【正文】 塊。 材料及主要機具 混凝土用料 水泥： ａ、 采用 黑龍江浩良河生產的浩良河牌 普通硅 酸鹽水泥 ,且 滿足 以下要求 ：水泥用量不少于 350 ㎏ /ｍ 3， 為控制混凝土的收縮和徐變， 水泥用量 不 宜 超過 500㎏ /ｍ 3，最大堿含量 ㎏ /ｍ 3，最大 氯離子 含量 ㎏ /ｍ 3。 粗骨料 ： ａ、石子 采用 525 mm的 碎石，要求質地堅硬， 級配良好，骨料的最大粒徑宜小于 25mm， 同時不得大于鋼筋間最小凈距的 3/4。 預應力鋼絞線 預應力鋼筋采用高強度、低松馳Φ ｓ ㎜鋼絞線，并應符合《預應力混凝土鋼絞線》（ GB/T52241995）的規(guī)定，其標準強度 fpk=1860Mpa。或用塑料卡、拉筋、支撐筋。 在事先澆注好的砼臺座上，制作板梁鋼筋綁扎底胎。 電弧焊焊接鋼筋的質量驗收要求 ａ、批量規(guī)定：以 300 個同類型接頭為一批，不足 300 個時作為一批。 ｂ、 加勁與面板之間采用間斷焊縫，每段焊縫長度為 5 ㎝，焊縫厚度不小于 6mm，面板采用刨光處理。 ｄ、 模板安裝要注意接縫嚴密、光順、不漏漿， 模板接縫處采用硬質泡沫襯墊并用打磨機打磨平整 外模安裝 內模安裝 內外模固定 支撐系統(tǒng)安裝 檢查 轉序 合格 不合格 ｅ、 每次拆模后均將模板表面清理干凈，并涂抹干凈機油，確保下次使用時不生銹。 連接時注意不使接頭處產生角度變化及在混凝土澆筑期間發(fā)生管道的轉動或移位，并應纏裹嚴密防止水泥漿的滲入。 混凝土生產采用工地設砼拌和站集中拌和，坍落度按 7― 9cm控制。 高強混凝土施工配制必須嚴格準確控制用水量，骨料含水率應經常測定，及時調整配合比用水量，確保加水量準確?；炷翝沧㈨樞驗椋旱装鍧沧ⅰ?腹板澆注 — 頂板澆注，腹板、頂板澆注應在底板初凝前澆注，以保證不出現(xiàn)施工縫。澆注前必須將預制板端部混凝土結合面浮漿清鑿干凈，才能澆筑新混凝土。詳見 圖 3圖 6。 混凝土預制構件質量驗收標準 表 7 混凝土預制構件質量驗收標準 檢 驗 項 目 規(guī)定值或允許偏差 (mm) 混凝土強度 (MPa) 在合格標準內 梁、板長度（ mm） +5， 10 寬度（ mm） 干接縫（梁翼緣、板） 177。 千斤頂及其他設備 張拉設備采用 YDCW150A 型千斤頂 2 只 ， 2YBZ249 高壓電動油泵 2 臺和壓力表10 只。 ｂ、外觀檢查： 從每批中抽取 10%的錨具且不少于 10套，檢查其外觀和尺寸。 ｂ、 鋼絞線下料應根據(jù)施工部位的先后順序進行， 爭 取當天下料當天用完。編束時應逐根理順、對齊，綁扎牢固，防止相互纏繞。 張拉設備及儀表必須由有合格 資質的人員專用專管，并按要求定期維護和送檢。 檢查孔道，確保無雜物和出通，錨具墊板接觸處板面上的焊渣、毛刺、混凝土殘渣等要清除干凈。施工時如發(fā)現(xiàn)實際與理論伸長量誤差超過允許范圍，應停止檢查，及時向監(jiān)理及設計單位匯報，找出原因，及時處理后，再進行張拉。 ｄ 、千斤頂作用線要與預應力鋼絞線的軸線重合一致。 ｈ、鋼束張拉完畢，嚴禁撞擊錨頭和鋼束，保證錨具和鋼絞線的質量。 壓漿時，每臺班應留取不少于 3 組試塊，標養(yǎng) 28 天，檢查其抗壓強度，作為評定水泥砂漿質量的依據(jù)。 預制場組織體系 見 圖 9。 預應力張拉施工安全技術要求 對工人進行安全生產教育、學習有關安全生產法規(guī)，并定期組織召開安全生產例會，提高安全生產意識，牢固樹立“生產必須安全”的思想意識； 預應力鋼絞線張拉作業(yè)時，設立安全禁區(qū)，嚴禁無關人員進入該區(qū)域，并設安全防護欄 桿； 加強機動車的管理，嚴格執(zhí)行有照駕駛，做到專人專機。壓漿順序：先壓下層孔道，再壓上層孔道，壓漿應均勻緩慢進行，不得中途中 斷。 ○5 油壓表失靈，造成張拉力過大易發(fā)生斷絲，必須嚴格張拉設備的送檢制度，定期檢驗標定。 ｂ、兩端同時張拉時，張拉速度要均勻對稱，測量伸長的原始空隙、伸長值等工作要在兩端同時進行，避免一端快拉，一端慢拉，產生張拉力和壓 力表讀數(shù)發(fā)生較大誤差。 理論伸長值計算 鋼絞線張拉過程中必須進行應力和伸長值的控制，以確保施工質量，其理論伸長值與實測伸長值之誤差控制在 5%— +6%之內。工具夾片要均勻打緊。 張拉設備檢驗合格后，連續(xù)使用 2 個月，或連續(xù)張拉 200 次后，需要再次進行標定校驗。 ｂ、 混凝土養(yǎng)生期完成，混凝土達到設計強度的 100%。 開盤：鋼絞線堆放場地要平整、硬化要采取上蓋 下墊等防雨、防污染措施；開盤時鋼絞線四周要打入短鋼管或用φ 32的螺紋鋼筋將鋼絞線固定，以防鋼絞線拉出時散亂、扭曲和傷人。 錨具、夾具、連接器 ａ、進場驗收：應對照出廠合格證、產品質量證明書 核查其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量 。 錨具選用 根據(jù)業(yè)主招標結果，選用由柳州邱姆預應力機械有限責任公司生產的 OVM系列、BM 系列錨具。 11 海倫 拜泉 12 13 14 15 16 17 21 22 23 24 25 26 27 31 32 33 34 35 36 37 11 海倫 拜泉 12 13 14 15 16 17 21 22 23 24 25 26 27 圖 6 K601+210 小橋預應力空心板編號圖 注：編號在梁端部，注明橋位?；炷翉姸冗_到 前 ，不得使其承受各種外加荷載?？招陌屙斆胬?，可采用垂直于跨徑方向劃槽，槽深 ㎝ 橫貫橋面，每延長米橋長不少于 1015 道。投料順序為：石子 — 水泥 — 砂子 — 外加劑 。 澆注的混凝土應嚴格按照試驗室提供的配合比計 量下料，各項材料均應檢驗合格，堅決杜絕不合格的材料投入使用。 板面局部不平 板面和板側橈度 177。 不得移動波紋管的位置。 模板拆除與安裝順序同 。 5 4 骨架長度 177。 ｄ 、鋼筋焊接的焊縫長度應符合規(guī)范要求：雙面焊不小于 5ｄ，單面焊不小于10ｄ。 根據(jù)設計圖紙及工藝標準要求，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關工種作好配合工作，如支模、 預埋管 、 件、預留鋼筋 與綁扎鋼筋的關系，確定施工方法，作好向 班組 作業(yè)人員 進行技術交底。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。 普通鋼筋 普通鋼筋采用 HPB23 HRB335 鋼筋， 其技術條件必須符合國家《鋼筋混凝土用熱軋光 圓 鋼筋 》（ GB130131991） 和 《