課程設計論文-基于ipc和plc的溫度控制系統(tǒng)設計(存儲版)
【正文】 定時間的，溫度上升的快慢與其熱容量的大小有關，通常溫度的上升與下降和時間的關系是一個指數(shù)曲線關系。它具有24輸入/10輸出共40個數(shù)字量I/O點。 加熱爐的選型本次實驗選用的加熱爐為TKPLC2型。C++ Builder是Windows95/NT環(huán)境下的新一代面向?qū)ο?、可視化的快速應用程序開發(fā)工具（RAI），它是RAD開發(fā)模式和可重用結構件的一個完美結合，代表著未來C++語言演化和發(fā)展的方向；同時C++語言程序代碼僅次于匯編語言的編譯和執(zhí)行速度，能滿足對系統(tǒng)實時性要求較高的應用場合以及強大的圖形繪制功能。比例（P）控制：比例控制是一種最簡單,最常用的控制方式[4]。因此，比例+積分(PI)控制器，可以使系統(tǒng)在進入穩(wěn)態(tài)后無穩(wěn)態(tài)誤差。指令的兩個操作數(shù)TBL和LOOP，TBL是回路表的起始地址，本文采用的是VB100，因為一個PID回路占用了32個字節(jié)，所以VD100到VD132都被占用了。~。（）2）PID程序運算。圖 ，測量值高于3V，P=75，I=，D=。該溫度控制系統(tǒng)也有一些有不足的地方需要改進，編程時我們用了編程軟件自帶的PID指令向?qū)K，這樣雖然方便，但是使得控制系統(tǒng)超調(diào)量和調(diào)節(jié)時間都稍微偏大，若不直接調(diào)用該模塊，而是自己編寫PID控制子程序的話，控制效果可能會更好。 //優(yōu)化變量AnsiString temSP,temP,temI,temD。 MSComm1Output=OleVariant(AnsiString(temI))。 //比例變換Image2 CanvasPenColor = clBlue。i480。 //給定值顯示，取4位有效數(shù)//Edit2Text=FloatToStrF(PV,0,4,4)。}//void __fastcall TForm1::Button3Click(TObject *Sender) //發(fā)送I值{ flag=3。min=va[0]。K479。 } }}}//void __fastcall TForm1::Button7Click(TObject *Sender) //退出程序{ MSComm1PortOpen=false。} else{ Shape1BrushColor=clGreen。 } PV=(summaxmin)/。 if(n==12){ sum=n=0。 flag=1。i++) //曲線由480點組成{Image1CanvasLineTo(i,299vSP*298/)。 //測量值曲線為紅色Image1CanvasMoveTo(0,297)。 //棒條寬度Image2CanvasMoveTo(30,295)。 MSComm1Output=OleVariant(AnsiString(temP))。char flag。在西門子S7200系列PLC和C++ Builder的基礎上，我們成功設計出了溫度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)達到了快、準、穩(wěn)的效果，也達到了預期的目標。SP用來輸入設定值，PV是用來顯示時事的檢測值。（）3）中斷程序。使用指令DTR就可以了。所以對有較大慣性或滯后的被控對象，比例+微分(PD)控制器能改善系統(tǒng)在調(diào)節(jié)過程中的動態(tài)特性。積分項對誤差取決于時間的積分，隨著時間的增加，積分項會增大。PID控制，實際中也有PI和PD控制。上位機屏幕上可以動態(tài)實時顯示各種信號變化（液壓，水位，溫度等），便是人機界面（Human Machine Interface）。用于較高要求的控制系統(tǒng)，具有更多的輸入/輸出點，更強的模塊擴展能力，更快的運行速度和功能更強的內(nèi)部集成特殊功能。其系統(tǒng)構成包括基本單元、擴展單元、編程器、存儲卡、寫入器等。隨著科學技術的不斷發(fā)展，人們對溫度控制系統(tǒng)的要求越來越高，因此，高精度、智能化、人性化的溫度控制系統(tǒng)是國內(nèi)外必然發(fā)展趨勢。在設計內(nèi)容、參數(shù)、要求等方面應有所區(qū)別。文章介紹了基于S7200溫度控制系統(tǒng)的PID調(diào)節(jié)器的實現(xiàn)。在科學研究和生產(chǎn)實踐的諸多領域中, 溫度控制占有著極為重要的地位, 特別是在冶金、化工、建材、食品、機械、石油等工業(yè)中，具有舉足輕重的作用。(2)IPC和S7200的數(shù)據(jù)通信程序設計：從PLC接收實測溫度；將溫度設定值、PID控制參數(shù)等發(fā)送到PLC。 溫度控制系統(tǒng)背景溫度控制系統(tǒng)在國內(nèi)各行各業(yè)的應用雖然十分廣泛，但從國內(nèi)生產(chǎn)的溫度控制器來講，總體發(fā)展水平仍然不高，同日本、美國、德國等先進國家相比仍然有著較大的差距。而產(chǎn)生滯后則與熱量的傳遞過程有關，再者測溫元件也有一定的慣性，這些都會產(chǎn)生滯后現(xiàn)象。可連接7個擴展模塊，最大擴展至248路數(shù)字量I/O點或35 路模擬量I/O點。這種加熱爐集成有驅(qū)動模塊和溫度變送器使用簡單，只需將輸入端和輸出端分別接到PLC的輸出模塊和輸入模塊就可以了。因此，在上位機軟件上，C++ Builder語言是個不錯的選擇。其控制器的輸出與輸入誤差信號成比例關系。 微分（D）
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