sp預(yù)應(yīng)力混凝土空心板硬架支模施工方案(存儲版)
【正文】 漿。 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB 502042021 《 SP 預(yù)應(yīng)力空心板》 技術(shù)手冊 99ZG408（附冊一） 質(zhì)量檢驗 本工法施工工序的 相關(guān) 檢查 項目 允許偏差和檢驗方法見表 。堆放 SP 板的場地必須平整堅實，第一塊下面要放置通長墊木，每層之間放置短墊木。 澆筑 混凝土 時，要特別注意在 混凝土 終凝前對 混凝土 面進(jìn)行 2～ 3 次抹壓 ，以防止 混凝土 出現(xiàn)微縮裂縫。 九、 環(huán)境措施 SP 板進(jìn)場后， 按照生產(chǎn)進(jìn)度計劃，采取隨運隨安裝，盡量不在施工現(xiàn)場堆放板材，若因現(xiàn)場施工需要進(jìn)行材料 堆放時， 必須在指定的位置按每垛堆放層數(shù)不宜超過 10 層 ，總高度不宜超過 。 按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值 : 其中 γ 混凝土的重力密度，取 ； t 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入 0時系統(tǒng)按 200/(T+15)計算，得 ； T 混凝土的入模溫度，取 ℃； V 混凝土的澆筑速度，取 ； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 ； β1 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。 本工程中，外龍骨采用木楞，截面寬度 50mm，截面高度 100mm，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 50 100 100/6 = ； I = 50 100 100 100/12 = ； 16 外楞計算簡圖 ① .外楞抗彎強度驗算 其中 σ 外楞受彎應(yīng)力計算值 (N/mm2) M 外楞的最大彎距 ()； W 外楞的凈截面抵抗矩； [f] 外楞的強度設(shè)計值 (N/mm2)。 ⑴ .荷載的 計算： (1)鋼筋混凝土梁自重 (kN/m)： q1 = (+) = kN/m； (2)模板的自重線荷載 (kN/m)： q2 = (2 +)/ = kN/m； (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 (kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1= (+) = kN； ⑵ .方木的支撐力驗算 均布荷載 q = + = kN/m； 集中荷載 P = = kN； 21 方木計算簡圖 經(jīng)過計算得到從左到右各方木傳遞集中力 [即支座力 ]分別為： N1= kN； N2= kN； N3= kN； N4= kN； 方木按照三跨連續(xù)梁計算。 ⑸ .頂部支撐點的設(shè)計： ，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于 400mm； ，應(yīng)靠 近立桿，且不宜大于 200mm； ，當(dāng)設(shè)計荷載 N≤ 12kN時，可用雙扣件；大于 12kN時應(yīng)用頂托方式。 27 ⑶ .整體性構(gòu)造層的設(shè)計： ≥ 20m或橫向高寬比≥ 6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層； 46米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置 斜桿層數(shù) 要大于水平框格總數(shù)的 1/3； 1015m設(shè)置，四周和中部每 1015m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層； ，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層。 最大撓度計算公式如下 : 其中， q作用在模板上的壓力線荷載 : q =（ (+) +） = ； l計算跨度 (梁底支撐間距 ): l =； E面板的彈性模量 : E = ； 面板的最大允許撓度值 :[ω] =； 20 面板的最大撓度計算值 : ω = (100105)=； 面板的最大撓度計算值 : ω = 小于 面板的最大允許撓度值 :[ω] = / 250 = ，滿足要求！ 、梁底支撐的計算 本工程梁底支撐采用方木。 本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度 50mm，截面高度 100mm，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 50 100 100/6 = ； I = 50 100 100 100/12 = ； 14 內(nèi)楞計算簡圖 ① .內(nèi)楞強度驗算 強度驗算計算公式如下 : 其中， σ 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計算值 (N/mm2)； M 內(nèi)楞的最大彎距 ()； W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； [f] 內(nèi)楞的強度設(shè)計值 (N/mm2)。 梁段 :L1。 機械 、 電氣設(shè)備操作人員嚴(yán)格按規(guī)程操作，非專業(yè)操作人員嚴(yán)禁接觸機械 、電氣設(shè)備。當(dāng)大跨度板支承在鋼筋 混凝土 挑檐上時，應(yīng) 特別 注意鋼筋 混凝土 挑檐的 承載能力，檢查其受 剪 情況，防止 發(fā)生 剪 切破壞 現(xiàn)象 ； 如不滿足 要求 時，建議適當(dāng)加大鋼筋 混凝土挑檐的厚度 和配筋 。5 用尺檢查 10 受力鋼筋保護(hù)層 177。 （ 7） 在灌縫用的細(xì)石混凝土強度小于 10N/mm2 時，板面上不得進(jìn)行任何施工工作 。 澆筑 混凝土采用商品混凝土， 柱、 梁、 現(xiàn)澆板砼 一次澆筑完成。吊裝過程中隨時檢查支撐的穩(wěn)定性，以免發(fā)生意外。 因 SP 板支撐體系與模板支撐體系立桿底部均 為混凝土樓面，故不必 墊 墊木 。 工藝流程 SP 板支撐體系安裝 自檢、互檢 梁 底 模 安 裝 檢查 不合格 合格 自檢 記錄 梁 鋼 筋 安 裝 自檢 、互檢 不合格 合格 填寫 驗收記錄 梁 側(cè) 模 安 裝 不合格 業(yè)主、監(jiān)理檢查 不合格 合格 辦理驗收紀(jì)錄 自檢、互檢 合格 自檢記錄 合格 SP 板吊裝 檢 查 不 合格 合格 合格 填寫驗收記錄 板 縫 模 安 裝 業(yè)主、監(jiān)理檢查 不合格 合格 辦理驗收紀(jì)錄 不合格 檢查 不合格 合格 自檢記錄 合格 混 凝 土 澆 筑 不合格 檢查 驗收，進(jìn)入下一循環(huán) 圖 SP 板安 裝 硬架支模 施工工藝流程 4 五 、 施工方法 SP板安裝部位 模板及鋼筋 模板及鋼筋的安裝按照模板及鋼筋的施工要求和設(shè)計圖紙要求進(jìn)行安裝。裙樓部分 ,地 下二層層高 米 ,地下一層層高 米 ,地上 14層層高 米 ,其中，地上 1～ 4層樓板采用 SP預(yù)應(yīng)力混凝土空心板 ， 只有與主樓連接等少 數(shù) 部位采用混凝土現(xiàn)澆板。 世紀(jì)聯(lián)華超市廣場工程施工圖紙。預(yù)埋件、插筋和預(yù)留洞符合要求
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