【正文】 傷害. （10）雨天禁止露天作業(yè). （11） 合理使用勞動保護(hù)用品,扣好各種紐扣,上裝不應(yīng)束在褲腰里. （12）清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)眼鏡. （13） 對于存有殘余油脂和可燃?xì)怏w的容器,焊接時(shí)應(yīng)先用蒸氣和熱堿水沖洗,并打開蓋口,確定容器清洗干凈后方可進(jìn)行焊接. （14） 登高作業(yè)時(shí),腳手架應(yīng)牢固,帶好合格的安全帶并扎在結(jié)實(shí)可靠的地方,作業(yè)點(diǎn)下面不得有其他人員,焊件下方須放遮板,以防火星落下,引起事故,作業(yè)過程中,禁止亂拋焊條頭等物,下面不得放置任何易燃易爆物. （15） 嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌,管道,暖氣設(shè)施和其他金屬物搭接起來作焊接接地回路使用. （16）焊接電纜的絕緣應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn),一般為每半年檢查一次. （17）工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)切斷電源,將焊鉗放在與線路絕緣的地方并卷好焊接電纜線,檢查周圍場地.MIG焊(1)焊機(jī)內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件，焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的絕緣性能等，應(yīng)定期檢查。 焊接工藝參數(shù)的選擇原則MIG焊的焊接參數(shù)主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲伸長度、焊絲傾角、焊絲直徑、保護(hù)氣體種類及其流量等。根據(jù)所焊接鋼材的焊接性試驗(yàn)報(bào)告，選定預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度以及焊后熱處理溫度和保溫時(shí)間。3）接頭設(shè)計(jì)的合理性應(yīng)該給以足夠的重視4）盡可能控制焊接工藝穩(wěn)定穩(wěn)定以保證焊縫金屬成分穩(wěn)定5）控制焊縫成形：表面成形是否光整，是否有易產(chǎn)生應(yīng)力集中之處，均會影響到接頭的工作性能，尤其對耐點(diǎn)蝕和耐應(yīng)力腐蝕開裂有重要影響。 H0Cr21Ni10的化學(xué)成分焊絲牌號CMnSiPSNiCrH0Cr21Ni10 HJ260化學(xué)成分CSiMnPSCrNi%~~~ HJ260的力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度/MPa伸長率（%）520301）合理選擇焊接方法：選擇焊接方法時(shí)限于具體條件，可能只能選擇某一種。 2）必須考慮到融合比和冷卻速度的影響焊縫金屬的力學(xué)性能取決于兩個因素：一是化學(xué)成分；二是組織的過飽和程度、焊縫金屬成分不僅取決于焊接材料，而且母材的融入量及融合比有很大的關(guān)系；而焊縫組織的過飽和程度與冷卻速度有很大關(guān)系。相的存在總是惡化低溫韌性。焊縫區(qū)的晶間腐蝕可以通過（1）焊接材料，使焊縫金屬或者成為超低碳情況，或者含有足夠的穩(wěn)定化元素Nb；（2）調(diào)整焊縫成分以獲得一定數(shù)量的鐵素體相來避免。：在鋁及鋁合金MIG焊中，氣孔是最常見的一種缺陷。：焊接電流過大、電弧過長、運(yùn)條方法不當(dāng)?shù)葧纬梢н叀Ｋ抢秒娀峋植咳刍讣秃笚l以形成焊縫的一種手工操作焊接方法。MIG焊的優(yōu)點(diǎn)：　1）和TIG焊一樣，它幾乎可以焊接所有的金屬，尤其適合于焊接鋁及鋁合金、銅及銅合金以及不銹鋼等材料。 如果使用直流電弧，焊條連接到正極，但如果使用鈦型焊條，也可以使用交流電弧。 通常來講，環(huán)焊縫通常用手工電弧焊，MIG焊等方法進(jìn)行焊接。尺寸：,。和MIG焊一樣，電極為自耗電極。 2）操作靈活方便。 4）不采用鎢極，成本比TIG焊低；有可能取代TIG焊。應(yīng)用1）手工電弧焊：手工電弧焊的應(yīng)用雖因氣體保護(hù)電弧焊和其他高效焊接方法的發(fā)展而有所減少，但仍然是各個工業(yè)部門常用的焊接方法，用于多品種、小批量的焊接件最為經(jīng)濟(jì)，在許多安裝焊接和修補(bǔ)焊接中還不能為其他焊接方法所取代。：不正確的預(yù)熱和冷卻，不合理的焊接工藝(如焊接次序)、鋼的含硫量過高、氣孔與夾渣的誘發(fā)等均會形成裂縫。氣孔不但會降低焊縫的致密性，減小接頭的承載面積，而且使接頭的強(qiáng)度、塑性降低，非凡是冷彎角和沖擊韌性降低更多，必須加以防止。HAZ近縫區(qū)的裂紋大多是所謂液化裂紋。在選擇材料時(shí)，應(yīng)注意一下幾條原則1） 應(yīng)堅(jiān)持“適用性原則”2） 歌劇所選焊接材料的具體成分來確定是否使用，并通過工藝評定實(shí)驗(yàn)加以驗(yàn)證3） 考慮具體應(yīng)用的焊接方法和工藝參數(shù)可能造成的融合比大小4） 根據(jù)技術(shù)條件規(guī)定的全面焊接性要求來確定合金化程度5） 要注意具體合金成分在該合金系統(tǒng)中的作用1）選擇相應(yīng)強(qiáng)度級別的焊接材料 為了達(dá)到焊縫與母材的力學(xué)性能相等，在選擇焊接材料時(shí)應(yīng)該從母材的力學(xué)性能出發(fā)，而并不是從化學(xué)成分出發(fā)選擇與母材成分完全一樣的焊接材料。綜合以上分析，用手工電弧焊和MIG焊焊接1Cr18Ni9Ti時(shí)，選用焊絲為H0Cr21Ni10,焊劑為HJ260。2）控制焊接參數(shù)，避免接頭產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。3） 接頭的形式（對接、角接、搭接）和破口形式（Y形X形U形坡口）。 MIG焊技術(shù)MIG焊的焊前準(zhǔn)備MIG焊的焊前準(zhǔn)備包括焊接破口的準(zhǔn)備、焊件及焊絲表面處理、焊件組裝、焊接設(shè)備檢查等。在根據(jù)焊接電流匹配合適的電弧電壓，從而形成合適的熔滴過渡形式及穩(wěn)定的焊接過程。 (3)工作現(xiàn)場要有良好的通風(fēng)裝置，以排出有害氣體及煙塵?！　。?）夾渣：接頭清理不良、焊接電流過小，運(yùn)條不適和多層焊時(shí)前道焊縫的熔渣未清除干凈等易產(chǎn)生夾渣?！　　　、藕缚p隙的深寬比過大；　?、坪缚p末端的弧坑冷卻快；　?、呛附z成分與母材不匹配；　?、炔僮骷夹g(shù)不正確?！　∷摹　　　、艧彷斎肓窟^大；　?、破驴诩庸げ划?dāng)，焊件裝配間隙過大；　　⑶點(diǎn)固焊時(shí)焊點(diǎn)間距過大，焊接過程中產(chǎn)生較大的變形量；　　操作姿勢不正確。 根據(jù)以上分析內(nèi)容，編寫工藝計(jì)劃書詳情見附錄1 附錄2第3章 焊接工藝評定詳見附錄3 附錄4根據(jù)焊接工藝評定報(bào)告，編寫正式的焊接工藝規(guī)程參考文獻(xiàn)【1】熔焊方法及設(shè)備 王宗杰 機(jī)械工業(yè)出版社 【2】機(jī)械設(shè)計(jì)手冊 徐灝 工業(yè)出版社 2003【3】機(jī)械設(shè)計(jì) 濮良貴，紀(jì)明剛 高等教育出版社 2004【4】焊接冶金學(xué) 張文鉞 機(jī)械工業(yè)出版社 【5】焊接工程師手冊 陳祝年 機(jī)械工業(yè)出版社 2002【5】焊接冶金學(xué) 李亞江 機(jī)械工業(yè)出版社 【6】材料力學(xué) 蘇翼林 高等教育出版社 1980附錄1焊接工藝計(jì)劃書編號0910411501 工藝評定編號0910411501評定項(xiàng)目： 液化氣干燥器的焊接焊接方法 ： 手工電弧焊 自動等級： 半自動 焊接位置： 卷筒縱焊縫母材： 牌號 1Cr18Ni9Ti 規(guī)格 壁厚20mm焊接材料： 焊絲牌號 H0Cr21Ni10 規(guī)格5mm接頭形式焊接層焊接接頭的力學(xué)性能σs/Mpaσb/Mpaδ(%)彎曲角度（d=3a沖擊實(shí)驗(yàn)缺口形式實(shí)驗(yàn)溫度/℃Akv