【正文】 的先后次序，風(fēng)與燃料的協(xié)調(diào)及引風(fēng)與鼓風(fēng)的協(xié)調(diào)。 (4)在允許范圍內(nèi)降低過?？諝饬?。110 對于間斷上水的鍋爐，上水應(yīng)均勻，上水間隔時(shí)間不宜過長，一次上水不宜過多，在燃燒減弱時(shí)不宜上水，以保持汽壓穩(wěn)定。當(dāng)水位表看不到水位時(shí)，應(yīng)立即采取措施，查明鍋內(nèi)實(shí)際水位，在未肯定鍋內(nèi)實(shí)際水位的情況前，嚴(yán)禁上水。鍋爐水位應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線處，并允許在正常水位線上下50mm之內(nèi)波動(dòng)。 (2)維持蒸汽參數(shù)為額定值，并基本上保持穩(wěn)定。 (3)操作人員在操作前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：按規(guī)定著裝，帶齊操作工具；認(rèn)真檢查本崗位的壓力容器、安全裝置、機(jī)泵及工藝流程中的進(jìn)出口管線、閥門、電器設(shè)備等各種設(shè)備及儀表附件的完善情況；檢查崗位的清潔衛(wèi)生情況；試動(dòng)各閥門是否靈活，檢查系統(tǒng)閥門開關(guān)情況。 ? 答：由于工藝條件的不同，壓力容器的操作內(nèi)容、方法、程序與注意事項(xiàng)也不盡一致。暖管一般在鍋爐壓力升至2/3工作壓力時(shí)進(jìn)行，暖管所需時(shí)間根據(jù)蒸汽管道長度、直徑、蒸汽溫度和環(huán)境溫度等情況而定，一般不少于2小時(shí)。由于溫度升高，需要注意鍋筒和受熱面的熱膨脹和熱應(yīng)力問題。點(diǎn)火所需時(shí)間應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)型式、燃燒方式和水循環(huán)等情況而定，點(diǎn)火方法因燃燒方式和燃燒設(shè)備而異。煮爐可以單獨(dú)進(jìn)行，也可以在烘爐后期和烘爐一道進(jìn)行。水溫不宜過高，水溫與筒壁溫度之差不超過。連續(xù)從事司爐工作而無事故的司爐工人經(jīng)原發(fā)證機(jī)關(guān)同意后，可免于復(fù)審。培訓(xùn)時(shí)間，根據(jù)擬領(lǐng)操作證的類別不同，分為三個(gè)月和六個(gè)月。 ?司爐工人應(yīng)具備什么條件?在安全技術(shù)方面的職責(zé)是什么? 答：鍋爐房的規(guī)章制度主要有下列幾種： (1)崗位責(zé)任制：分別規(guī)定司爐工、司爐長、水質(zhì)化驗(yàn)員的職責(zé)范圍和要求； (2)鍋爐及其輔機(jī)的安全操作制度； (3)巡回檢查制度：明確檢查的內(nèi)容、線路及應(yīng)記錄的項(xiàng)目； (4)交接班制度：明確交接班的內(nèi)容要求和交接手續(xù)； (5)設(shè)備維修保養(yǎng)制度：規(guī)定鍋爐本體、安全保護(hù)裝置、儀表及輔機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)日期、內(nèi)容和要求； (6)水質(zhì)管理制度：明確水質(zhì)定時(shí)化驗(yàn)的時(shí)間、項(xiàng)目和合格標(biāo)準(zhǔn)。 (2)操作人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)工藝流程，了解本崗位壓力容器的結(jié)構(gòu)、技術(shù)特性和主要技術(shù)參數(shù)，掌握容器的正常操作方法，在容器出現(xiàn)異常情況時(shí)，能準(zhǔn)確判斷，及時(shí)、正確地采取緊急措施。 (5)堅(jiān)持容器運(yùn)行期間的巡回檢查。盡管各種壓力容器使用的工況不盡一致，但卻有共同的安全操作要求，操作人員必須按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行操作。 (2)壓力容器設(shè)計(jì)圖樣、設(shè)計(jì)及安裝說明書、強(qiáng)度計(jì)算書等設(shè)計(jì)技術(shù)文件。 (7)向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)表，壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況，存在的主要問題等。 (4)經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)，必須報(bào)廢的鍋爐。 (3)判廢的壓力容器應(yīng)由使用單位作出處理。 在用壓力容器的使用單位，應(yīng)攜帶該設(shè)備的有關(guān)資料、檢驗(yàn)報(bào)告和填好的《壓力容器使用登記表》一式二份，向勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理壓力容器使用登記申報(bào)手續(xù)。同時(shí)，通過使用登記，可以建立鍋爐、壓力容器的技術(shù)檔案，加強(qiáng)統(tǒng)計(jì)管理，為安全使用提供重要依據(jù)。另外，通過使用登記，可限制無安全保障的鍋爐、壓力容器投入運(yùn)行。鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)經(jīng)核查有關(guān)資料和檢驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)登記表所填寫各項(xiàng)正確無誤后，對該壓力容器予以注冊。按報(bào)廢處理的，不得再作承壓容器使用，并不得轉(zhuǎn)讓、銷售。 100、壓力容器的安全技術(shù)管理工作主要包括哪些方面? 答：使用壓力容器單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人(主管廠長或總工程師)，必須對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)，并指定具有壓力容器專業(yè)知識的工程技術(shù)人員，負(fù)責(zé)安全技術(shù)管理工作。 (8)壓力容器事故的調(diào)查分析和報(bào)告。 (3)壓力容器竣工圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書等制造、安裝技術(shù)文件和有關(guān)資料。壓力容器安全操作的基本要求是： (1)對壓力容器應(yīng)有全面的了解，了解設(shè)備的來源和歷史，掌握設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)，熟悉操作工藝條件。檢查內(nèi)容包括工藝條件、設(shè)備狀況以及安全裝置等。 (3)掌握各種安全裝置的型號、規(guī)格、性能及用途，保持安全裝置齊全、靈活、準(zhǔn)確可靠。 司爐工人的基本條件是：年滿l8周歲，身體健康，沒有妨礙從事司爐作業(yè)的疾病和生理缺陷；具有關(guān)于蒸汽、壓力、溫度、水質(zhì)、燃料與燃燒、通風(fēng)、傳熱等方面的基本知識，并掌握所操作鍋爐的應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容；經(jīng)考試合格取得司爐操作證。司爐工人考試一般由當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)統(tǒng)一組織，有條件的使用單位或其主管部門，經(jīng)批準(zhǔn)后可自行組織考試，但試題、合格標(biāo)準(zhǔn)和考試成績須報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核。第二節(jié)鍋爐壓力容器的安全運(yùn)行?104 答：鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作： (1)檢查準(zhǔn)備。 (3)烘爐。煮爐時(shí)，一般在鍋水中加入堿性藥劑，如等。由于鍋爐點(diǎn)火升壓對其安全有直接影響，因此，在點(diǎn)火升壓階段應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)： (1)防止?fàn)t膛爆炸 鍋爐點(diǎn)火前，爐膛和煙道中可能殘存可燃?xì)怏w或其他可燃物，如不注意清除，這些可燃物與空氣的混合物遇明火即可能爆炸。為了保證鍋爐各部分受熱均勻，防止產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，升壓過程一定要緩慢進(jìn)行。暖管的操作程序應(yīng)視鍋爐房蒸汽管道的布置情況而定。做好投用前的準(zhǔn)備工作，對保證整個(gè)生產(chǎn)過程安全運(yùn)行有著重要的意義。操作人員在確認(rèn)壓力容器及設(shè)備能投入正常運(yùn)行后，才能開工啟動(dòng)系統(tǒng)。 (3)維持鍋爐水位在正常水位177。當(dāng)鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定時(shí)，如果給水量與蒸發(fā)量相等，則鍋爐水位就比較穩(wěn)定；如果給水量與蒸發(fā)量不相等，水位就要變化。 ? 答：鍋爐正常運(yùn)行中，蒸汽壓力應(yīng)基本上保持穩(wěn)定。 ? 答：對于飽和蒸汽鍋爐，其蒸汽溫度隨蒸汽壓力的變化而變化；對于過熱蒸汽鍋爐，其蒸汽溫度的變化主要取決于過熱器煙氣側(cè)的放熱和蒸汽側(cè)的吸熱。 (5)提高給水溫度。燃料燃燒的好壞，一般可以從爐膛火焰的顏色、鍋爐排出的爐渣和煙囪冒出的爐煙來判斷。連續(xù)排污裝置裝在鍋水水面之下約80mm～lOOmm處，由于靠近水面處鍋水鹽堿濃度最大，從此處連續(xù)排除一部分鍋水可降低鍋水的含鹽量和堿度。當(dāng)幾臺鍋爐使用同一根排污母管時(shí)，應(yīng)一臺一臺地排污，嚴(yán)禁同時(shí)排污。吹灰應(yīng)按煙氣流動(dòng)方向依次進(jìn)行。 (6)鍋爐房每層至少有兩個(gè)出口，分別設(shè)在兩側(cè)。因此，杜絕壓力容器超壓運(yùn)行，是操作人員的一項(xiàng)重要職責(zé)。 (3)貯裝液化氣體的容器，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定充裝量充裝，并防止容器意外受熱。溫度過低則可能造成反應(yīng)速度減慢或停滯，當(dāng)回復(fù)到正常反應(yīng)溫度時(shí)，會因未反應(yīng)物料過多而發(fā)生劇烈反應(yīng)導(dǎo)致壓力劇增，甚至爆炸。若在生產(chǎn)工藝中不能保證換熱系統(tǒng)正常工作，那么就必需具備中斷換熱的同時(shí)中斷化學(xué)反應(yīng)的手段。主要檢查容器各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象；容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕及其他缺陷或可疑跡象；容器及其連接管道有無振動(dòng)、磨損等現(xiàn)象。與此同時(shí)，逐漸降低鍋爐負(fù)荷，相應(yīng)地減少鍋爐上水。117 (2)采取降溫的方法降壓。對殘留物料的排放與清理應(yīng)采取相應(yīng)措施，特別是可燃有毒氣體應(yīng)排至安全區(qū)域。這種停爐期間的腐蝕往往比運(yùn)行中的腐蝕更為嚴(yán)重，危害也更大，因?yàn)樗粌H直接引起金屬的損壞，而且腐蝕產(chǎn)物代替了金屬保護(hù)膜，在鍋爐再次投運(yùn)時(shí)惡化了水質(zhì)，極大地加快了金屬腐蝕。因?yàn)榫哂羞m當(dāng)堿度的水溶液能與金屬表面形成一層穩(wěn)定的氧化膜，從而防止腐蝕繼續(xù)進(jìn)行。通入氮?dú)饣虬睔猓?。發(fā)現(xiàn)防腐層損壞時(shí)，即使是局部的，也應(yīng)該經(jīng)過修補(bǔ)等妥善處理后才能繼續(xù)使用；第二，裝入固體物料或容器內(nèi)件時(shí)應(yīng)注意避免刮落或碰壞防腐層；第三，帶攪拌器的壓力容器應(yīng)防止攪拌器葉片與器壁碰撞；第四，內(nèi)裝填料的壓力容器，填料環(huán)應(yīng)布放均勻，防止流體介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的偏流磨損。還要注意保溫層下和支座處的防腐。溶解物中的鈣、鎂鹽，以及硅酸鹽、磷酸鹽等，在鍋爐內(nèi)隨著溫度的升高或者濃縮，會在熱強(qiáng)度高的受熱面上結(jié)晶、沉積而形成水垢。 (3)鍋水不斷蒸發(fā)濃縮后，難溶鹽類就會形成沉淀。124 (2)含鹽量 指溶于水中全部鹽類的總含量。 工業(yè)上，通常把每升水中含10mg的氧化鈣作為硬度的單位，叫做1度。 (3)pH值 pH值≥7。同時(shí)還規(guī)定：額定蒸汽壓力≤，應(yīng)符合GBl576《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。127 鍋外水處理與鍋內(nèi)水處理比較，一般需要較多的設(shè)備和投資，如果原水中泥沙等雜質(zhì)較多時(shí)，又需要一套預(yù)處理設(shè)備。 (3)水質(zhì)監(jiān)督管理制度不嚴(yán)。 ?有幾種加藥方法?應(yīng)注意哪些事項(xiàng)? 答：鍋內(nèi)加藥水處理常用的藥劑有碳酸鈉、氫氧化鈉、磷酸三鈉和栲膠等。 (4)活塞泵加藥。129 ? 答：離子交換器的運(yùn)行通常是軟化和再生兩個(gè)階段周期性地交替進(jìn)行。 (3)正洗 正洗就是用水清洗交換劑層，其目的是清除殘留的再生液及再生時(shí)的生成物。此時(shí)，氧氣在水中的溶解度因急劇下降而從水中逸出。因此這種除氧方法適用于熱力除氧后除去給水中殘留的氧。131 通常采用的除氯方法有化學(xué)還原法和活性炭脫氯法。 (2)堿煮除垢 堿煮除垢是將某些堿性藥劑，如碳酸鈉、氫氧化鈉、磷酸三鈉等，加入鍋水中，在一定溫度和壓力下進(jìn)行煮爐。132第五節(jié)氣瓶的安全使用 ?氣瓶充裝單位應(yīng)具備什么條件?氣瓶充裝不當(dāng)會有什么后果? 答：壓縮氣體氣瓶的充裝量是指它在最終充裝溫度下的充裝壓力。 氧氣與可燃?xì)怏w混裝往往是因?yàn)樵诔溲b時(shí)，未對氣瓶進(jìn)行置換、清洗等處理，就將原來裝有可燃?xì)怏w的氣瓶用以充裝氧氣，或用原來盛裝氧氣的氣瓶充裝可燃?xì)怏w，結(jié)果瓶內(nèi)的可燃?xì)怏w與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量的熱，使瓶內(nèi)壓力急劇升高，氣瓶破裂爆炸。 ?公稱工作壓力和公稱容積分別指的是什么?氣瓶的鋼印標(biāo)記包括哪些內(nèi)容?134 答：氣瓶的最高使用溫度是指氣瓶在充裝氣體以后，可能達(dá)到的最高溫度。 ?充裝后還應(yīng)進(jìn)行哪些檢查? 答：氣瓶充裝前應(yīng)由專職檢查員負(fù)責(zé)逐只進(jìn)行檢查，檢查出的問題，必須妥善處理，否則嚴(yán)禁充氣。稱重衡器的校驗(yàn)期限不得超過3個(gè)月。核實(shí)后，接上充裝卡頭，定好稱重衡器的充裝重量再進(jìn)行充裝。橫放時(shí)，頭應(yīng)朝向一方，垛高不得超過車廂高度，且不超過5層；立放時(shí)，車用高度應(yīng)在瓶高的2/3以上。 (3)盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須期定儲存期限，并應(yīng)避開放射性射線源。 (4)氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施。 (12)氣瓶投入使用后，不得對瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理。 (3)氣瓶發(fā)生大量泄漏事故時(shí)，應(yīng)根據(jù)氣體性質(zhì)及周圍情況進(jìn)行處置。庫存和停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。 ? 答：氣瓶定期檢驗(yàn)的項(xiàng)目有： (1)外觀檢查 氣瓶外觀檢查的目的是要查明氣瓶是否有腐蝕、裂紋、凹陷、鼓包、磕傷、劃傷、傾斜、筒體失圓、頸圈松動(dòng)、瓶底磨損及其他缺陷，以確定氣瓶能否繼續(xù)使用。 (5)重量和容積的測定 測定氣瓶重量和容積的目的，在于進(jìn)一步鑒別氣瓶的腐蝕程度是否影響其強(qiáng)度。軸空轉(zhuǎn)的原因是套和軸的方棱磨損或傳動(dòng)片斷裂。 ?由什么單位負(fù)責(zé)進(jìn)行?氣瓶改裝應(yīng)符合什么要求? 答：氣瓶改裝是指在用氣瓶、尚未投入使用的氣瓶或定期檢驗(yàn)剔出降壓使用的氣瓶，因需要由原盛裝(或原規(guī)定)氣體改盛另一種氣體。因?yàn)橐殉溲b了某種氣體的氣瓶是否可以改變?yōu)槌溲b另一種氣體，要綜合考慮各方面的條件，如壓力等級、瓶體材料、內(nèi)襯材質(zhì)、現(xiàn)有技術(shù)狀況、改變前后兩種氣體的相容性等等，需要由具有這些知識的專門人員對氣瓶進(jìn)行全面檢查后作出判斷，確定是否能夠改裝。此時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止用氣，待霜化掉后再用氣。水壓試驗(yàn)的方法有兩種，即外測法氣瓶容積變形試驗(yàn)和內(nèi)測法氣瓶容積變形試驗(yàn)。 (3)瓶口螺紋檢查 用肉眼或放大鏡觀察螺紋狀況，用錐螺紋塞規(guī)進(jìn)行測量。對于盛裝無毒非可燃性氣體的氣瓶，可采用“放空”方法，直接排放到大氣中；對于有毒或可燃性氣體的氣瓶，應(yīng)對瓶內(nèi)剩余氣體進(jìn)行回收。為處置事故和進(jìn)行搶救，除忌水的氣瓶外，應(yīng)向氣瓶特別是發(fā)生事故的氣瓶上噴水冷卻。139 (1)氣瓶受外界火焰危脅時(shí)，必須根據(jù)火焰對氣瓶的威脅程度確定應(yīng)急措施。 (6)嚴(yán)禁敲擊、碰撞。 (5)氣瓶放置應(yīng)整齊，配戴好瓶帽。 (7)嚴(yán)禁煙火。137 、儲存氣瓶時(shí)，應(yīng)遵守哪些要求? 答：運(yùn)輸和裝卸氣瓶時(shí)，應(yīng)遵守下列要求： (1)運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。 (3)嚴(yán)禁從液化石油氣槽車直接向氣瓶灌裝； (4)充裝后應(yīng)逐只檢查，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)妥善處理。 任何氣瓶在充裝結(jié)束后，都必須經(jīng)檢查員按規(guī)定的檢查項(xiàng)目逐只檢查，不符合技術(shù)要求的，應(yīng)進(jìn)行妥善處理，否則嚴(yán)禁出站。 氣瓶的公稱工作壓力，對于盛裝壓縮氣體的氣瓶，是指氣體在基準(zhǔn)溫度下(一般為)的充裝壓力；對于盛裝液化氣體的氣瓶，是指按規(guī)定的充裝系數(shù)充裝，溫度為時(shí)瓶內(nèi)介質(zhì)的壓力；對于盛裝溶解乙炔的氣瓶，是指在限定充裝量下，溫度時(shí)瓶內(nèi)乙炔氣的壓力。因?yàn)橐夯瘹怏w一般都是在較低的溫度下充裝。 氣瓶充裝單位應(yīng)持有省級勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)給的注冊登記證，未辦理注冊登記的，不得從事氣瓶充裝工作。堿煮除垢適用于硫酸鹽水垢和硅酸鹽水垢。這種方法設(shè)備簡單，操作方便，可同時(shí)達(dá)到脫氯和除氧的目的，但會增加水中的含鹽量。鋼屑過濾器有獨(dú)立式和附設(shè)式兩種，所用鋼屑通常為碳素鋼的切屑。熱力除氧在除氧器內(nèi)進(jìn)行。停止正洗的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)鍋爐給水的要求。反洗時(shí)，必須選擇適當(dāng)?shù)姆聪磸?qiáng)度，一般為，反沖時(shí)間為10min～20min。 采用鍋內(nèi)加藥水處理，應(yīng)注意以下事項(xiàng)： (1)定期加藥 對于間斷加藥來說，要按照規(guī)定的加藥間隔時(shí)間，準(zhǔn)時(shí)加藥。 鍋內(nèi)水處理的加藥方法一般有四種： (1)通過注水器向鍋內(nèi)加藥。