【正文】 。模板與分配梁之間用2寸鋼釘連接，板縫之間用雙面膠貼封。每級荷載加載完成后，進(jìn)行每隔12h對支架沉降監(jiān)測。模板安裝完畢后，對其進(jìn)行預(yù)壓，支架預(yù)壓采用砂袋法。圖55 預(yù)壓荷載加載順序示意圖圖56 AA斷面箱梁自重示意圖圖57 BB斷面箱梁自重示意圖①支架預(yù)壓方式底模安裝前先安裝好臨時支座，底模安裝后開始支架預(yù)壓。每級荷載加載完成后，進(jìn)行每隔12h對支架沉降監(jiān)測。預(yù)壓完成移除砂袋，根據(jù)連續(xù)箱梁線型重新對箱梁底板高程進(jìn)行復(fù)測，用頂托調(diào)整底板高度。（1）鋼筋要求①進(jìn)場鋼筋有出廠質(zhì)保書、合格證及試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告，并由項(xiàng)目試驗(yàn)室按不同品種、等級、規(guī)格和生產(chǎn)廠家取樣做理化性能試驗(yàn)合格后方可使用；②鋼筋表面潔凈，無損傷、無油漬、無銹蝕；③鋼筋的對焊、單面焊經(jīng)試?yán)细窈笳脚可a(chǎn)；④鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、位置、搭接長度等，符合規(guī)范要求。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的切割采用砂輪機(jī)。混凝土由拌和站集中拌合，用罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場，利用28m混凝土輸送泵車泵送混凝土，出料口避開鋼筋密集處?；炷翝仓瓿珊笥盟芰喜几采w，初凝完成后用土工布覆蓋，并安排專人負(fù)責(zé)砼養(yǎng)生工作，2h后開始灑水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面時刻處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15℃，混凝土養(yǎng)護(hù)期限不小于14天。P—預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力，取張拉端拉力與跨中（兩端張拉）或固定端（一端張拉）扣除孔道摩擦損失后的拉力平均值，即：P=Pj（1e(kx+uθ)）/kx+uθ—預(yù)應(yīng)力鋼束伸長值（mm）；Ap—預(yù)應(yīng)力筋的截面積；Lt—預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際長度；Es—預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（105Mpa）；Pj—預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力（N）；u—孔道摩擦系數(shù)（）；k—孔道偏差系數(shù)（）；θ—孔道曲線累計(jì)轉(zhuǎn)角之和；x—從張拉端至計(jì)算截面的孔道長度（m）；（3）鋼絞線張拉①后張法張拉程序如下：0→初應(yīng)力（）→逐級加載…→（持荷2分鐘錨固）。一端張拉時鋼絞線的總伸長量應(yīng)為張拉段所測的伸長量，加上初始張拉力時推算伸長值，伸長值還應(yīng)扣除混凝土的彈性收縮值。③選定抽真空端及壓漿端，安裝引出管、球閥和接頭，并檢查其功能。⑨拆除外接管路、附件，清洗真空泵、管路、閥等。⑥壓漿工作應(yīng)在水泥漿流動性下降前進(jìn)行（約30~45分鐘內(nèi)），孔道一次壓注要連續(xù)。②澆注封錨混凝土：封錨混凝土的強(qiáng)度與構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級。（3）澆搗前由技術(shù)人員向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底，并做好書面交底記錄，操作人員的交接班以及吃飯、休息必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人簽字歸檔，以免混凝土超振、漏振。（11）混凝土澆筑完成后，要待表面收漿后盡快對混凝土進(jìn)行養(yǎng)生灑水，應(yīng)最少保持或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)，預(yù)應(yīng)力混凝土的養(yǎng)生期應(yīng)延長至施加預(yù)應(yīng)力完成為止。（2）原材料控制為保證清水混凝土要求拆模后顏色均勻一致，我們確定原材料為同產(chǎn)地、同廠商、同規(guī)格、同品質(zhì)、同顏色的“五同”原則。②外加劑選擇減水率高且相對穩(wěn)定，泌水率低、與水泥有良好適應(yīng)性、對單方混凝土用水量敏感度低的外加劑品種，確保混凝土用水量的穩(wěn)定性，有利于減少泌水。1%。（3）。張拉質(zhì)量不合格時，應(yīng)查明原因，重新張拉。管道出漿口應(yīng)裝有三通管，必需確認(rèn)出漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時，方可封閉保壓。7安全生產(chǎn)與文明施工（1）安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)見圖71項(xiàng)目經(jīng)理 曲宗欣項(xiàng)目副經(jīng)理 黃華項(xiàng)目總工 魯豫安全科 鄒耀良安全員 王永達(dá)安全員 周金才安全員 曲鵬安全員 劉飛安全員 許鵬安全員 戴寅偉圖71安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)（2）專職安全員分工專職安全員分工見表71。（1）場容場貌①施工現(xiàn)場進(jìn)行封閉施工。⑤加強(qiáng)排水溝、電纜溝土方施工管理，挖出的濕土先卸在場內(nèi)暫堆，瀝干后外棄，如濕土直接外運(yùn)，則使用經(jīng)專門改裝的帶密封車斗的自卸卡車裝運(yùn)濕土，防止?jié)裢?、泥漿沿途滴漏污染馬路。以第12聯(lián)（333m）跨徑計(jì)算。(3)多層竹膠板地面驗(yàn)算①多層膠合板截面參數(shù)及材料力學(xué)性能指標(biāo)截面抵抗矩截面慣性矩彈性模量容許應(yīng)力容許撓度②端橫梁、中橫梁處荷載參數(shù)取1m板寬，鋼筋砼自重取，模板自重。(5)縱向工字鋼驗(yàn)算10工字鋼直接放置在碗扣式支架頂托上，L=。故滿足要求。②立桿地基承載力擴(kuò)散底托下為10cmC20砼、60cm4%灰土。箱梁自重：；模板自重：橫向方木自重：縱向方木自重：施工人員及運(yùn)輸機(jī)具荷載（）：振搗時產(chǎn)生的荷載（）：③荷載組合及驗(yàn)算永久荷載；可變荷載；模板最大彎矩值：模板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值：撓度計(jì)算（按簡支計(jì)算，偏安全）：所以，；。查JGJ 1662008表B1立桿強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。42附表1支架基礎(chǔ)沉降監(jiān)測表注：表中沉降均指相鄰兩次監(jiān)測標(biāo)高之差。則地表處理后的地基承載力，出于安全考慮，滿足要求。，每根立桿的設(shè)計(jì)荷載。(5)縱向方木驗(yàn)算縱向方木（100150mm）直接擱置在頂托上，L=900mm，（+）。驗(yàn)算合格。端橫梁（中橫梁）荷載參數(shù)：鋼筋砼自重取，模板自重，方木自重，（JGJ ）。結(jié)論：橫向方木(1010cm，間距30cm)上，放置在縱向10工字鋼（間距60cm），通過抗彎強(qiáng)度和撓度的計(jì)算滿足規(guī)范要求。從上到下依次為：模板驗(yàn)算、方木驗(yàn)算、10工字鋼驗(yàn)算、碗扣支架驗(yàn)算、基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算。勞務(wù)施工人員建立檔案；簽訂治安、防火協(xié)議書，加強(qiáng)法制教育。③施工現(xiàn)場設(shè)置以明溝、集水池為主的臨時排水系統(tǒng)，施工污水經(jīng)明溝引流、集水池沉淀濾清后，間接排入下水道。6專職安全員周金才起重吊裝檢查汽車吊支撐是否牢穩(wěn)；檢查吊車的鋼絲繩是否完好無損，嚴(yán)禁違章操作，起吊荷載不超過其最大起重荷載。（3）封錨混凝土要求振搗密實(shí)，不能有空洞，表面平整光潔，與梁體顏色基本一致，無蜂窩麻面，與梁端面平齊，且錯臺不超過2mm。水泥漿28d抗壓強(qiáng)度不小于35MPa，；％，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d漿體自由膨脹＜％。若張拉過程中出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止張拉?？s短定位網(wǎng)間距，增加定位網(wǎng)數(shù)量，減少管道布設(shè)誤差。2%，水177。因此，嚴(yán)格控制膠凝材料用量、水泥用量、用水量和水膠比，達(dá)到混凝土色澤控制最佳。③模板的拼縫宜填實(shí)后打磨平整、嚴(yán)密。（9）振搗機(jī)要垂直插入混凝土內(nèi)，并要插到前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50~100mm。6質(zhì)量管理體系與質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理體系見圖圖61 質(zhì)量管理體系機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理 曲宗欣項(xiàng)目副經(jīng)理 黃華項(xiàng)目總工 魯豫工程科姚澄質(zhì)檢科勵海忠試驗(yàn)室權(quán)梅安全科鄒耀良機(jī)材科張登紅綜合辦夏威財(cái)務(wù)科孫其琛現(xiàn)場負(fù)責(zé)人姚喜生模板班組長閻正松鋼筋班組長王國富砼班組長史文武張拉班組長錢力軍砼拌和站張建明圖61 質(zhì)量管理體系機(jī)構(gòu)圖（1）普通混凝土配合比由試驗(yàn)工程師按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》通過計(jì)算、試配和調(diào)整確定，并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，當(dāng)水泥來源、質(zhì)量或者集料有改變都必須提出改變配合比，在使用前經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。?孔道壓漿時填好施工記錄。④。壓漿至漿體連續(xù)噴出且稠度與入漿體相當(dāng)時，壓漿泵繼續(xù)工作，~，持壓1~2分鐘。錨罩作為工具罩使用，安裝前將錨墊板表面清理干凈，保證平整，將錨罩與錨墊板上的安裝孔對正，用螺栓擰緊，注意將倒?jié){口朝正上方，把拌制好的無收縮水泥漿從倒?jié){口上倒入夯實(shí)，約6h左右拆除。求夾片回縮值，可以δ0時量取夾片外露長度，OOOcon時再量取外露長度，二者之差即為夾片回縮值。（2）預(yù)應(yīng)力張拉伸長值計(jì)算預(yù)應(yīng)力張拉過程中主要受到以下兩方面的因素影響：一是管道彎曲影響引起的摩擦力，二是管道偏差影響引起的摩擦力，導(dǎo)致鋼絞線張拉時，錨下控制應(yīng)力沿著管壁向梁跨中逐漸減小，因而每一段的鋼絞線的伸長值也是不相同的。（3）混凝土抹面混凝土第一次澆筑前，箱梁底板范圍內(nèi)，每2m焊接一根Φ20鋼筋標(biāo)高控制鋼筋，呈梅花形布置；在第二次建筑前，箱梁頂板范圍內(nèi)每處腹板中間位置用Φ20鋼筋順橋方向布置一道鋼筋標(biāo)準(zhǔn)帶，使鋼筋頂面與相應(yīng)位置的箱梁定標(biāo)高齊平，鋼筋拉線作為標(biāo)高控制的標(biāo)記，抹面時按標(biāo)高標(biāo)記沿箱梁頂面橫坡進(jìn)行。澆筑混凝土前，對支架、模板、鋼筋、管道、預(yù)埋件等先進(jìn)行自檢，自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土的澆筑。安裝過程中注意保護(hù)管道不受損壞，一旦發(fā)現(xiàn)有破損或穿孔，當(dāng)穿孔較?。ǎ┍仨氂媚z布纏裹以防止水泥漿進(jìn)入波紋管，管道之間的鏈接用專用接頭鏈接，防止漏漿。現(xiàn)澆支架堆載預(yù)壓完成后卸去堆載物，清理模板，重新調(diào)整和校核模板結(jié)構(gòu)的平面位置。觀測儀器、人員和數(shù)據(jù)處理：標(biāo)高測量采用經(jīng)標(biāo)定合格的精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行，各階段觀測時，本次沉降值和累計(jì)沉降值，數(shù)據(jù)分析由監(jiān)控服務(wù)單位會同監(jiān)理工程師完成。