【正文】 ②預(yù)壓方法支架驗收→標(biāo)高測量→砂袋就位→加載60%預(yù)壓荷載值→沉降變形觀測→加載80%預(yù)壓荷載值→沉降變形觀測→加載120%預(yù)壓荷載值→沉降變形觀測→表面覆蓋→卸載→標(biāo)高調(diào)整。支架預(yù)壓加載順序為從支座位置向跨中位置依次對稱進行。模板預(yù)拱度的調(diào)整通過調(diào)整模板支撐頂托完成。（4）模板拆除時間的確定箱梁混凝土澆筑的同時，在施工現(xiàn)場做試件，試塊隨箱梁同步養(yǎng)生，以試件的達到混凝土100%強度的時間作為箱梁模板拆除的時間。先安裝底模，后安裝側(cè)模。（2）支架上下樓梯設(shè)置登高措施的設(shè)置采用“一”字形斜道，特殊不利條件時考慮“之”形斜道。①端橫梁（中橫梁）處箱梁底立桿布置端橫梁（中橫梁），詳見附件附件附件6。（2）承臺基坑回填范圍內(nèi)的地基處理回填部分，首先排除積水，接著用素土分層夯實回填，分層厚度分三層每層為20cm（共60cm）4%灰土，再澆筑10cmC20混凝土，并與周圍地面找平。表41箱梁首件施工主要管理人員序號姓　名職　務(wù)職　責(zé)1項目經(jīng)理施工總負責(zé)2總 工現(xiàn)場主管及協(xié)調(diào)3工程科長現(xiàn)場技術(shù)及生產(chǎn)安排4質(zhì)檢科長施工質(zhì)量主管5試驗室主任試驗檢測主管6測量工程師現(xiàn)場測量負責(zé)人7現(xiàn)場負責(zé)人現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)8安全工程師現(xiàn)場安全負責(zé)人（2）箱梁首件施工勞動力配備箱梁首件施工勞動力配備見表42。(9)項目部安全生產(chǎn)管理體系。(2)XX市三環(huán)路快速化改造工程《項目管理手冊》。(3)更好的調(diào)整項目部人員組織機構(gòu)、協(xié)調(diào)各施工班組的銜接配合(4)總結(jié)、優(yōu)化適合本工程箱梁現(xiàn)澆施工方案，指導(dǎo)今后現(xiàn)澆箱梁施工的開展。本工程高架主線橋及匝道橋預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的施工均采用支架現(xiàn)澆施工。（1）滿堂支架采用碗扣式支架，主要構(gòu)件有立桿、橫桿、縱橫水平加固桿、剪刀撐、上碗扣與上托、底托等。④剪刀撐設(shè)置（a）水平剪刀撐設(shè)置立桿頂部和底部各設(shè)置一道剪刀撐。欄桿及擋腳板搭設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)。（2）模板起拱設(shè)置。當(dāng)支架頂部監(jiān)測點12h的沉降量平均小于2mm時，進行下一級加載?？紤]到混凝土振搗產(chǎn)生的動荷載及小型機具等荷載，預(yù)壓期不小于3d。支架搭設(shè)時預(yù)壓前，頂部預(yù)留標(biāo)高計算地基相對沉降量，支架彈性和非彈性值等。當(dāng)支架頂部監(jiān)測點12h的沉降量平均小于2mm時，進行下一級加載。圖514 觀測點布置圖卸載：卸載按加載順序的反向進行，按照先加載的后卸，后加載的先卸的原則，卸載時在同跨內(nèi)先中間后兩邊對稱同時進行。（2）鋼筋下料安裝并調(diào)試好底模和外側(cè)模的標(biāo)高和平面位置后，再綁扎底板和腹板鋼筋。（2）預(yù)應(yīng)力管道安裝?；炷翉目缰邢騼蛇厺仓葷驳装?，再澆縱、橫梁腹板，澆筑高度到箱梁腹板上口倒角位置，待第一次澆筑48h后，即可安裝內(nèi)模模板，綁扎鋼筋，待強度達到85%時且間隔第一次澆筑不小于5d澆筑箱梁頂板、翼板混凝土。（1）張拉準(zhǔn)備工作①千斤頂、油表已經(jīng)標(biāo)定完畢，同時根據(jù)油表標(biāo)定的結(jié)果繪制油表讀數(shù)與張拉力的曲線，并根據(jù)曲線確定相應(yīng)張拉力對應(yīng)的油表讀數(shù)。②張拉應(yīng)緩慢進行，逐級加荷，穩(wěn)步上升，千萬不能操之過急，給油不要忽快忽慢，防止發(fā)生事故。張拉至設(shè)計油壓值后，按張拉程序持荷2分鐘測量伸長值，即可將張拉油壓緩慢降至零，活塞回程夾片自動跟進錨固。攪拌水泥漿使其水灰比、流動性、泌水性達到技術(shù)要求指標(biāo)。⑩完成當(dāng)日壓漿后，必須將所有沾有水泥漿的設(shè)備清洗干凈。⑦中途換管道時間內(nèi)，繼續(xù)啟動壓漿泵，讓漿體循環(huán)流動。③錨固完畢后，經(jīng)檢驗合格后即可用砂輪機切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，錨固后的外露長度不宜小于30mm。（4）澆搗混凝土前，再次檢查模板清除雜物，使之不得有滯水、泥土、鋸末及其它附著物，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)不得在結(jié)構(gòu)任何部分澆搗混凝土。（12）混凝土模板按規(guī)定時間拆模，采及塑料薄膜包起來，相鄰部分用膠帶密封，是整個混凝土表面形成完全防水覆蓋，進行保濕養(yǎng)護，同時還可防止混凝土表面受到污染。以往的生產(chǎn)實踐證明，水泥、摻和料、骨料等原材料品質(zhì)、顏色的波動必定造成硬化混凝土顏色的差異，同廠商、同規(guī)格、同品種不一定同顏色，比如，由于燃燒條件不同以及粉煤灰的組成、細度、含水量等變化，粉煤灰的顏色可以從乳白色變到灰黑色；而品質(zhì)有差異如骨料級配對硬化混凝土的色澤也有相當(dāng)?shù)挠绊?。?）混凝土表面致密性、減少氣泡混凝土在拌和過程會引入大量空氣，澆筑成型階段可以排出大量氣體，混凝土表面會滯留一定的氣泡；在混凝土配合比設(shè)計中，在確保一定的膠凝材料總量，減少用水量，合理選擇最佳砂率，使混凝土拌和物獲得最大流動性和良好粘聚性及保水性，使粗集料均勻懸浮?；炷脸浞謹嚢杈鶆?，攪拌時間相比普通混凝土適當(dāng)延長，控制在90秒。千斤頂標(biāo)定的有效期不得超過一個月，油壓表不得超過一周。（9）割絲用砂輪切割機，嚴禁使用其它切割設(shè)備。~；漿體注滿管道后，~；。表71 安全員具體工作內(nèi)容序號職務(wù)姓名工作內(nèi)容備注1安全工程師鄒耀良（1）安全工作的組織協(xié)調(diào)，及時發(fā)現(xiàn)各類隱患，擬定隱患整改措施，對隱患整改情況監(jiān)督檢查。在工地四周采取連續(xù)、密閉措施將施工區(qū)域和非施工區(qū)域明顯分隔開來。⑥我部設(shè)立專職的“環(huán)境保潔崗”，負責(zé)檢查、清除出場車輛上的污泥，清掃受污染的馬路，做好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。箱梁具體尺寸見圖81。箱梁自重：；模板自重：施工人員及運輸機具荷載（）：振搗時產(chǎn)生的荷載（）：③荷載組合及驗算永久荷載；可變荷載；模板最大彎矩值模板抗彎強度計算值：撓度計算（按簡支計算，偏安全）：所以，；。①工字鋼截面其他材料力學(xué)性能指標(biāo)查《熱軋型鋼》（GB/T 7062008）得10工字鋼截面特性表，見表81。，每根立桿的設(shè)計荷載。則地表處（處理后的地基承載力，出于安全考慮），滿足要求。結(jié)論：縱向方木（100150mm）直接擱置在頂托上，通過抗彎強度和撓度的計算滿足規(guī)范要求。立桿計算長度計算：所以，立桿的長細比，查JGJ 1662008附錄C。附表2支架沉降監(jiān)測表頂部（底部）測點注：表中沉降均指相鄰兩次監(jiān)測標(biāo)高之差。②立桿地基承載力擴散底托下為10cmC20砼、60cm4%灰土。故滿足要求。(4)橫向方木驗算橫向方木施工方案跨中（腹板）同端橫梁處相同，受力小于端橫梁處故不予重復(fù)計算。所以。(6)碗扣支架（Φ48）①承載力驗算端橫梁（中橫梁），取5跨考慮，則碗扣式支架支撐的面積為S=5=㎡。箱梁自重：；模板自重：方木自重：施工人員及運輸機具荷載（）：振搗時產(chǎn)生的荷載（）：③荷載組合及驗算永久荷載；可變荷載；模板最大彎矩值模板抗彎強度計算值：撓度計算（按簡支計算，偏安全）：所以，；。支架采用碗扣式支架。施工現(xiàn)場治安防范措施有力，重點要害部位防范設(shè)施到位。 ②工地主要出入口設(shè)置交通指示標(biāo)志和警示燈，保證車輛和行人的安全。5專職安全員劉飛混凝土澆筑施工用電注意澆筑過程中支架是否發(fā)生局部沉降及“一機、一閘、一漏”制度的執(zhí)行情況；檢查電箱門是否緊閉完好，電纜有無破損情況。（2）預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分用機械切割，外露長度控制30mm~40mm。水泥漿不得有泌水現(xiàn)象，％；漿體流動度不大于25s，30分鐘后不大于35s；壓入管道的漿體不得含未攪勻的水泥團塊，終凝時間不宜大于12h。（7）需要校驗的張拉機具不準(zhǔn)超過校驗有效期限。（1）預(yù)應(yīng)力管道施工時，加強崗位責(zé)任制，嚴格執(zhí)行預(yù)應(yīng)力施工工藝，提高管道成孔質(zhì)量。1% ，粗、細骨料177。膠凝材料用量偏少，一方面容易出現(xiàn)泌水，另外因其包裹骨料的漿量不足，混凝土表面粗糙，不夠細致；膠凝材料用量偏高，混凝土表面顏色暗淡；在膠凝材料組份中礦粉摻量過高，拆模后即發(fā)現(xiàn)混凝土?xí)a(chǎn)生淡綠色的色差，且隨時間的延期造成混凝土色澤的變異；粉煤灰的比重比水泥小，在混凝土振搗時，易于上浮，其摻量也會對混凝土色澤影響；另外，混凝土水膠比的大小，混凝土顏色深淺有變化。模板制作的幾何尺寸應(yīng)精確、拼縫嚴密，模板面拼縫高差、寬度應(yīng)≤1mm，模板間接縫高差及寬度≤2mm。（8）混凝土要分層澆搗厚度控制，澆搗應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷，間斷時應(yīng)經(jīng)試驗確定，要經(jīng)監(jiān)理工程師認可，且不可超過澆筑混凝土的允許間斷時間。整個拆除過程中設(shè)有2~3名技術(shù)人員現(xiàn)場指揮及檢查，安排1~2名專職安全員，負責(zé)拆除工程中的安全檢查工作。否則應(yīng)采取保護措施。③輸漿管應(yīng)選用高強橡膠管，抗壓能力不小于2MPa，帶壓壓漿時不易破裂，注意連接要牢固不得脫管。⑦待抽真空端的透明網(wǎng)紋管中有漿體經(jīng)過并進入儲漿罐時，關(guān)閉真空閥，打開排漿閥繼續(xù)壓漿。封錨采用無收縮水泥漿。δ0時量一初始伸長量OO2，δcon時量取的伸長量分別記錄下來，與初始伸長量之差即為缸體的絕對伸長量，但其中包含了工具錨夾片的回縮值，扣除夾片回縮值便得到鋼束的伸長值。6%，否則應(yīng)停止張拉分析原因。混凝土振動時間，應(yīng)以混凝土表面不再下沉、沒有氣泡逸出和混凝