滑動(dòng)軸承座鑄造工藝設(shè)計(jì)課程(存儲(chǔ)版)
【正文】 （cm）式中G= KG；μ=；Hp=24 cm；澆注時(shí)間t的計(jì)算如下：G——型內(nèi)金屬液的總質(zhì)（重量）（Kg）S1——系數(shù)，取決于鑄件壁厚，由表查出。而且在鑄造工藝設(shè)計(jì)中的大量工藝參數(shù)需要去自己查找，并且還要從大量的數(shù)據(jù)信息中篩選相關(guān)的參數(shù)，這對(duì)于我們的確是一個(gè)很大的考驗(yàn)；最后，通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)使我感受到自己對(duì)這方面知識(shí)的匱乏，以后更要好好學(xué)習(xí)復(fù)習(xí)相關(guān)的內(nèi)容，爭(zhēng)取掌握所學(xué)理論并能運(yùn)用與實(shí)際。：機(jī)械工業(yè)出版社，1989 （M）.北京： 北京航空航天大學(xué)出版社，2009 （M）北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006 1999 （M）北京： 。20℃，保溫均熱1 ~2h后緩冷 總結(jié)通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)不僅使我對(duì)熱處理加工工藝的鑄造，鍛造，焊接都有了深刻的了解，而且更加鞏固了熱加工工藝的基礎(chǔ)知識(shí)。 各組元截面尺寸確定各組截面尺寸可根據(jù)鑄件合金的種類(lèi)、質(zhì)量、尺寸、壁厚、澆鑄時(shí)間等，利用經(jīng)驗(yàn)公式求得。如圖51.圖51由鑄造材料灰鑄鐵可知，%%之間，在單件或小批量生產(chǎn)時(shí)取上限，%. 滑動(dòng)軸承座內(nèi)腔成圓柱形孔，由分型方式可知，采用垂直型芯，有利于穩(wěn)固定位，排氣和落砂，由基本尺寸知，型芯長(zhǎng)度為65mm，由表查得下型芯高度H1值為2530mm，確定為25mm；上型芯值為15mm，,；下芯頭斜度5176。再由GB/；據(jù)GB/T64141999可得公差等級(jí)CT為14時(shí)，基本尺寸在4063mm之間時(shí)，公差數(shù)值為10mm。B方案 如圖 42 圖42選擇分型面 bb,此分型面垂直，大部分鑄型位于下沙箱，便于起模，下芯，提高生產(chǎn)效率和鑄造尺寸，且只有有以謳歌分型面吧，便于澆注時(shí)鑄型填充，其它有不少分型面的方案大多是分型方式對(duì)鑄件成型精度的影響比較大所以不選。而在各種鑄造方法各有特點(diǎn)和最適宜的應(yīng)用范圍把你，其中砂型制造機(jī)關(guān)有許多缺點(diǎn)，但其適應(yīng)性最強(qiáng)，生產(chǎn)成本低，應(yīng)用最廣，到目前為止仍然是生產(chǎn)中最常用的鑄造方法，其產(chǎn)品約鑄件總量的80%以上；尤其是在單件、小批量生產(chǎn)中，砂型鑄造的模樣和設(shè)備費(fèi)用低且最為經(jīng)濟(jì)。 第3章 結(jié)構(gòu)工藝分析 滑動(dòng)軸承座主要由上蓋、底座、軸瓦組成。鑄造幾乎不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。金屬熱加工課程設(shè)計(jì)是對(duì)學(xué)生綜合素質(zhì)與工程實(shí)踐能力培養(yǎng)應(yīng)在指導(dǎo)老師指導(dǎo)下獨(dú)立完成一項(xiàng)給定的設(shè)計(jì)任務(wù)，編寫(xiě)符合要求的設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，并正確繪制有關(guān)圖表，這對(duì)于我們來(lái)說(shuō)卻是是一個(gè)很好的考查，也是對(duì)我們的一個(gè)考驗(yàn)，因?yàn)閺膩?lái)沒(méi)有做過(guò)這樣的一個(gè)需要自己既要整理材料又要制圖的作業(yè)，這次課程設(shè)計(jì)不僅僅局限于熱加工工藝這本書(shū)的知識(shí)，而是綜合運(yùn)用多學(xué)科的理論、知識(shí)與技能，分析與解決工程問(wèn)題。在制定鑄造工藝方案之前，設(shè)計(jì)人員必須熟悉圖樣和鑄件的使用要求，掌握實(shí)際生產(chǎn)的現(xiàn)有條件，以圖樣技術(shù)要求，生產(chǎn)批量和使用信息為依據(jù)，分析鑄件結(jié)構(gòu)、選擇鑄件種類(lèi)，確定造型方法等，以便為鑄造工藝的擬定奠定基礎(chǔ)。(5)繪制出鑄件圖。(4)畫(huà)出零件的鑄造工藝圖（圖上標(biāo)出最佳澆注位置與分型面位置、畫(huà)出機(jī)加工余量、起模斜度、鑄造圓角、型芯及型芯頭，圖下注明收縮量）。因此，鑄造工藝設(shè)計(jì)的好壞，對(duì)鑄件品質(zhì)、生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本起著重要作用。 目 錄第1章 緒論 課程設(shè)計(jì)的意義………………………………………………………1 設(shè)計(jì)題目的提出………………………………………………2第2章 材料的確定………………………………………………3第3章 結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)……………………………………………4第4章 工藝方案的設(shè)計(jì)…………………………………………6 鑄型種類(lèi)及方法確定………………………………………………6 型芯結(jié)構(gòu)及制造……………………………………………………6 分型面的少而小的原則……………………………………………7 鑄造位置及澆注口的確定……………………………………8第5章 鑄件工藝參數(shù)確定………………………………………10 加工余量………………………………………………………………12 起模斜度及圓角確定…………………………………………………12 收縮量選擇……………………………………………………………13 型芯及型芯頭選擇……………………………………………13 第6章 澆注系統(tǒng)的擬定……………………………………………16 …………………………………………………16 各組元界面尺寸的確定………………………………………………16 系統(tǒng)引注位置的選用…………………………………………………18 冒口及尺寸確定………………………………………………18附錄總結(jié)致謝參考文獻(xiàn)
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