乳化物干燥器溫度比值控制系統(tǒng)設計課程設計(存儲版)
【正文】 發(fā)出乳液中的水分，并隨濕空氣混合后，再進行分離。而調節(jié)換熱器的蒸汽流量，以改變空氣的溫度，則由于換熱器通常為一雙容過程，時間常數(shù)較大，控制通道的滯后最大，對干燥溫度的校正作用靈敏度最差。節(jié)流式流量計可 用于測量氣體、液體或蒸汽的流量。 ③ 執(zhí)行機構（調節(jié)閥）的選擇 。本系統(tǒng)的流量與測量信號成線性關系，設工藝要求 Q2/Q1=K，測量流量 Q1 和 Q2 的變送器的測量范圍分別為 0~Q1max 和0~Q2max，則折算成 儀表的比值系數(shù)為 q2 q1 控 制 器（ PID） 執(zhí)行器 空 氣 流量 溫度檢測 干燥器溫度度 比例器 T 中北大學課程設計說明書 6 K39。從動量回路控制器參數(shù)整定步驟如下： 根據(jù)計算的比值系數(shù) K39。剛拿到題目時大家都陷入了迷茫中，每個人設計的題目都不同，而且設計對象也是我們沒有接觸過 的，這就要求我們花更多的精力去查閱資料，了解更多的知識，對我們提出了更強的獨立性要求。以前做課程設計老師都布置好了具體的步驟，我只要按步走就行了，遇到什么困難就有目標的查資料，這此的卻有點不一樣了。而從動量回路實質上是一個隨動系統(tǒng)，要求從動量能迅速、準確地跟蹤主動量變化， 而且不宜有過大超調。是流量比值 K 的函數(shù)，當控制方案確定后，必須把工藝上的比值 K 折算成儀表上的比值系數(shù) K39。 兩種不同材料的導體 A、 B 組成一個閉合回路，當回路兩端接點 t0、 t 溫度不相同時（假設 tt0），回路中就會產生一定大小的電勢，形成電流，這個電流的大小與導體材料性質和接點溫度有關。差壓式流量計基于在流通管道上設置流動阻力件，流體通過阻力件時將產生差壓，此差壓與流體流量之間有確定的數(shù)值關系，通過測量壓差值便可求得流體流量，并轉換成電信號輸出。由圖 1 知乳液直接進入干燥器，滯后最小，對于干燥溫度的校正作用最靈敏。 由于乳化物屬于膠體物質，激烈攪拌易固化，不能用泵輸送。在干燥過程中需要同時完成熱量和質量 (濕分 )的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓 (濃 度 )高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。干燥 的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。生產工藝對干燥后的產品質量要求很高，水分含量不能波動太大，因而對干燥的 要 求 需 嚴格控制。所以綜合考慮選擇乳液 A 為主流量和旁路空氣流量 C 作為副流量，且選旁路空氣
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