磨損系數(shù) 計(jì)算公式 制造公差 計(jì)算結(jié)果 落料凹模 ?R minmaxmaxmin????ZZZZ 工件公差為 IT14級 ,故X= 4/0m ax )( ???? XDD A 4/? ??AD 凸凹模 同上 同上 0 4/m in )( ???? ZDD AT4/0m in )( ???? Zdd TA 4/? 0 ??TD ?Ad ? 沖孔凸模 0 ?? 同上 同上 0 4/m in )( ????? Xdd T 同上 0 ??Td 孔心距 ? 同上 X= )( m in ??? XLLd 8/? ??dL 江漢大學(xué) 9 工作零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與其他模具 結(jié)構(gòu)零件 凹模 尺寸 凹模厚度 H=Kb(≥15mm)=16mm 凹模 邊緣壁厚 C≥()Hmm 查標(biāo)準(zhǔn) JB/T ； 凹模寬 80mm。 典型零件 加工 工藝方案如下 以凹模板的 加工為例 ，典型零件的加工工藝為 ： 備料 —— 熱處理 —— 磨平面 —— 鉗工—— 磨平面 —— 熱處理 —— 線切割 。 當(dāng)壓力機(jī)的動(dòng)精度不好時(shí)，就等于 用 精度不好的壓力機(jī)進(jìn)行沖壓加工。 其技術(shù)規(guī)格如下 : 公稱壓力 ： 100KN 滑塊行程 : 60mm 滑塊行程次數(shù) : 145 次 /分 最大的封閉高度為 : 180mm 連桿調(diào)節(jié)長度 : 35mm 工作臺尺寸前后 : 前后 240mm 左右 360mm 4 模具總裝圖 :連接板落料、沖孔復(fù)合模 12 AA 江漢大學(xué) 13 BB :連接板落料、沖孔復(fù)合模 14 江漢大學(xué) 15 5 模具的裝配 復(fù)合模是指在沖床一次行程中沖制產(chǎn)品兩道或兩道以上工序的沖模，這種模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配要求 高，但由于模具生產(chǎn)率高，各內(nèi)、外型面間的相對位置精度高，故廣泛應(yīng)用于精密零件的加工。 ，將凹模裝在下模座上，經(jīng)調(diào)整與拉深凸模同軸后，用平行夾板夾緊，做螺釘孔和銷釘，并擰緊螺釘，配入適當(dāng)過盈的定位銷。用輕輕敲打固定板的方法進(jìn)行細(xì)致地調(diào)整，待凸凹模和凹模的間隙均勻后，配作凸凹模固定板和上模座的銷孔，并配入相應(yīng)過盈量的銷釘。在用平行 夾板夾緊的情況下，按凹模上的螺孔引作卸料板上的螺釘過孔，并以螺釘固緊，其它零件的裝配均符合要求后打標(biāo)記。對于盒形件，還得校核角部 的拉深系數(shù)。在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中我也學(xué)到了許多有關(guān)設(shè)計(jì)方面的知識，對其現(xiàn)狀和未來發(fā)展趨勢有了 很大的了解。 在這次設(shè)計(jì)過程中，體現(xiàn)出自己單獨(dú)設(shè)計(jì)模具的能力以及綜合運(yùn)用知識的能力，體會(huì)了學(xué)以致用、突出自己勞動(dòng)成果的喜悅心情，從中發(fā)現(xiàn)自己平時(shí)學(xué)習(xí)的不足和薄弱環(huán)節(jié)，從而加以彌補(bǔ)。 ［ 2］ 王芳《冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》第一版，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1990年 1
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