【正文】 架，支架上鋪縱橫向方木，標(biāo)高調(diào)整好后，頂部鋪設(shè)竹膠板作頂板底模板。澆筑前灑水濕潤，以保證接縫質(zhì)量。在養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁利用橋面作為施工場地和堆放材料。張拉時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：(1)鋼絞線錨固外露長度不宜小于30mm，錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)。拆除過程中應(yīng)注意不得向下拋擲桿件和扣件等，操作人員必須系好安全帶進(jìn)行操作。 2 混凝土裂縫控制造成混凝土裂縫的主要原因有：溫度應(yīng)力，支架系統(tǒng)變形及不均勻沉降，不對稱預(yù)應(yīng)力張拉，混凝土收縮、養(yǎng)護(hù)不到位等，可采取針對性的措施進(jìn)行處理。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天，直至混凝土狀態(tài)達(dá)到穩(wěn)定。強(qiáng)化以第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，配齊質(zhì)量管理人員，實(shí)行工程管理部管理、安全質(zhì)量部監(jiān)控的監(jiān)管分離體制，立足自檢、自控，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考核獎罰，對工程重要結(jié)構(gòu)和隱蔽工程建立預(yù)檢和復(fù)檢制度。(3)對工程安全管理實(shí)行層層負(fù)責(zé)制，建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制度；建立各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，編制各工種安全操作規(guī)程；建立內(nèi)部考核制度；確保安全保證措施得到層層落實(shí)。(3) 坍塌。(7) 火災(zāi)爆炸。教育內(nèi)容包括：安全技術(shù)知識、各工種操作規(guī)程、安全制度、工程特點(diǎn)及該工程的危險(xiǎn)源等。 5 專項(xiàng)工程安全措施 搭設(shè)支架安全基本要求 (1)配置專人針對碗口式支架從原材進(jìn)場驗(yàn)收、搭設(shè)過程逐個節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查，搭設(shè)完成后按要求嚴(yán)格實(shí)行驗(yàn)收制度。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。(5)高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)；上下傳遞物件禁止拋擲。根據(jù)現(xiàn)場變化情況及現(xiàn)場狀況、人員被困情況等，有步驟的指揮應(yīng)急救援。③應(yīng)急救援處理組撤離、疏散施工現(xiàn)場相關(guān)人員和事故可能波及區(qū)域內(nèi)的其他人員，將事故區(qū)域內(nèi)的危險(xiǎn)品、易燃易爆品及設(shè)備設(shè)施等轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，疏散人群。④傷情較輕的，派車立即送往就近醫(yī)院進(jìn)行搶救，相關(guān)人員陪同，以便說明傷員的傷勢情況，受傷部位、性質(zhì)，以利醫(yī)院做好準(zhǔn)備。⑤傷情較重的，立即撥打120急救電話，應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)，直到醫(yī)務(wù)人員感到搶救為止。⑤傷情較輕的，派車立即送往就近醫(yī)院進(jìn)行搶救，相關(guān)人員陪同，以便說明傷員的傷勢情況，受傷部位、性質(zhì)，以利醫(yī)院做好準(zhǔn)備。③“先救人、后排險(xiǎn)”原則：當(dāng)有人受傷或死亡，應(yīng)先救出傷者和撤出亡者，然后進(jìn)行排險(xiǎn)處理工作，以免影響對傷者的及時(shí)搶救和對傷者、亡者造成新的傷害。③發(fā)現(xiàn)創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速采取止血措施，及時(shí)進(jìn)行包扎止血；可在離傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每小時(shí)松開一次，避免壞死。保全有關(guān)的證據(jù)材料，便于將來的調(diào)查處理，不得故意破壞事故現(xiàn)場，毀滅有關(guān)證據(jù)，不得隱瞞、謊報(bào)或拖延不報(bào)。加大現(xiàn)場管理力度，把實(shí)現(xiàn)文明施工作為工程管理的重要內(nèi)容，依據(jù)“文明施工標(biāo)準(zhǔn)”和自身情況，有針對性地制定出自己的現(xiàn)場管理和文明施工條例，并嚴(yán)格實(shí)施。(7)區(qū)域內(nèi)各類物品設(shè)備存放定置有序。(6)道路暢通、平坦。(11)施工結(jié)束后，對場地進(jìn)行清理，恢復(fù)原貌。 5 降低噪聲的保護(hù)措施機(jī)械車輛途經(jīng)施工生活營地或鄰近村莊時(shí)減速慢行，不鳴喇叭。⑴ 荷載組合腹板底：翼板部位：方木自重：⑵ 截面參數(shù)及材料力學(xué)性能指標(biāo)方木的力學(xué)性能指標(biāo)按《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ025－86）中的A－，則：， ⑶ 承載力檢算① 腹板部位強(qiáng)度： ，滿足要求。剛性角計(jì)算，混凝土基底與回填土頂層的持力尺寸為550mm550m m，持力面積==，該處地基承載力=(按規(guī)范要求回填后的地基,經(jīng)實(shí)測承載力大于300kPa，滿足要求)。對于腳手管(φ48)，據(jù)JGJ1662008可知：i ——截面回轉(zhuǎn)半徑，按JGJ1662008《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄B表B2知i = A ——立桿的截面面積，按JGJ1662008《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄B表B2采用，A=，長細(xì)比為λ=L/i = 600 / =38由長細(xì)比查表（JGJ1662008《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》）可得軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)φ= ，Φ48，鋼管回轉(zhuǎn)半徑為： ，并適當(dāng)布置垂直剪刀撐。⑴ 荷載組合腹板底：q1=＋+++=⑵ 截面參數(shù)及材料力學(xué)性能指標(biāo)W=bh2/6=1000182/6=104mm3I= bh3/12=1000183/12=105mm4竹膠模板的有關(guān)力學(xué)性能指標(biāo)按《竹編膠合板》（GB13123）規(guī)定的Ⅰ類一等品的下限值?。海郐遥?90MPa, E=6103MPa。堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管環(huán)保的原則，建立健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上、經(jīng)濟(jì)上等方面保證施工環(huán)境滿足國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場文明整齊有序。(3)各種材料、物品、設(shè)備分類存放界限清楚，放置規(guī)矩，砂石料等地方材料碼方整齊堆放，主要材料設(shè)標(biāo)志牌。(3)區(qū)域內(nèi)垃圾集中存放、定期清理。針對演練中存在的不足，對預(yù)案進(jìn)行修改和更新，以便在緊急情況下迅速有效啟動應(yīng)急預(yù)案沒減少事故損失。盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。⑥“先排險(xiǎn)、后清理”原則：只有在制止事故繼續(xù)發(fā)展和排除險(xiǎn)情以后，才能進(jìn)行事故現(xiàn)場的清理工作。②立即報(bào)告工地負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門，及時(shí)撥打120急救電話，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)，直到醫(yī)務(wù)人員感到搶救為止。②進(jìn)行現(xiàn)場救護(hù)前，應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行評估，如若有再次發(fā)生坍塌危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行支護(hù)或采取其他加固措施，施工范圍現(xiàn)場采取設(shè)置警戒線及警戒標(biāo)志，避免造成二次傷害。 高空墜落應(yīng)急處置措施①事故發(fā)生后，迅速移走工作現(xiàn)場周圍的材料、設(shè)備等障礙物，為醫(yī)護(hù)人員留出救援通道。 3 應(yīng)急處置措施 物體打擊應(yīng)急處置措施①事故發(fā)生后，迅速移走鋼管支架周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險(xiǎn)的墜落物和其他障礙物，避免發(fā)生二次傷害，同時(shí)為醫(yī)護(hù)人員留出救援通道。（救援物資存放于項(xiàng)目部倉庫）④應(yīng)急救援處理組 職責(zé)：發(fā)生緊急情況時(shí)，直接聽從應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮，利用一切技術(shù)手段對現(xiàn)場人員進(jìn)行疏散，搶救重要設(shè)備、物資和重要資料。六級以上大風(fēng)，應(yīng)停止高空作業(yè)。 高空作業(yè)安全措施(1)高空作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)措施，并符合JBJ8091《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》要求。(5)搭設(shè)結(jié)構(gòu)符合規(guī)定，支架桿件連接處要固定牢靠。使用《事故易發(fā)點(diǎn)檢查表》每日進(jìn)行檢查，檢查重點(diǎn)：交通安全、施工用電、機(jī)械設(shè)備、支架工程、模板工程、焊接作業(yè)等。施工隊(duì)設(shè)安全室，配專職安全員，工班內(nèi)設(shè)兼職安全員。(5) 觸電。2支架安裝未對材料及施工進(jìn)行檢查驗(yàn)收Ⅰ坍塌支架垮塌：作業(yè)人員漏埋、埋錯預(yù)埋件或預(yù)埋件達(dá)不到設(shè)計(jì)要求鋼管壁厚及焊接質(zhì)量必須進(jìn)行檢查才能投入使用；現(xiàn)場管理人員督促落實(shí)預(yù)埋件的埋設(shè)，驗(yàn)收合格方可使用搭設(shè)過程中安全監(jiān)管不到位，搭設(shè)后未進(jìn)行檢查驗(yàn)收Ⅰ起重傷害、坍塌支架垮塌，造成傷害鋼管、主梁、分配梁、底板吊裝下放時(shí)要設(shè)置溜繩牽引；嚴(yán)格按照方案施工設(shè)置剪刀撐及平聯(lián)，現(xiàn)場管理人員加強(qiáng)監(jiān)控；搭設(shè)完成后，必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收3模板安裝起重設(shè)備或附屬設(shè)施不能滿足吊裝需要Ⅱ起重傷害吊裝物件墜落砸傷（死）作業(yè)人員起重設(shè)備選型合理，滿足現(xiàn)場的要求，不超負(fù)荷使用；吊裝前檢查鋼絲繩，確保無斷絲或斷股模板吊裝過程中違章操作Ⅱ起重傷害模板晃動過大，碰撞到周圍的設(shè)備或人員造成設(shè)備損壞或者人員受傷、死亡模板吊裝下放時(shí)要設(shè)置溜繩牽引；吊車操作啟動要慢，制動也要慢，避免吊物擺動、旋轉(zhuǎn)模板安裝完成后，未設(shè)置臨邊防護(hù)Ⅱ高處墜落作業(yè)人員失足跌落模板安裝完成后，必須設(shè)置臨邊防護(hù)4預(yù)壓荷載分布不均或受力不平衡Ⅰ坍塌支架垮塌或傾覆，造成設(shè)備損壞、人員傷亡大雨、大風(fēng)天氣必須停止作業(yè)；預(yù)壓過程中逐步均勻的增加配重，加強(qiáng)監(jiān)測；砂袋采取防雨措施，防止被雨淋5鋼筋綁扎安全防護(hù)措施不完善Ⅱ觸電、高處墜落配電柜、電焊機(jī)未接地保護(hù)造成作業(yè)人員觸電底板臨邊安全防護(hù)措施必須搭設(shè)到位；用電設(shè)備及配電柜必須接地6內(nèi)模安裝內(nèi)?？臻g障礙物過多；未配置消防器材Ⅲ火災(zāi)空間受限，障礙物過多，作業(yè)人員容易發(fā)生磕碰；變截模板現(xiàn)場加工時(shí)引發(fā)火災(zāi)應(yīng)該及時(shí)清除內(nèi)模空間障礙；模板加工場所必須配置消防器材7張拉安全監(jiān)管不到位Ⅱ機(jī)械傷害張拉時(shí)千斤頂損壞或傷人千斤頂必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可使用；千斤頂頂力作用線方向不得有人；兩端張拉時(shí)，加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，配合作業(yè)安全防護(hù)措施不完善Ⅱ物體打擊、高空墜落鋼絞線斷裂彈出造成人員高處墜落或傷亡張拉時(shí)設(shè)置安全標(biāo)識牌并劃定警示區(qū)域；張拉位置搭設(shè)操作平臺并設(shè)置臨邊防護(hù)；高壓油泵作業(yè)人員佩戴護(hù)目鏡8支架模板拆除支架模板的拆除無人監(jiān)管，作業(yè)現(xiàn)場混亂Ⅱ坍塌、物體打擊支桿砸傷地面作業(yè)人員拆除現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)；專人指揮高空拆模；由上而下，按順序拆除支架；不得將支桿拋落到地面，采用機(jī)械設(shè)備吊裝支桿；現(xiàn)場材料分類堆放整齊，并及時(shí)進(jìn)行清理 風(fēng)險(xiǎn)分析在滿堂支架施工中，一旦發(fā)生安全事故，將對現(xiàn)場施工人員的人身安全及機(jī)械設(shè)備的財(cái)產(chǎn)安全造成威脅，通過對存在的危險(xiǎn)源辨識，并針對其中存在的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析可知，滿堂支架現(xiàn)澆連續(xù)梁施工主要風(fēng)險(xiǎn)有：(1) 高處墜落。任何一項(xiàng)工序完工后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢測，驗(yàn)收檢測在項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)部分兩級進(jìn)行，先由施工隊(duì)進(jìn)行全面檢測，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后交項(xiàng)目經(jīng)理部審查，并由項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師“復(fù)檢”或“審批”。 質(zhì)量保證制度及體系 1 質(zhì)量保證體系 項(xiàng)目部針對本工程建立健全完善的質(zhì)量保證體系，以項(xiàng)目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人，明確各級職責(zé)，分解落實(shí)到位，制定工作程序。 混凝土收縮徐變 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比和水膠比控制混凝土水泥和水的用量。攪拌完成后，要及時(shí)量測混凝土的出倉溫度，并做好記錄。 10 支架和底模的卸落當(dāng)梁體預(yù)應(yīng)力孔道壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80％以上，并得到監(jiān)理指示后，進(jìn)行支架卸落和拆除底模。實(shí)際伸長值和理論伸長值差值控制在6％范圍以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。頂板采用插入式振搗棒振搗進(jìn)行，澆筑過程注意頂面平整度的控制。箱梁底板混凝土澆筑后，頂板和翼板混凝土澆筑前，仔細(xì)檢查支架有無收縮和下沉，并將各頂托調(diào)緊。底板采用插入式振搗棒振搗和平板式振動器振搗配合進(jìn)行。所有外露面模板涂刷脫模劑，保證模板光潔、嚴(yán)密不漏漿。用人工穿束困難時(shí)，將鋼絲繩系在高強(qiáng)鋼絲上，用人工先將高強(qiáng)鋼絲拉過孔道，然后將鋼絲繩頭用半圓鋼環(huán)與鋼束頭經(jīng)焊接而接在一起，開啟卷揚(yáng)機(jī)將鋼束徐徐拉過孔內(nèi)，在鋼束頭進(jìn)孔道時(shí)，用人工協(xié)助使其順利入孔。鋼絞線外露部分用塑料膜包纏，防止污染。預(yù)應(yīng)力管道的埋置位置決定了今后預(yù)應(yīng)力筋的受力及應(yīng)力分布情況，因此對管道的埋設(shè)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)認(rèn)真的進(jìn)行，注意平面和立面的位置，用Φ12的鋼筋焊成“＃”架夾住管道點(diǎn)焊固定在箍筋及架立筋上。(2) 支座底板采用錨固螺栓與支承墊石連接，安裝錨固螺栓時(shí)，其外露螺桿高度不得大于螺母的厚度。確有實(shí)際情況，需要調(diào)整時(shí)，要經(jīng)過技術(shù)計(jì)算； ，扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力距達(dá)到40～60N?M； 鋼管立桿垂直度應(yīng)≤1