粉末靜電噴涂工藝技術(shù)的介紹與操作流程圖(存儲(chǔ)版)
【正文】 解 決 對(duì) 策噴涂時(shí)電壓調(diào)得太低。噴槍離工件距離太遠(yuǎn)。采用的供粉氣壓太小。粉末涂料配方不合理，難以形成花紋選用優(yōu)質(zhì)粉末涂料。簡(jiǎn)易的回收裝置抽風(fēng)量太大，許多粉末涂料排入到了空氣中。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，前棉紗清除工件表面的灰塵，用80~120砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。 （7）電泳涂裝法適用于大量流水線的生產(chǎn)工藝。1. 若不給自己設(shè)限，則人生中就沒(méi)有限制你發(fā)揮的藩籬。歲月是有情的，假如你奉獻(xiàn)給她的是一些色彩，它奉獻(xiàn)給你的也是一些色彩。努力過(guò)后，才知道許多事情，堅(jiān)持堅(jiān)持，就過(guò)來(lái)了。電泳施工中常見(jiàn)漆膜缺陷及防止辦法 雖然電泳涂裝是大量操作變量的動(dòng)態(tài)平衡，操作人員不時(shí)地對(duì)電泳涂裝工藝的控制參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整，就可以獲得良好的外觀、膜厚和物理特性。干桔后的樹脂和顏料附著在超濾膜上，無(wú)法徹底清洗，將嚴(yán)重影響超濾膜的透水率和使用壽命。從綜合更換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮，孔徑50um的過(guò)濾袋最佳，它不但能滿足漆膜的質(zhì)量要求，而且解決了過(guò)濾袋的堵塞問(wèn)題。金屬表面的電泳涂裝工藝流程及方法（1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為： 預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。十二、粉末涂料噴涂面積太小 產(chǎn) 生 原 因解 決 對(duì) 策設(shè)備回收效率太低，有大量粉塵外溢。氣壓太大，使有效成份難以形成花紋圖案。加入的回收粉比例太大，回收粉末涂料中有纖維毛。減小供粉氣壓。固化溫度太低，未充分固化。粉末自身流平性差。象鑄鐵類工件本身材質(zhì)疏松有孔預(yù)熱工件到200℃左右，再進(jìn)行涂裝。粉末中有大的顆粒，分離篩破損。選用適宜的固化溫度和時(shí)間，固化爐增加熱風(fēng)循環(huán)，確保工件與熱源的適宜距離兩種不同色澤或性質(zhì)粉末混合了換粉時(shí)要徹底清理供粉桶、回收系統(tǒng)、輸粉管、噴槍、噴室等裝置。涂層表面變色，涂層固化后與色板正常顏色有明顯差別。粉末涂裝是高防護(hù)、高裝飾的涂裝方法，要得到滿意的涂裝效果，就必須對(duì)影響涂裝效果的因素加以控制。針對(duì)鐵皮制品，要么涂有一層防銹油并附著很多灰塵（冷板），要么氧化皮嚴(yán)重，如果不處理干凈進(jìn)行涂裝就如同高樓大廈建于沙灘之上，后果可想而知!左右平移速度均勻，上下間距適中，不過(guò)噴不漏噴，開(kāi)槍后一至兩秒鐘不對(duì)準(zhǔn)噴涂部件，讓出粉均勻后再開(kāi)始噴涂(有少量噴槍剛開(kāi)槍時(shí)有吐粉現(xiàn)象)。有一些廠家升溫時(shí)間太長(zhǎng)，由室溫升到180℃需23小時(shí)，到180℃后恒溫20分鐘，這樣也容易過(guò)度固化，應(yīng)使烤箱密封保溫，升溫時(shí)間在2040分鐘為易。塑粉的固化過(guò)程是一個(gè)化學(xué)交聯(lián)成膜的過(guò)程，環(huán)氧聚酯混合型粉末涂料的理想固化條件是：180℃，20min(也有其它固化條件的塑粉，參看其說(shuō)明書)。5℃的環(huán)境中，固化20分鐘才能達(dá)到充分固化的目的。目前為了節(jié)省能源，降低生產(chǎn)成本，固化爐中用電阻絲加溫已逐漸減少，廣泛采用紅外線或遠(yuǎn)紅外線加溫措施。燃油式及燃煤式烤箱控制不精確，但生產(chǎn)成本低，燃煤式烤箱成本約是電熱式的十分之一，只適合于個(gè)體企業(yè)的涂裝工件，自動(dòng)化程度低：燃油式烤箱一次性投資設(shè)備較貴重，需要燃油器、散熱管等。此時(shí)運(yùn)貨小車要求運(yùn)輸平穩(wěn)，推動(dòng)方便，高低適合于懸掛工件即可。把二次回收和一次回收返過(guò)來(lái)使用，讓含粉的空氣抽到濾袋或芯壁上，抽走空氣留下回收粉（留到了噴室內(nèi)），每隔二至三分鐘靠反脈沖裝置形成氣流反吹并在幾秒中完成，使吸附于濾袋或?yàn)V芯上的粉末震落到噴室中，然后重復(fù)其初的工作狀態(tài)。目前市場(chǎng)上的回收裝置一般有兩種，老式的傳統(tǒng)回收分一級(jí)回收和二級(jí)回收；一級(jí)回收即旋風(fēng)式回收，通過(guò)旋風(fēng)除塵器回收，在底部留下大量回收粉，把含粉的空氣排入二次回收裝置。市場(chǎng)上使用的噴涂主機(jī)有的是分散型的，有的則結(jié)合在一起。由法國(guó)Sames公司于1962年最先研制成功，1965年隨著英、法、德、美、日等國(guó)相繼推出成套靜電粉末噴涂設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中達(dá)到了廣泛的應(yīng)用。兩相比較，我國(guó)有著廣闊的市場(chǎng)需求。這正是從事涂裝行業(yè)的廣大同仁需通過(guò)不斷努力攻克的難題。粉末涂料的防腐裝飾性好，生產(chǎn)綜合成本低，油漆類液態(tài)涂料則無(wú)法與之相媲美。油漆類液態(tài)涂料施工過(guò)程中的利用率僅達(dá)到50%—60%。作為粉末涂料的操作施工人員，如果對(duì)涂裝過(guò)程中易產(chǎn)生的弊病知識(shí)了解不夠，將無(wú)法生產(chǎn)出合格產(chǎn)品或一出現(xiàn)問(wèn)題就手足無(wú)措、無(wú)從下手。不但污染環(huán)境，而且做了大量無(wú)用功，浪費(fèi)了原料，提高了生產(chǎn)成本；粉末涂料施工過(guò)程中則根本不需要這類稀釋劑。二、噴涂施工過(guò)程中的主要設(shè)備及性能靜電粉末噴涂所需
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