【正文】 停運時應(yīng)注意以下問題： (1)停運時應(yīng)控制降溫速度。 (5)杜絕火源。119第三節(jié)鍋爐壓力容器的維護保養(yǎng) ?怎樣進行鍋爐的停爐保養(yǎng)? 答：鍋爐停用期間，如果沒有采取適當?shù)谋Ｗo措施，進入鍋內(nèi)的氧氣與潮濕的金屬表面接觸，會產(chǎn)生嚴重的氧腐蝕。 (2)濕法保養(yǎng) 當鍋爐停用時間不超過一個月時，可采用濕法保養(yǎng)。 (4)充氣保養(yǎng) 充氣保養(yǎng)可用于長期停爐保養(yǎng)。如果這些防腐層損壞，工作介質(zhì)將直接接觸器壁而產(chǎn)生腐蝕，所以必須保持防腐層完好無損。 (2)為了減輕大氣對停用容器的腐蝕，應(yīng)保持容器表面清潔，經(jīng)常把散落在上面的灰塵、灰渣及其他污垢等擦洗干凈，并保持容器及周圍環(huán)境的干燥。 天然水如果不經(jīng)處理，直接作為鍋爐給水進入鍋爐，會造成很大的危害，主要表現(xiàn)在： (1)產(chǎn)生水垢和水渣 懸浮雜質(zhì)和膠體雜質(zhì)進入鍋爐，受熱后很快下沉，在水流緩慢的鍋筒和爐管的拐彎處，是這類雜質(zhì)最容易沉積的部位。 (2)某些鈣、鎂鹽的溶解度隨著水溫升高而下降，當達到飽和濃度后便沉淀析出。 (4)縮短鍋爐壽命 清除水垢不僅影響鍋爐正常工作，浪費人力、物力，而且由于經(jīng)常采用機械方法與化學方法除垢，會使受熱面受到損傷，縮短鍋爐的使用年限。是表明溶解酸堿性強弱的一項指標。125 《低壓鍋爐水質(zhì)標準》是1985年制定和發(fā)布的，～，它對水質(zhì)指標的規(guī)定如下： (1)懸浮物 采用鍋內(nèi)加藥處理，規(guī)定懸浮物含量(毫克／升)；采用鍋外化學處理，規(guī)定懸浮物含量。 ?常用的水處理方法是什么?如何選用正確的水處理方法? 答：做好鍋爐水處理工作是為了保證鍋爐給水和鍋水中的懸浮物、總硬度、總堿度、PH值、溶解固形物、含氧量、含油量、相對堿度等指標符合相應(yīng)標準的規(guī)定，保證鍋爐在運行中不結(jié)垢、不腐蝕、蒸汽品質(zhì)符合要求，從而保證鍋爐安全、經(jīng)濟運行。鍋內(nèi)水處理具有設(shè)備簡單、投資小，操作方便，易于管理等優(yōu)點，但單獨使用鍋內(nèi)水處理也有如下缺點：鍋爐的排污率高，致使熱損失增大；不能完全排除沉渣，防垢效果不夠穩(wěn)定；在水循環(huán)不良的地方易造成水渣聚積而形成二次水垢。在進行水處理時，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況、爐型大小，結(jié)合當?shù)丶夹g(shù)、經(jīng)濟條件，選用合適的水處理方法。128 (5)水處理化驗人員技術(shù)水平較低，也有少數(shù)人員責任心不強。 (3)排擠式加藥器加藥。所以對鍋爐原水應(yīng)定期化驗，以便及時調(diào)整加藥量。再生液與交換劑層的接觸時間，一般要保證30min～60min。 ?除氧的方法有哪幾種?130 答：水中溶解的氣體，特別是氧氣和二氧化碳，會嚴重腐蝕鍋爐金屬，危害鍋爐的安全，必須采取措施消除。實用中通常把亞硫酸鈉配制成10～12％的水溶液，并把給水加熱至，然后把藥液加入給水中。次氯酸具有很強的氧化性，它會破壞離子交換樹脂的結(jié)構(gòu)，使其強度變差，容易破碎。 (1)機械除垢 機械除垢是由人直接進入鍋筒內(nèi)部，用扁鏟或電動洗管器清除受熱面上的水垢。酸洗除垢的效果主要決定于酸液濃度、酸液溫度、酸洗時間、緩蝕劑的用量及酸液流速。充裝毒性、易燃和助燃氣體的單位，還應(yīng)有處理殘氣、殘液的裝置。 (2)采取嚴密措施，防止超量充瓶。比如公稱容積為40L的無縫氣瓶，其實際容積應(yīng)在40L至42L之間。 (2)稱重衡器應(yīng)保持準確。 (2)充裝前，操作人員應(yīng)檢查稱量衡器的準確度和靈敏性等，符合要求才可使用。易燃、易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學反應(yīng)的物品，不得與氣瓶一起運輸。 儲存氣瓶時，應(yīng)遵守下列要求： (1)應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 (3)氣瓶的放置地點，不得靠近火源，距明火lOm以外。 (10)在可能造成回流的使用場合，使用設(shè)備上必須配置防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等。 (2)氣瓶發(fā)生泄漏事故，應(yīng)根據(jù)氣瓶泄漏部位、泄漏量、泄漏氣體性質(zhì)及其影響和影響范圍，確定應(yīng)采取的應(yīng)急措施。140 (4)盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗1次。清理與洗刷的方法分為清水沖刷、蒸汽吹掃、溶劑洗刷和機械處理等四種，根據(jù)氣瓶盛裝氣體的性質(zhì)和雜物的類別選用一種或幾種并用。注意檢查瓶內(nèi)容易腐蝕的部位，如瓶體的下半部。 ?當氣瓶閥結(jié)霜、凍結(jié)時，應(yīng)怎樣處理?142 答：氣瓶閥在使用時常見的故障是漏氣或軸空轉(zhuǎn)。此時，可將瓶移至溫度高的室內(nèi)，或用以下的溫水沖澆，再緩慢地打開瓶閥。143 (2)用適當?shù)姆椒▽馄窟M。嚴禁用火燒烤或蒸汽吹除。氣密性試驗可用經(jīng)過干燥處理的空氣、氮氣作為加壓介質(zhì)。 (4)內(nèi)部檢查 氣瓶內(nèi)部檢查，在沒有內(nèi)窺鏡的情況下，可采用電壓6V～12V的小燈泡，借燈光從瓶口目測。拆卸瓶閥，必須在瓶閥裝卸機上進行，嚴禁使用管鏈鉗等易于損傷瓶閥的工具拆卸瓶閥。 (2)盛裝一般氣體的氣瓶，每3年檢驗1次。如果當時的條件不允許，在保證安全距離的前提下，用水龍帶或其他方法向氣瓶上噴射大量的水進行冷卻。 (8)嚴禁用溫度超過的熱源對氣瓶加熱。 143．使用氣瓶應(yīng)遵守哪些規(guī)定?氣瓶發(fā)生事故時，應(yīng)如何進行緊急處理? 答：氣瓶使用時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： (1)不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記。 (8)運輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、重要機關(guān)附近?？?；車、船?？繒r，司機與押運人員不得同時離開。 (3)吊裝時，嚴禁使用電磁起重機和鏈繩。 (6)操作人員應(yīng)相對穩(wěn)定，并定期進行安全教育和考核。 141．充裝液化氣體必須遵守哪些規(guī)定?應(yīng)注意哪些事項? 答：充裝液化氣體必須遵守下列規(guī)定： (1)實行充裝復驗制度，嚴禁過量充裝。為安全計，氣瓶的實際容積必須大于公稱容積，允差為+5％。 ，應(yīng)做好哪些工作? 答：為了防止氣瓶由于充裝不當而造成爆炸事故，應(yīng)作好以下兩方面的工作： (1)在充氣前應(yīng)對氣瓶進行嚴格檢查。 (2)有熟悉氣瓶充裝安全技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓的操作人員。 (3)酸洗除垢 酸洗除垢有溶解、剝離、疏松水垢的作用，除垢速度快、徹底，但工藝復雜，一般要經(jīng)過進酸、浸泡、循環(huán)、排酸、漂洗、鈍化等幾個階段。活性炭脫氯法是一種簡單、經(jīng)濟、行之有效的方法，它不僅能脫氯，而且能濾掉水中的懸浮物，所以應(yīng)用很普遍。 ，為何要除氯?如何除氯? 答：自來水與天然水不同之點就是含有游離氯，這是為了消滅水中的細菌等微生物，而進行的加氯消毒。工業(yè)鍋爐給水多用大氣式熱力除氧。 (4)軟化 軟化階段是離子交換器的正常運行階段。再生過程的好壞直接影響交換劑的交換能力、出水質(zhì)量和水處理的經(jīng)濟效果。因為鍋內(nèi)加藥后，水渣增多，如果不及時排污會有惡化蒸汽品質(zhì)及形成二次水垢的危險。 (2)向給水箱間斷加藥。要使排污恰當，必須通過化驗掌握鍋水質(zhì)量。蒸發(fā)量小于2t／h蒸汽鍋爐，由于容量小，不被人們重視；對于熱水鍋爐，則認為不會結(jié)垢和腐蝕，所以對這些鍋爐沒有進行水處理，使這些鍋爐不僅有結(jié)垢問題，而且還有嚴重的腐蝕。當給水的總硬度大于總堿度2me／L時，水質(zhì)“永硬”較大，采用鍋外石灰一純堿軟化法較為合適；當給水的總堿度大于總硬度2me／L時，水質(zhì)“負硬”較大，采用石灰一氯化鈣除堿軟化法較為合適；當給水的總堿度小于2me／L時，采用鍋外鈉離子交換軟化法較為合適；當總堿度大于2me／L時，在采用鍋外鈉離子交換軟化的同時還要配合適當?shù)腻亙?nèi)加藥水處理以保證給水質(zhì)量符合標準要求。 (7)溶解固形物 對于1．57MPa工作壓力≤2．45MPa的鍋爐，規(guī)定溶解固形物3000mg／L；對于工作壓力≤，規(guī)定溶解固形物3500mg／L，對于鍋殼鍋爐，規(guī)定溶解固形物5000mg／L。 ?《低壓鍋爐水質(zhì)標準》對水質(zhì)指標是如何規(guī)定的? 答：水質(zhì)指標是表示水的質(zhì)量好壞的技術(shù)指標，水質(zhì)指標的表示方法，是根據(jù)用水要求和雜質(zhì)的特性而制定的。 (4)堿度 指水中由于離解或者水解而使?jié)舛仍黾拥奈镔|(zhì)總含量。結(jié)垢后，由于水垢導熱性能很差，嚴重阻礙了受熱面向鍋水傳熱，因而使受熱面的壁溫大大升高，嚴重時會造成受熱面過熱鼓包或過熱爆管。 ?其危害是什么?123 答：水垢的成因，大體有以下三種： (1)水在被加熱過程中，某些鈣、鎂鹽會發(fā)生化學反應(yīng)，生成難溶的物質(zhì)析出。由于水極易與各種物質(zhì)混雜，并具有較強的溶解能力，所以任何水都不同程度地含有各種各樣的雜質(zhì)。 停用壓力容器的維護保養(yǎng)，可從以下幾個方面進行： (1)停止使用的壓力容器，一定要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，特別是腐蝕性介質(zhì)，要經(jīng)過排放、置換、清洗、吹干等技術(shù)處理。因此做好壓力容器的防腐工作，是壓力容器日常維護保養(yǎng)的一項重要內(nèi)容，是保證壓力容器安全運行的重要措施。具體做法是：停爐后將鍋水放凈，利用爐膛余溫將鍋爐烘干，及時清除鍋內(nèi)垢渣，然后將裝有干燥劑的托盤放入鍋筒內(nèi)及爐排上，最后關(guān)閉所有閥門和人孔、手孔門。 (1)壓力保養(yǎng) 當停爐時間不超過一周時，可采用壓力保養(yǎng)。118 ，壓力容器應(yīng)緊急停止運行?緊急停止運行的操作程序是什么? 答：壓力容器在運行過程中如發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向本廠有關(guān)部門報告： (1)壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制； (2)壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷； (3)安全附件失效； (4)接管、緊固件損壞，難以保證安全運行； (5)發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行； (6)過量充裝； (7)壓力容器液位失去控制，采取措施后仍得不到有效控制； (8)壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。 (4)應(yīng)準確執(zhí)行各項操作規(guī)程。停爐后，應(yīng)保證該鍋爐與其他運行的鍋爐可造絕緣。116 對運行中的容器進行巡回檢查要定時、定點、定路線，操作人員在進行巡回檢查時，應(yīng)隨身攜帶檢查工具，沿著固定的檢查線路和檢查點認真檢查。 ?主要檢查哪些方面? 答：壓力容器運行期間的檢查是壓力容器動態(tài)監(jiān)測的重要手段，其目的是及時發(fā)現(xiàn)操作上或設(shè)備上所出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，采取相應(yīng)的措施進行調(diào)整或消除，防止異常情況的擴大和延續(xù)，保證容器安全運行?；瘜W反應(yīng)一般都伴隨著熱效應(yīng)，放出或吸收一定熱量。同時，容器內(nèi)物料貯存時間不宜過長。在一些關(guān)鍵性的操作裝置上掛牌，牌上注明閥口等的開閉方向，開閉狀態(tài)，注意事項等。鍋爐房的出入口和通道應(yīng)暢通無阻。 (2)鍋爐房應(yīng)有足夠的照明和良好的通風以及必要的降溫和防凍措施。 吹灰即用具有一定壓力的蒸汽或壓縮空氣，定期吹掃受熱面，如鍋爐管束、過熱器、省煤器等，以減少和清除其上面的灰塵。定期排污前，鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位，排污時必須同時嚴密監(jiān)視水位。對室燃爐，當負荷增加時，應(yīng)先增引風，后增鼓風，最后增加燃料；當負荷減小時，應(yīng)先減燃料，其次減小鼓風，最后降低引風。 當過熱蒸汽溫度過低時，可采用下列方法升高汽溫： (1)對過熱器進行吹灰，提高其吸熱能力； (2)降低給水溫度；111 (3)增加風量，使燃燒中心上移； (4)有減溫器的，可減少減溫水量。在過熱蒸汽出口，適量噴入飽和蒸汽，可降低過熱蒸汽溫度。 (2)當負荷降低使汽壓升高時，如果水位也高，應(yīng)先減少燃料量和風量，減弱燃燒，同時適當減少給水量，待汽壓、水位正常后，再根據(jù)負荷調(diào)節(jié)燃燒和給水。當負荷突然變化時，有可能形成虛假水位，調(diào)整中應(yīng)考慮到虛假水位出現(xiàn)的可能，在負荷突然增加之前適當降低水位，在負荷突然降低之前適當提高水位。 (6)保證人身及設(shè)備安全。給水、燃料、送風等情況的變化，也會造成蒸汽參數(shù)和運行工況的改變。開工方案應(yīng)包括如下內(nèi)容：壓力容器吹掃及貫通試壓工作；單元容器的試運轉(zhuǎn)；系統(tǒng)置換驅(qū)趕空氣；抽堵盲板；引進工藝介質(zhì)及物料，建立循環(huán)；轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。 并汽，亦稱并爐，是指投入運行的鍋爐向共用的蒸汽母管供汽。同時，各種指示儀表本身也要經(jīng)歷從冷態(tài)到熱態(tài)，從不承壓到承壓的過程，因而在點火升壓階段，保證指示儀表的準確可靠是十分重要的。一次點火未成功，必須立即停止向爐膛供給燃料，然后充分通風換氣后再重新點火。由于蒸汽試驗是在熱態(tài)下進行的，效果比水壓試驗更為實際。在烘爐后期，可通過檢查爐墻內(nèi)部材料含水率或溫度，判定烘爐是否合格。 (2)上水。司爐工人只許操作不高于核準類別的鍋爐。 (4)努力學習業(yè)務(wù)知識，不斷提高操作水平。102 (2)做好壓力容器的維護保養(yǎng)工作，使容器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。 (7)掌握緊急情況處理方法。 (4)壓力容器嚴禁超壓超溫運行。 (7)安全附件校驗、修理、更換記錄。通過建立壓力容器技術(shù)檔案，可以使壓力容器的管理部門和操作人員全面掌握其技術(shù)狀況，了解和掌握運行規(guī)律，防止盲目使用壓力容器，從而能有效地控制壓力容器事故。 (4)檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。 鍋爐有下列情況之一者，應(yīng)收回《鍋爐使用登記證》： (1)超過定期檢驗周期，未經(jīng)許可逾期不檢者。安全狀況等級核定為5級的在用固定式壓力容器和液化氣體罐車，辦理注銷手續(xù)后，予以報廢。鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)在核查使用單位填寫的登記表和有關(guān)資料，確認該壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)、標準的要求和登記表所填各項正確無誤后，對該壓力容器予以注冊。57 / 58第四章鍋爐壓力容器的安全運行第一節(jié)鍋爐壓力容器的使用管理 9使用鍋爐壓力容器的單位為什么要辦理使用登記手續(xù)?使用登記的一般要求是什么? 答：鍋爐、壓力容器是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的、有爆炸危險的承壓設(shè)備。