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出口啤酒企業(yè)衛(wèi)生質(zhì)量手冊(存儲版)

2024-12-15 01:44上一頁面

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【正文】 玻璃碎片應(yīng)由專人負責堆放于離生產(chǎn)區(qū)較遠的地方及時清理出廠,減少蟲害孳生確保環(huán)境衛(wèi)生良好。 生產(chǎn)、衛(wèi)生質(zhì)量管理人員每年必須進行一次健康檢查,必要時做臨時健康檢查, 并建立健康檔案。 ,應(yīng)能反映各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實際控制情況。 10 生產(chǎn)檢驗記錄管理程序 1 目的 本程序?qū)Ω黝愑涗浀目刂坡氊熀头椒ㄗ鞒鲆?guī)定,目的是為使產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生符合規(guī)定要求,為質(zhì)量和食品安全管理體系有效運行提供證據(jù)。由 行政管理部 發(fā)放《 安全衛(wèi)生審核報告 》到各相關(guān)部門。 3)對內(nèi)審的評價應(yīng)填 :符合 。 審核的依據(jù) 1)公司衛(wèi)生質(zhì)量 手冊 2)程序 文件 3)食品防護計劃 4)衛(wèi)生標準操作程序 。 2)審核員應(yīng)具有 3 年以上相關(guān)工作經(jīng)歷 。另外,出現(xiàn)以下情況時,由管理者代表及時組織進行 全面的 內(nèi)部 安全衛(wèi)生控制 審核 : 1)出現(xiàn)重大質(zhì)量事故 。批準《 安全衛(wèi)生審核計劃 》 。 培訓(xùn)結(jié)束后,應(yīng)有相應(yīng)的考試、測驗,由講師或主辦部門負責監(jiān)考。課程內(nèi)容應(yīng)滿足工作需要,人員的自我發(fā)展。 人力資源科將各部的培訓(xùn)計劃表匯總,上報公司領(lǐng)導(dǎo)審核、簽發(fā) 。 培訓(xùn)用設(shè)施的管理 由人力資源科專人負責對培訓(xùn)用教材、文具、電教設(shè)備、桌椅等設(shè)施的購買申請,保管,發(fā)放,維護等日常管理工作。 培訓(xùn)負責機構(gòu):由公司人力資源科全面統(tǒng)籌管理和監(jiān)督執(zhí)行公司培訓(xùn)工作。 使員工獲得知識和技能,以期有更出色的工作表現(xiàn)。 ,以便維護保養(yǎng)。 生產(chǎn)設(shè)施的使用、維護和保養(yǎng) ,生產(chǎn)車間、設(shè)備科組織編寫設(shè)施的操作規(guī)程,發(fā)放給使用部門。 2 范圍 啤酒 有限公司 衛(wèi)生質(zhì)量手 冊 19 a) 廠區(qū)內(nèi)環(huán)境設(shè)施保養(yǎng) b) 廠房和場地維修保養(yǎng) c) 工器具維修保養(yǎng) d) 儀器設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng) 3 職責 a) 生產(chǎn)車間、設(shè)備科每年 12月制定下年度的《 設(shè)備設(shè)施維護計劃 》 ,由總經(jīng)理審核批準。 標識和隔離 凡判為不合格品,必須做好識別標記并進行隔離保管,嚴禁與合格品混存,未經(jīng)批準,任何人不得動用不合格品。 對于已經(jīng)飲用該批產(chǎn)品的消費者,視情況由市場服務(wù)處進行處理。 技術(shù)科負責對產(chǎn)品的樣本進行必要的試驗分析,技術(shù)科根據(jù)結(jié)論進行工藝分 析,確定出現(xiàn)問題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 召回類型 本廠發(fā)現(xiàn)潛在不合格,可能對消費者帶來健康危害的產(chǎn)品。 對讓步接收、緊急放行、特別處理的原輔料,供應(yīng)部門進行書面記錄、標識中注明如“讓步接收”等字樣,以便進行追溯性驗證。不合格品按《不合格品控制程序》執(zhí)行,做好退貨或者交換良品的工作準備,必要時進行“不合格”標識,分區(qū)域存放、處理; 倉管人員根據(jù)檢驗結(jié)果對產(chǎn)品進行入庫處理。 3 職責 供應(yīng)科負責原輔材料、食品添加劑等供方評價及購銷計劃,入庫物資的標識; 技術(shù)科負責原輔材料、食品添加劑的檢驗,負責產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作等,同時配合銷售部產(chǎn)品質(zhì)量安全召回工作,標識與追溯的歸口管理; 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)人員負責實施生產(chǎn) 過程轄區(qū)內(nèi)產(chǎn)品的標識與追溯; 酒庫人員負責對成品酒的標識與追溯; 銷售人員負責對客戶所有信息進行記錄,做好不合格產(chǎn)品召回工作。 ,在窗戶上要配置紗窗,防止鳥類飛進倉庫。 4 a) 加強對員工的培訓(xùn),糾正不正確 的操作強化良好、規(guī)范操作。 c) 染。 衛(wèi)生清潔工每天上、下午分別清洗和消毒廠區(qū)各衛(wèi)生間保持環(huán)境清潔衛(wèi)生。上完衛(wèi)生間后須將雙手清洗和消毒。 員工應(yīng)養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習 慣 ,做到勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā),不隨地吐痰、亂丟雜物。 劃分清潔區(qū)域,做好對清潔區(qū)域的衛(wèi)生清潔與消毒工作。 由公司配備給作業(yè)區(qū)員工的工作服、口罩、手套、工作帽,生產(chǎn)衛(wèi)生管理人員要確保其員工均具有這些用品。 班后,拆洗與食品直接接觸的機械零部件后,用消毒水進行泡洗,時間不少于 5 分鐘,之后用清水除去殘留物,晾干或烘干后備用。 啤酒 有限公司 衛(wèi)生質(zhì)量手 冊 11 相關(guān)記錄 車間 各班組的衛(wèi)生清洗消毒記錄。 瓶蓋進庫瓶蓋外包裝應(yīng)完好無破損瓶蓋庫保持清潔衛(wèi)生、防霉、防潮應(yīng)設(shè)有防鼠防蟲設(shè)施。 相關(guān)記錄 有資質(zhì)的檢驗部門提供的《水質(zhì)檢測報告》 (二) 食品接觸表面的清潔衛(wèi)生 1 措施以確保食品接觸表面清潔符合規(guī)定要求。 供水設(shè)施的監(jiān)控 公司設(shè)備科負責對供水設(shè)施的維護和日常維修。 對原輔材料進車間試驗和使用前的控制:新型原輔材料進入車間試驗或使用前,必須具有該產(chǎn)品在其它公司使用的試驗報告或本廠小試或中試的試驗確認文件。 根據(jù)調(diào)查結(jié)果對供方進行評價和分析,選擇適合我廠要求的合格供方,經(jīng)主管副經(jīng)理批準后建立合作關(guān)系。先入先出,保存期按標簽標識為準。貼標后美容劑不能滲透到商標上,瓶子美容效果良好。殺菌溫度、時間要有專人監(jiān)視、檢驗,并作好殺菌記錄,控制 PU 值、殺菌水 壓、蒸汽壓力在工藝要求范圍。洗瓶過程控要求控制清洗時間、壓力、堿濃等。貯存過程中應(yīng)防止鼠咬,不得與有毒、有害、異臭物質(zhì)在一起貯存。封罐根據(jù)工藝要求及時回收酵母。從粉碎至冷卻工序糖化人員要及時做好記錄。定期對過濾槽進行沖洗。糊化鍋定期進行清洗,防止結(jié)垢。③按要求進行貯存,要遵守“先進先出”的原則,并辦理出入庫手續(xù)。 5 啤酒生產(chǎn)工藝流程圖: 啤酒 有限公司 衛(wèi)生質(zhì)量手 冊 5 源 水 檢驗 反滲透水處理 復(fù)合酶、鹽酸、石膏 驗證 檢驗 釀造 水 刷鍋廢水 外購 貯存 除金屬 粉碎 糖化 檢驗 時間 溫度 監(jiān) 控 采購 貯存 除金屬 粉碎 糊化 刷鍋廢水 驗 證 a 淀粉酶、石膏 顆粒酒花、單寧、 監(jiān) 控 釀造水 卡拉膠、酒花 監(jiān)控時間溫度 監(jiān)控 驗證 合醪 過濾 沉淀 冷卻 酒糟、廢水 刷鍋廢水 熱凝固物 酵母擴培 種酵母 硅藻土 監(jiān)控溫度、壓力 、糖度、酵母數(shù) CO2回收 脫氧水處理 監(jiān)控 檢驗 監(jiān)控溫度 檢驗 脫氧水 監(jiān)控 檢驗 無 菌過濾 CO2/N2 N2制備 麥汁 進 罐 過濾 清酒 檢驗 合格 1 檢驗 空氣 → 膜過濾→無菌風 酵母 排渣 酒頭尾 不合格 廢助濾劑 監(jiān)控 洗罐廢水 及過濾雜質(zhì) 蓋 CO2 蒸汽、水 驗質(zhì) 檢驗 檢驗 灌酒壓蓋 驗酒 貼標 檢驗 蒸汽、水、 不合格瓶 洗滌劑 驗證 監(jiān)控溫度 廢水 次酒回收 驗質(zhì) 廢水 瓶 洗瓶(噴淋) 驗瓶 過濾 粘合劑 商標 驗質(zhì) 噴碼 裝箱 入 庫 出廠 檢驗 檢驗 箱 注: 過程為關(guān)鍵過程 , 為排放點, 為添加點, 殺菌 煮沸 麥芽 大米 發(fā)酵 啤酒 有限公司 衛(wèi)生質(zhì)量手 冊 6 為返工點, 為關(guān)鍵控制點 6 工藝描述和控制措施 源水 —— 采用深井水,水質(zhì)清潔。 5. 對 生產(chǎn)過程中存在的人為故意污染風 險及可能的突發(fā)問題 進行評估 ,建立預(yù)防性控制措施 , 建立 并實施 食品防護計劃。 啤酒有限公司 衛(wèi) 生 質(zhì) 量 手 冊 發(fā)布日期: 20201230 實施日期: 202011 啤酒有限公司 啤酒 有限公司 衛(wèi)生質(zhì)量手 冊 1 目 錄 《衛(wèi)生質(zhì)量手冊》頒布令 .................................................................................................................... 2 第一章 企業(yè)遵守的基本原則 .............................................................................................................. 3 第二章 食品安全衛(wèi)生控制 體系文件 .................................................................................................. 4 1 危害分析及控制 ............................................................................................................................. 4 2 合格供應(yīng)商評價程序 ..................................................................................................................... 8 3 食品加工衛(wèi)生控制程序 ................................................................................................................. 9 4 產(chǎn)品追溯制度 ............................................................................................................................... 14 5 產(chǎn)品召回制度 .......................................................................................
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