滑動(dòng)軸承檢修及維修(存儲(chǔ)版)
【正文】 求，厚度誤差一般控制在 ，單塊推力瓦研磨合格后要整體組裝在支撐板上，和推力盤研磨，檢查整體接觸情況，若接觸不均勻，先對(duì)瓦塊位置進(jìn)行調(diào)整，再對(duì)個(gè)別接觸太多的推力瓦塊進(jìn)行修刮，最終要全部瓦塊均勻接觸，使每塊推力瓦受力均勻。 推力盤：工作面有碰傷、劃痕、表面粗糙、瓢偏、電腐蝕等。 ? 補(bǔ)焊面積不大時(shí)，可以進(jìn)行手工修刮，面積大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)床加工。 ? 補(bǔ)焊過程中必須嚴(yán)格控制瓦胎溫度，除補(bǔ)焊處外，瓦胎其他部位的溫度不許超過 100度，為防止瓦胎受熱過于集中，對(duì)大面積的補(bǔ)焊應(yīng)采用交換位置補(bǔ)焊，也可將瓦胎浸泡在水中。 推力瓦故障分析 ? 推力瓦溫度高、磨損 潤(rùn)滑油：油質(zhì)不合格（水、雜質(zhì)）、油位過低或供油不足、有其他潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂混入、系統(tǒng)泄漏。 推力瓦塊的支點(diǎn)布置 推力瓦的檢修要點(diǎn) ? 檢查推力盤的瓢偏度與盤面的表面粗糙度，要求推力盤的瓢偏度不超過 ；盤面光滑、無磨痕及腐蝕現(xiàn)象； ? 檢查各瓦塊合金面的工作印痕及磨損程度，要求各瓦塊的工作印痕大小一致，瓦塊的合金磨損多發(fā)生在瓦塊的進(jìn)油側(cè)，尤其是油不清潔時(shí)磨損更甚，同時(shí)檢查有無脫胎現(xiàn)象； ? 不能調(diào)整高度的推力瓦塊，要測(cè)量瓦塊的厚度值，將瓦面置于平版面上，架設(shè)百分表，移動(dòng)瓦塊，要求其相對(duì)差值不超過 ； ? 推力瓦的推力間隙應(yīng)小于設(shè)備動(dòng)、靜之間的最小軸向間隙。 軸 瓦 上 下 移 動(dòng)測(cè) 量 頂 部 間 隙 軸 頸徑向軸瓦頂隙、側(cè)隙測(cè)量 軸瓦緊力測(cè)量 軸瓦測(cè)量工作中的注意事項(xiàng) ? 鉛絲的直徑 d以壓扁后不小于 d/2為好。 徑向軸瓦研刮 ? 徑向軸瓦解體后，檢查上、下瓦磨合印痕，上瓦應(yīng)該沒有接觸點(diǎn)，若上瓦有接觸點(diǎn)，應(yīng)查找原因，將接觸點(diǎn)消除； ? 若下軸瓦磨合印痕小于標(biāo)準(zhǔn)接觸面積的 70%，考慮對(duì)軸瓦進(jìn)行修刮；下瓦發(fā)灰、發(fā)亮的接觸點(diǎn)先用刮刀修刮，涂紅丹再做接觸檢查、研刮，將軸瓦就位，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，對(duì)軸瓦接觸情況再做檢查，直到研刮合格（接觸角 6070度，進(jìn)油楔角均勻過渡）。 以上檢查項(xiàng)目做好記錄，為本次檢修做好依據(jù)，使軸瓦檢修有針對(duì)性，并作為資料保存。 影響油膜完整性的因素 ? 軸徑 圓度、圓柱度及表面粗糙度均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 表面無疤痕、劃痕、碰傷及銹蝕現(xiàn)象； 除上述條件外，設(shè)備的振動(dòng)、轉(zhuǎn)速等因素也影響油膜的穩(wěn)定與完整，事實(shí)上，以上所述各項(xiàng)內(nèi)容的要求，也是滑動(dòng)軸承檢修的內(nèi)容及應(yīng)達(dá)到的要求。 ? 軸瓦分為徑向軸瓦和推力瓦（扇形塊），根據(jù)結(jié)構(gòu)型式不同，又進(jìn)行詳細(xì)分類。 徑向軸瓦分類 ? 橢圓形軸瓦： 軸瓦內(nèi)孔為橢圓形，橢圓的長(zhǎng)半徑位于水平方向，短半徑位于垂直方向；該軸瓦的上、下部各有一個(gè)楔形壓力油膜，使油膜的剛度增強(qiáng)，在垂直方向的抗振性能大大提高，但耗油量及摩擦損失要大于圓筒軸瓦；由于該軸瓦在運(yùn)行中的可靠性，方便制造與檢修，故為重要的熱力設(shè)備所采用。 軸瓦脫胎檢查及處理 ? 軸瓦烏金脫胎的檢查方法，除脫胎很明顯處可直接查看出外，一般都需將軸瓦浸泡在煤油中，停留片刻后取出擦干，將干凈紙放在結(jié)合
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