滑動(dòng)軸承檢修及維修-資料下載頁(yè)
2025-08-05 09:20本頁(yè)面
【正文】 單塊推力瓦研磨合格后要整體組裝在支撐板上，和推力盤研磨，檢查整體接觸情況，若接觸不均勻，先對(duì)瓦塊位置進(jìn)行調(diào)整，再對(duì)個(gè)別接觸太多的推力瓦塊進(jìn)行修刮，最終要全部瓦塊均勻接觸，使每塊推力瓦受力均勻。 推力瓦塊的研刮 ? 推力瓦和平板對(duì)研時(shí)要清理干凈，防止沙粒劃傷推力瓦工作面； ? 刮刀修刮方向順著推力盤旋轉(zhuǎn)方向，刮刀花紋要交叉； ? 不要在修刮好的瓦塊上開冷卻槽，影響整塊瓦的油壓； ? 沿著旋轉(zhuǎn)方向開進(jìn)油油楔，增大瓦塊進(jìn)油量； ? 刮刀刀痕要短，做到穩(wěn)、準(zhǔn)、狠； ? 嚴(yán)禁用砂布打磨推力瓦工作面。 推力瓦修刮前后對(duì)比 推力瓦塊修刮后效果 ? 結(jié)合首陽(yáng)山 4機(jī) B凝結(jié)水泵推力瓦修刮后的溫度測(cè)量數(shù)值顯示，在凝結(jié)水泵推力瓦塊修刮前（已運(yùn)行四年以上），八塊推力瓦有四塊帶有溫度測(cè)點(diǎn)，顯示溫度 6 6 6 68度，檢修后推力瓦顯示溫度 4 4 4 46度，即使到夏季推力瓦溫度也沒有超過 62度。 推力瓦調(diào)整 ? 每塊推力瓦都要根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向修刮進(jìn)油油楔，和推力盤接觸面積超過 70%，一組推力瓦整體組裝后每塊推力瓦都能自由活動(dòng)，和推力盤對(duì)研每塊瓦接觸良好，推力間隙在合格范圍內(nèi)，設(shè)備不同推力間隙值不同。 ? 對(duì)于立式泵的推力瓦調(diào)整，先測(cè)量總串動(dòng)量，預(yù)調(diào)推力瓦的位置，每塊瓦調(diào)整后應(yīng)受力均勻，定位塊不影響推力瓦塊擺動(dòng)。如果推力瓦調(diào)整時(shí)，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子始終有推力瓦塊松動(dòng)，和推力盤在同一位置，就要考慮推力盤瓢偏問題。 推力瓦故障分析 ? 推力瓦溫度高、磨損 潤(rùn)滑油：油質(zhì)不合格（水、雜質(zhì)）、油位過低或供油不足、有其他潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂混入、系統(tǒng)泄漏。 推力瓦：推力間隙不合格、接觸面太小、進(jìn)油油楔小、有裂紋、脫落、夾渣等缺陷。 推力盤：工作面有碰傷、劃痕、表面粗糙、瓢偏、電腐蝕等。 其他：平衡盤、平衡鼓磨損或者間隙超標(biāo)，軸向力分配不合理、測(cè)溫線斷裂。 徑向軸瓦、推力瓦補(bǔ)焊 ? 當(dāng)軸承合金層出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋磨損（包括大面積的磨損）及熔化等缺陷時(shí)，可采用補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修復(fù)。 推力瓦補(bǔ)焊 軸瓦補(bǔ)焊注意事項(xiàng)及工藝 ? 補(bǔ)焊用的軸承合金應(yīng)與瓦上合金的牌號(hào)相同； ? 再補(bǔ)焊前，對(duì)瓦上的缺陷處進(jìn)行處理。如：對(duì)氣孔、砂眼應(yīng)用鏨子將表面上和表層下的缺陷全部剔除，為了除去補(bǔ)焊面的殘留油污，可用小號(hào)火嘴對(duì)補(bǔ)焊面進(jìn)行加熱，使油污氣化，或者用丙酮、四氯化碳清洗干凈。 ? 補(bǔ)焊用的合金焊條可用火焊將烏金熔化后在角鐵上制作，直徑以 6mm左右為最佳。 ? 補(bǔ)焊過程中必須嚴(yán)格控制瓦胎溫度，除補(bǔ)焊處外，瓦胎其他部位的溫度不許超過 100度，為防止瓦胎受熱過于集中，對(duì)大面積的補(bǔ)焊應(yīng)采用交換位置補(bǔ)焊，也可將瓦胎浸泡在水中。 ? 對(duì)于一些露出瓦胎的部位，應(yīng)先進(jìn)行鍍錫處理后再進(jìn)行補(bǔ)焊合金。 ? 補(bǔ)焊面積不大時(shí)，可以進(jìn)行手工修刮，面積大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)床加工。 油系統(tǒng)檢修幾點(diǎn)建議 ? 油系統(tǒng)必須清潔，做好放異物措施； ? 禁止使用有絨毛的破布清掃油室和管道； ? 接觸油系統(tǒng)時(shí)禁止戴手套； ? 禁止在管道法蘭上直接敲打墊子； ? 檢修過程中注意細(xì)節(jié)問題，防止出現(xiàn)虛假數(shù)據(jù)。
職業(yè)教育相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1