數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)過程(存儲(chǔ)版)
【正文】 鏜銑加工中心適用于加工平面凸輪、樣板、箱蓋、殼體等形狀復(fù)雜單面加工零件，以及模具的內(nèi)、外型腔等；臥式銑床和加工中心配合回轉(zhuǎn)工作臺(tái)適用于加工箱體、泵體、殼體有多面加工任務(wù)的零件，如果對(duì)箱體的側(cè)面與頂面要求在一次裝夾中加工，可選用五面體加工中心。因此，選用時(shí)要考慮主電動(dòng)機(jī)功率是否能滿足粗加工要求，轉(zhuǎn)速范圍是否合適；鉸孔和攻螺紋時(shí)要求低速大扭矩；鉆孔時(shí)，尤其鉆直徑較大的孔，要驗(yàn)算進(jìn)刀力是否足夠。衡量設(shè)備可靠性的兩個(gè)指標(biāo)?，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床都使用大流量的冷卻液，不僅可以降低切削區(qū)的溫度，保證高效率地切削，而且可以起著沖屑的作用。合理地選擇刀具路線要兼顧到刀具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的安全性、加工質(zhì)量、加工效益。3．加工程序校驗(yàn)與調(diào)整編制好的程序必須經(jīng)過校驗(yàn)和試切才能用于正式加工。操作者還要注意觀察運(yùn)行情況，以免發(fā)生意外。參見第八章表8102的數(shù)控加工工序卡片。由于操作者對(duì)程序的內(nèi)容不夠清楚，對(duì)編程人員的意圖不夠理解，經(jīng)常需要編程人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行口頭解釋、說明與指導(dǎo)，這種做法對(duì)單件加工情況還能應(yīng)付，而對(duì)于長(zhǎng)期批量的生產(chǎn)，會(huì)遇到許多麻煩。數(shù)控刀具卡片的格式見表221。包括：安裝次數(shù)、工步數(shù)目、加工順序；各工步的主要加工內(nèi)容、要求；各工步所用刀具及刀號(hào)、切削參數(shù)。零件程序通過校驗(yàn)和首件試切合格后，可進(jìn)行正式批量加工生產(chǎn)。對(duì)于形狀復(fù)雜的零件(如特殊曲線、曲面組成的零件)的加工，如果數(shù)控系統(tǒng)本身沒有此類曲線的插補(bǔ)功能時(shí)，需采用小直線段或圓弧段擬合逼近法，根據(jù)加工精度的要求計(jì)算出各節(jié)點(diǎn)(逼近線段的交點(diǎn)或切點(diǎn)稱為節(jié)點(diǎn))坐標(biāo)值，這往往需要借助于計(jì)算機(jī)輔助完成。②加工余量又要足夠，保證加工同一表面的各工步或工序的最終的加工能得到圖紙上所規(guī)定的精度和表面粗糙度要求；③加工余量要與加工零件的尺寸大小相適應(yīng)，一般來說零件越大，由于切削力、內(nèi)應(yīng)力所引起的變形也越大，故加工余量也相應(yīng)大些；④決定加工余量時(shí)應(yīng)考慮到零件熱處理引起的變化，以免產(chǎn)生廢品；⑤決定加工余量時(shí)應(yīng)考慮加工方法和加工設(shè)備的剛性，以免零件發(fā)生變形。加工中心的刀庫容量有10~40把、60把、80把、120把等配置。機(jī)床穩(wěn)定可靠性高，既有數(shù)控系統(tǒng)的問題，也有機(jī)械部分的問題，尤其是數(shù)控系統(tǒng)部分。工件在工作臺(tái)上安裝時(shí)要留有適當(dāng)?shù)男Ｕ?、夾緊的位置；各坐標(biāo)的行程要滿足加工時(shí)刀具的進(jìn)、退刀要求；工件較重時(shí)，要考慮工作臺(tái)的額定荷重；尺寸較大的工件，要考慮加工中不要碰到防護(hù)罩，也不能妨礙換刀動(dòng)作；對(duì)數(shù)控車床主要考慮卡盤直徑、頂尖間距、主軸孔尺寸、最大車削直徑及加工長(zhǎng)度等。(2) 考慮機(jī)床工藝范圍、類型不同工藝類型的數(shù)控機(jī)床或加工中心，其使用范圍也有一定的局限性，只有加工在其工藝范圍內(nèi)的工件，才能達(dá)到良好的效果。物理因素是與被加工材料性質(zhì)和與切削機(jī)理相關(guān)的因素。除工藝系統(tǒng)誤差外，還包括程序編制的坐標(biāo)數(shù)據(jù)值、刀具補(bǔ)償值、刀具磨損補(bǔ)償值的誤差等。當(dāng)發(fā)生以上各項(xiàng)缺陷時(shí)，應(yīng)向圖樣的設(shè)計(jì)人員或技術(shù)管理人員及時(shí)反映，解決后方可進(jìn)行程序編制工作。 此外，在選擇數(shù)控加工內(nèi)容時(shí)，還要考慮生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期、工序間周轉(zhuǎn)情況等因素，合理使用數(shù)控機(jī)床.2．2．3數(shù)控加工要求分析對(duì)適合數(shù)控加工的工件圖樣進(jìn)行分析，以明確數(shù)控機(jī)床加工內(nèi)容的加工要求。(2)
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