粉末靜電噴涂工藝技術(shù)的介紹與操作流程圖-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 液態(tài)涂料所不具備的優(yōu)點(diǎn)，粉末涂料在近二十年來(lái)在中國(guó)大地呈現(xiàn)欣欣向榮、蒸蒸日上的局面。粉末涂料真正應(yīng)用到工業(yè)和生產(chǎn)中在我國(guó)只有二十幾年的歷史，目前在生產(chǎn)工藝和施工應(yīng)用方面均已趨于成熟。就目前市場(chǎng)產(chǎn)品，大到冰箱、洗衣機(jī)、防盜門(mén)，小到五金制品，無(wú)一不與靜電粉末噴涂有著不解之源。粉末靜電噴涂屬涂裝后處理，必須在工件進(jìn)行了嚴(yán)格前處理（除油、除銹、磷化）后進(jìn)行，工件表面無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)飛揚(yáng)的塵土，無(wú)掛灰現(xiàn)象，且絕對(duì)不允許有高溫（180—200℃）易分解的產(chǎn)物存在。無(wú)論采用什么方式，作用是相同的：使粉末涂料霧化均勻，吸附于金屬工件表面。噴槍是粉末涂料由供粉桶到達(dá)工件的關(guān)鍵部件，槍體必須絕緣性能良好，工作時(shí)工件離噴頭的距離應(yīng)保持在120—180mm之間為易，根據(jù)不同工件要選擇不同的噴粉擴(kuò)散體固定于槍頭上達(dá)到霧化均勻。生產(chǎn)過(guò)程中操作工應(yīng)穿導(dǎo)電鞋，禁止下墊絕緣板操作。停產(chǎn)時(shí)一定要將供粉桶中粉末涂料清理干凈，防止粉末受潮或微孔板受潮堵塞。二次回收裝置由濾袋和振打裝置組成，把空氣通過(guò)濾袋壁排出，超細(xì)粉（只有很少量，約占2—5%）留在濾袋底部。脈沖反吹時(shí)幾個(gè)濾芯交替進(jìn)行，才不會(huì)使粉塵外溢。大型自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線采用懸掛式輸送鏈較多，直接將工件送到噴室，噴涂完成后直接送到固化爐內(nèi)，操作工人只負(fù)責(zé)掛貨、卸貨。目前靜電粉末噴涂采用的固化裝置從結(jié)構(gòu)上分有窯洞式和隧道式兩種，隧道式固化爐適宜于批量大、品種固定而單一的產(chǎn)品。電熱式固化爐由于易控溫而廣泛使用。采用碳化硅遠(yuǎn)紅外加熱板，加熱迅速，但—般每塊板功率都在12KW，熱量太集中，易出觀局部烤黃觀象，因電負(fù)荷大，接線頭常易燒斷。固化爐中為了保持溫度均勻一般還要有熱風(fēng)循環(huán)裝置?？諌簷C(jī)是產(chǎn)生壓縮空氣的唯—設(shè)施，／min或更大的空壓機(jī)。如果固化溫度太高，且時(shí)間偏長(zhǎng)，會(huì)出現(xiàn)涂層老化現(xiàn)象，白色的涂層老化后會(huì)泛黃。并使內(nèi)部熱空氣相互對(duì)流，溫度均勻。四、操作熟練程度的影響操作工人的熟練程度也是影響涂層外觀質(zhì)量及噴涂面積的一個(gè)重要因素。對(duì)于鐵絲及細(xì)條型、管形工件應(yīng)讓出粉量小一些，槍移動(dòng)速度慢一些，一般平移速度80—120mm／秒。對(duì)于表面有坑的局部，還要涂導(dǎo)電膩?zhàn)硬⒆匀桓稍锘蛑袦?100—120℃)烘干然后砂紙打磨至表面平整狀態(tài)進(jìn)行涂裝處理。作為粉末涂料的操作施工人員，如果對(duì)涂裝過(guò)程中易產(chǎn)生的弊病知識(shí)了解不夠，將無(wú)法生產(chǎn)出合格產(chǎn)品或一出現(xiàn)問(wèn)題就手足無(wú)措、無(wú)從下手。 產(chǎn) 生 原 因解 決 對(duì) 策不同廠家或不同性質(zhì)的粉末混雜使用換粉時(shí)清干凈，防止混色。工件前處理質(zhì)量差，有殘留物。三、涂層表面有顆粒 產(chǎn) 生 原 因解 決 對(duì) 策制造粉末涂料時(shí)擠出溫度太高，部分樹(shù)脂已膠聯(lián)固化。工件涂裝前表面有顆粒雜物。選用優(yōu)質(zhì)粉末涂料。增加油水分離器，達(dá)到干燥壓縮空氣。噴槍距工件太近，造成電擊穿孔。用砂紙打磨等方法使表面細(xì)化，涂層適當(dāng)厚些。選用優(yōu)質(zhì)粉末涂料。六、涂層附著力太差，達(dá)不到二級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn) 生 原 因解 決 對(duì) 策磷化處理效果差，基體上有附灰等雜層采用合格的磷化液，生成致致密均勻的磷化膜，涂裝前清擦工件表面。提高溫度，充分固化。增設(shè)地線，使電阻不大于4毆姆。掛鉤絕緣，導(dǎo)電性太差清理掛鉤，使導(dǎo)電性良好。加強(qiáng)庫(kù)房及原料進(jìn)廠管理，防止粉末涂料受潮結(jié)塊。加入適量回收粉并同新粉混合，回收粉應(yīng)嚴(yán)格過(guò)篩。改用優(yōu)質(zhì)粉末涂料。調(diào)節(jié)到適宜的供粉氣壓。十一、噴涂工件邊緣處涂層很薄或流掛嚴(yán)重 產(chǎn) 生 原 因解 決 對(duì) 策涂層厚度太薄（露底）或太厚（流掛）改善噴涂速度及上粉量。改善回收裝置，增大抽風(fēng)量。提高噴涂操作水平不過(guò)度噴涂，確保涂層厚度適宜。 （2）被涂物的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有極大影響。磷化處理時(shí)，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1~2um，要求磷化膜結(jié)晶細(xì)而均勻。 （4）電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。因此，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)電壓的損失情況，逐步調(diào)高電源的工作電壓，以補(bǔ)償陽(yáng)極隔膜的電壓降。超濾膜的出水率隨運(yùn)行時(shí)間而呈下降趨勢(shì)，連續(xù)工作30~40天應(yīng)清洗一次，以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。一般按如下頻率測(cè)量槽液的參數(shù)： 電泳液、超濾液及超濾清洗液、陰（陽(yáng)）極液、循環(huán)洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導(dǎo)率每天1次； 顏基比、有機(jī)溶劑含量、試驗(yàn)室小槽試驗(yàn)每周2次。因此，當(dāng)檢測(cè)出漆膜缺陷時(shí)，就應(yīng)對(duì)它進(jìn)行一系列準(zhǔn)確、可靠的分析，然后及時(shí)提出解決辦法。用一些事情，總會(huì)看清一些人。4. 歲月是無(wú)情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。學(xué)習(xí)參
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