帶式輸送機(jī)安裝方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 站房地面標(biāo)高 +10 30 （ 2） 、機(jī)架安裝 利用 吊車 （或手拉葫蘆） 將輸送機(jī)頭架、尾架吊至設(shè)備基礎(chǔ)上使之就位，設(shè)備就位后利用 水平測量儀，使用事先 加工好的墊鐵將設(shè)備找 平、找正，并記錄測量數(shù)據(jù)。放置墊鐵時(shí)應(yīng) 注意，墊鐵與基礎(chǔ)面的接觸面積不 應(yīng) 小于 60%，焊接墊鐵組時(shí)，每段焊接長度不小于 20mm，焊接間距不大于40mm。 滾柱逆止器的逆轉(zhuǎn)角不應(yīng)大于 30176。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由部件至組件，由組件至單機(jī)，由單機(jī)至全輸送線，先手動(dòng)后機(jī)動(dòng)，由低速至高速，從空負(fù)荷逐漸增加負(fù)荷至額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 5． 3 嚴(yán)格執(zhí)行安裝工序交接制度，嚴(yán)把每道工序的合格關(guān)，嚴(yán)格控制每道工序的質(zhì)量偏差，做到上一道工序不合格，絕不進(jìn)入下道工序施工。 （ 2） 嚴(yán)格遵守和執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理和總包商的現(xiàn)場安全管理規(guī)定。 （ 8） 皮帶機(jī)安裝過程中，散件較多，要注意材料堆放整齊，避免零件丟失，應(yīng)作好現(xiàn)場的清理、圍護(hù)和文明施工管理。 主要質(zhì)量控制點(diǎn)見下表： 序號 檢查點(diǎn) 等級 備注 １ 設(shè)備／材料檢查 B ２ 基礎(chǔ)檢查 BR ３ 基礎(chǔ)表面處理 C ４ 預(yù)埋螺栓和預(yù)埋鋼板位置 BR ５ 頭架、尾架之間的中心線偏差 C ６ 中間架中心線和對角線偏差 C ７ 墊鐵布置 BR ８ 灌漿前檢查 AR ９ 二次灌漿 C 10 設(shè)備緊固件連接情況 C 11 滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活 C 12 托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活 C 13 聯(lián)軸器的調(diào)整 A 14 電氣及輔助設(shè)備安裝 C 15 膠帶粘接是否符合要求 BR 16 試車 AR 17 交工（技術(shù)文件、竣工圖等） AR 六 、 HSE 保證措施 6． 1 危險(xiǎn)源 及環(huán)境因素 辨識和預(yù)防措施 （ 1）、危險(xiǎn)源辨識及預(yù)防措施 序號 危險(xiǎn)源名稱 預(yù)防措施 1 高空墜落 安全教育、鋪設(shè)跳板和安全網(wǎng)、加強(qiáng)個(gè)人 防護(hù)用品的規(guī)范使用管理、專人監(jiān)護(hù) 2 物體打擊 安全教育、施工區(qū)域警戒圍護(hù)、避免垂直交叉作業(yè)、 3 機(jī)具傷害 安全教育、機(jī)具設(shè)備專人使用管理 4 腳手架坍塌 嚴(yán)格按施工方按搭設(shè)和拆除、加強(qiáng)檢查 5 觸 電 低壓照明、二級漏電保護(hù)、加強(qiáng)日常用電檢查 6 火災(zāi)爆炸 乙炔瓶與氧氣瓶的放置距離符合要求 （ 2）、主要環(huán)境因素辨識 序號 主要環(huán)境因素 擬采取的措施 備注 1 揚(yáng)塵 專人灑水 2 油料遺灑 車輛故障，專業(yè)修車場修理；注意控制現(xiàn)場加油作業(yè) 3 積水抽排 雨水等集中排放到指定清潔水管道 4 噪音 夜間不作業(yè)，白天控制機(jī)械噪音 5 觸電 專職電工維護(hù)，線路規(guī)范架空或埋地敷設(shè)。 勞動(dòng)力動(dòng)員計(jì)劃 勞動(dòng)力組織動(dòng)員計(jì)劃 序號 工 種 人 數(shù) 備 注 1 施工隊(duì)長 1 2 設(shè)備 工程師 2 3 安全工程師 1 4 質(zhì)量工程師 1 5 材料工程師 1 6 材料員 1 7 鉗工 4 8 鉚工 2 9 焊工 6 10 電工 1 11 起重工 1 12 普工 10 機(jī)具設(shè)備計(jì)劃 主要施工機(jī)具設(shè) 備計(jì)劃表 序號 機(jī) 具 名 稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注 1 汽車吊 25t 臺 1 2 平板車 10t 臺 1 3 砂輪切割機(jī) φ 125 臺 3 4 手拉葫蘆 5t 個(gè) 2 5 手拉葫蘆 3t 個(gè) 4 6 磨光機(jī) φ 125 臺 3 7 交流電焊機(jī) Zx315 臺 6 8 氧 乙炔氣割 套 4 9 經(jīng)緯儀 DJD2A 臺 1 10 水 平 儀 AL832 臺 1 五 、 工程質(zhì)量保證措施 5． 1 根據(jù)工程情況建立質(zhì)量、安全保證體系，加強(qiáng)現(xiàn)場作業(yè)的質(zhì)量、安全 監(jiān)督工作。 粘接時(shí)保溫時(shí)間應(yīng)符合下列要求： （ 1）當(dāng)輸送帶總厚度小于等于 25mm時(shí)，可按下式計(jì)算 T=*(14++) T—— 保溫時(shí)間 （ min） i—— 纖維層數(shù) A—— 上膠與下膠的總厚度 （ mm） （ 2）當(dāng)輸送帶總厚度大于 25mm時(shí)，可按下式計(jì)算 T=*(17++2A) （ 3）在正式硫化前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)校正溫度和時(shí)間兩個(gè)參數(shù)。 （ 6）、輔助裝置安裝 此系列輸送機(jī)共使用三種清掃器型式， H 型、 P 型硬質(zhì)合金清掃器安裝于頭架處，安裝時(shí)應(yīng)使各組刮板保持在同一平面內(nèi)；空段清掃器安裝于導(dǎo)料槽處，安裝時(shí)應(yīng)保證橡膠刮板磨光后金屬架不能與輸送帶接觸，調(diào)節(jié)后確定合適的鏈條長度；所有清掃器安裝
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