【正文】 ，將身上容易被機(jī)構(gòu)卷入的部分扎緊；對有害于身體健康的操作，必須穿戴防護(hù)用品。工程驗(yàn)收完畢后，即施工單位向使用單位交工完畢后，設(shè)備即可投入生產(chǎn)和使用。B、驗(yàn)收機(jī)械設(shè)備安裝竣工后，立即進(jìn)行工程驗(yàn)收。，密封裝置應(yīng)良好，并且不發(fā)高熱。如果溫度繼續(xù)上升，那就要停車檢查有否其他故障。如發(fā)出鏗鏘的金屬聲，表示問題比較嚴(yán)重，應(yīng)立即停車，查明原因，消除故障；。3) 油壓繼電器等安全聯(lián)鎖裝置的動作應(yīng)靈敏可靠；4) 干油集中潤滑系統(tǒng)油泵的工作壓力，應(yīng)保證最遠(yuǎn)的潤滑點(diǎn)能流出潤滑脂，并能使終端壓力控制閥動作；終端壓力控制閥的壓力應(yīng)調(diào)到能頂動電器行程開關(guān)。無規(guī)定時(shí)，在一般情況下按下列規(guī)定：離心、軸流式通風(fēng)機(jī)，不應(yīng)少于2h；羅茨、葉氏式鼓風(fēng)機(jī)在實(shí)際工作壓力下，不應(yīng)少于4h。在上一步未合格前，不得進(jìn)行下一步驟的運(yùn)轉(zhuǎn)。，應(yīng)包括下列有關(guān)內(nèi)容：1) 試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和人員組織；2) 現(xiàn)場管理制度；3) 試運(yùn)轉(zhuǎn)的程序、進(jìn)度和應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求；4) 需要復(fù)查哪些工序和材料的質(zhì)量或檢驗(yàn)記錄；5) 操作規(guī)程、安全措施和注意事項(xiàng)；6) 指揮和聯(lián)系信號；7) 記錄表格式樣；8) 其他應(yīng)規(guī)定事項(xiàng)（例如環(huán)境條件，與其他設(shè)備之間的關(guān)聯(lián)等等）。氣密性試驗(yàn)應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：1) 向承壓設(shè)備內(nèi)打入氣體后，待混合后的氣體溫度稍微穩(wěn)定后再作記錄；2) 測溫用的溫度計(jì)宜在設(shè)備的不同部位多放幾只，以觀察各部分溫度是否穩(wěn)定，計(jì)算時(shí)應(yīng)取其平均值；3) 當(dāng)泄漏量超出規(guī)定要求時(shí)，可在接縫處涂肥皂水的方法查出泄漏處，并加以修復(fù)。 氣壓試驗(yàn)是用壓縮空氣打入承壓設(shè)備內(nèi)進(jìn)行設(shè)備的強(qiáng)度試驗(yàn)。配合質(zhì)量和加工的粗糙度，均應(yīng)符合技術(shù)要求。固定式剛性聯(lián)軸節(jié)的安裝，對心必須十分精確。C、皮帶傳動的檢驗(yàn)與調(diào)整：1) 正確地把皮帶輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，沒有歪斜和擺動；2) 當(dāng)兩皮帶輪寬度相同時(shí)，它們的端面應(yīng)該位于同一平面上；3) 應(yīng)該使皮帶輪的張緊程度能保證皮帶和皮帶輪的接觸表面上有足夠的摩擦力，以獲得較高的傳動效率。B、蝸桿傳動的檢驗(yàn)與調(diào)整：1) 保證蝸桿的軸線互相垂直、中心距正確；2) 有適當(dāng)?shù)膰Ш蟼?cè)間隙和正確的嚙合接觸面。對于整體式的連桿、組合式的連桿、十字頭式連桿，可用不同的方法進(jìn)行檢查；3) 活塞的裝配。當(dāng)需要在有限的時(shí)間過程中完成位移時(shí)，特別適用。必要時(shí)補(bǔ)以墊料后，將螺釘緊固。當(dāng)裝配傘齒輪時(shí)應(yīng)保證使嚙合的兩傘齒輪的外端面處在同一平面上，使齒工作面的側(cè)間隙保持在允許限度以內(nèi)；3) 蝸輪傳動的裝配：在裝配蝸輪傳動裝置時(shí)，必須達(dá)到如下的要求：①蝸桿和蝸輪的軸心線具有一定的相對位置，即中心距離準(zhǔn)確且必須成垂直狀態(tài)②蝸桿的螺紋與蝸輪的輪齒之間具有必須的側(cè)間隙；③ 傳動的工作面有可靠接觸點(diǎn)并分布得正確④ 傳動裝置的運(yùn)動應(yīng)靈活輕便。在裝配時(shí)，將兩個(gè)半輪放在軸上應(yīng)處的位置拼裝后，利用螺栓緊固即可，裝配時(shí)的過盈依靠配合面所留出的間隙確定；③空轉(zhuǎn)皮帶輪的裝配：空轉(zhuǎn)皮帶大多數(shù)為整體式，輪轂上都裝有軸襯或滾動軸，整體。1) 聯(lián)軸裝配要求：聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的端面間隙、兩軸的不同軸度均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的不同軸度偏差，應(yīng)根據(jù)不同的精度；2) 聯(lián)軸節(jié)裝配方法：聯(lián)軸節(jié)種類很多，不同形式的聯(lián)軸節(jié)，應(yīng)該注意它裝配方法的特殊性，但最主要的目的是保證兩軸同心。但在任何情況下，不得把螺母一次完全擰緊，因?yàn)檫@種做法會使螺母受到超過載荷而發(fā)生變形，甚至使被緊固的零件發(fā)生彎曲；6) 配合螺栓用的螺母和墊圈的裝配 螺母的作用主要是銷緊螺栓，使兩機(jī)受到螺母的壓力而固定不移。在進(jìn)行裝配前應(yīng)該先檢驗(yàn)一下錐形互配表面情況，檢驗(yàn)被包容零件在包容零件中是否搖動（角度是否正確）、表面接觸的情況，還要檢驗(yàn)包容面座合的深度； ，如果在冷態(tài)下（即常溫下）壓裝零件，會引起損壞。對較長的水、氣、油孔道和管路應(yīng)用壓縮空氣吹凈；，零件表面不應(yīng)有缺陷；，應(yīng)按拆卸、修理或制造時(shí)所作的記號或成套的裝配，不許混亂；、鐵皮、保險(xiǎn)墊片、彈簧墊圈、止動鐵絲等（一般不準(zhǔn)重復(fù)使用）。C、找標(biāo)高的方法與步驟，高于或低于地平面的高度即為其標(biāo)高的用“＋”號或“－”號表示。G、單邊重大和細(xì)長的設(shè)備校正對位后，應(yīng)隨時(shí)用纜繩系牢，或用支撐支穩(wěn)后方能摘鉤。在垂直面上不易流失；3）加入石墨粉的潤滑脂，能形成更堅(jiān)韌的油膜，并能在往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)中起緩動作用，避免爬行，消除震動。 精平后清洗系指設(shè)備安裝完畢后試運(yùn)轉(zhuǎn)前所進(jìn)行的一次徹底。常用的拆卸方法主要有：擊卸、壓卸、拉卸、熱拆、冷拆、鍵銷拆卸、拆卸螺紋聯(lián)結(jié)或可調(diào)軸承等方法；：1) 拆卸與清洗或修改后再裝配的機(jī)器部件必須吻合；2) 一般拆卸需按與裝配相反的方向進(jìn)行；3) 拆卸用的工具，必須保證對合格零件不會造成損傷；4) 拆卸時(shí)，必須對零件回松的方向、厚薄端、大小頭辨別清楚；5) 對拆下的精密零、部件應(yīng)小心安放；6) 拆下的零件，應(yīng)盡可能地按原來結(jié)構(gòu)連在一起（如螺釘、螺母、墊片、銷子等），以免裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤而影響原有的配合性質(zhì)；7) 對可以不拆卸，或拆卸后可能降低連接質(zhì)量的零部件，應(yīng)盡量不拆卸（如密封連接、鉚接等）；有些設(shè)備或零部件如標(biāo)有不準(zhǔn)拆卸的標(biāo)記，則嚴(yán)禁拆卸；8) 在拆卸過程中，應(yīng)特別注意安全。：立式地錨、臥式地錨、砼地錨、半埋式地錨、地錨拉線。B、施工常用手動工具有：銼刀、刮刀、手鋸、扁鏟、板手、手錘、虎鉗、安裝撬桿、手搖鉆、曲柄鉆、板牙鉆。 灌漿A、灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗潔凈，灌漿應(yīng)采用細(xì)石砼，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的砼強(qiáng)度高一級。 無墊鐵安裝施工A、根據(jù)設(shè)備的重量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵，小型千斤頂或調(diào)整頂絲的位置和數(shù)量。，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。在設(shè)備就位前，錨板敷設(shè)應(yīng)平正穩(wěn)固，錨板與螺栓矩形頭的方向。B、每根地腳螺栓應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配用一個(gè)墊圈和一個(gè)螺母，振動較大的設(shè)備應(yīng)加用鎖緊螺母或使用雙螺母。C、基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)方法，或焊接長約50mm的粗鋼筋兩根，在預(yù)定埋設(shè)的位置上挖出小坑，再用水泥砂漿澆灌固定。B、中心標(biāo)板的埋設(shè)方法和要求，每端一塊。，在就位安裝前需要進(jìn)行預(yù)壓（）。2與鍛壓設(shè)備同屬一組的其他設(shè)備或裝置177。一般待砼設(shè)備強(qiáng)度達(dá)到60%以上時(shí)才可以就位安裝，但設(shè)備找平調(diào)整時(shí),擰緊地腳螺栓必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行。B、設(shè)備平面位置對基準(zhǔn)線的距離及相對位置的距離允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。⑷技術(shù)文件是否齊全。 機(jī)械設(shè)備開箱檢查 設(shè)備開箱A、開箱前最好將設(shè)備搬至安裝地點(diǎn)附近，以減少開箱后的搬運(yùn)工作。B、對于圓型設(shè)備，可以采用在裝卸臺上慢慢滾動的裝卸法。 機(jī)械設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程 機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸與裝卸 機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸A、本作業(yè)指導(dǎo)書中機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸是指二次運(yùn)輸，即短途運(yùn)輸。，一般中型設(shè)備還采用卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)械牽引。E、用于溜放設(shè)備的鋼絲繩應(yīng)位于設(shè)備運(yùn)輸方向的反向。D、設(shè)備裝箱時(shí)，為避免在運(yùn)輸過程中設(shè)備晃動，在箱內(nèi)往往設(shè)有一些支撐；因此，開箱一般應(yīng)從頂板開始，在拆開頂板查明情況后，再采取適當(dāng)方法拆除其他箱板。由于檢查而除去的防銹油料，在檢查后應(yīng)重新涂上。、模板應(yīng)按規(guī)范施工，防止露筋或跑模。10與其他設(shè)備沒有聯(lián)系的設(shè)備177。10與金屬熔化設(shè)備同屬一組的其他設(shè)備或裝置177。設(shè)備就位后還需在機(jī)械設(shè)備底座下進(jìn)行二次灌漿，使機(jī)械底座的一部分埋入砼中，以保不致松動。202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0203基礎(chǔ)上平面外形尺寸177。1)基準(zhǔn)點(diǎn)露出地面部分不得太高（約10mm 或以下），一方面可增大其強(qiáng)度，另外可避免碰損。1） 地腳螺栓放在基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)，其下端彎鉤處不得碰壁，至少要留100mm的間隙。依據(jù)標(biāo)記檢查螺栓矩形頭與錨板容納槽的方向，二者應(yīng)緊密嵌合。放置平墊鐵時(shí)，厚的放在下面，薄的不宜小于2mm，且須放在中間。，找平后，調(diào)整塊仍應(yīng)留有調(diào)整的余量。當(dāng)調(diào)整工作做完，地腳螺栓擰緊后則進(jìn)行二次灌漿。C、灌漿層厚度應(yīng)大于25mm，僅用于固定墊鐵或防止油水進(jìn)入的灌漿層，當(dāng)灌漿困難時(shí)，其厚度可小于25mm。劃線工具：拆卸器、割管器。有時(shí)為了拆下一個(gè)部件，往往需要拆去一系列的其他部件。B、設(shè)備清洗：1) 進(jìn)行清洗的場地，必須十分清潔，不要在多塵環(huán)境或露天進(jìn)行。對潤滑油杯中的潤滑芯子，必須取出用汽油清洗，干燥后，再放回原處；3) 清洗油管或油孔時(shí)不得使用棉紗；4)油箱內(nèi)的過濾器必須拆下清洗，濾網(wǎng)上的臟物須用煤油沖洗，不得用火燒；5) 齒輪箱的清洗（如走刀箱、主軸箱、溜板箱、變速箱等）：①將箱內(nèi)存油放出，如系臟油應(yīng)盡可能除掉，注入煤油，借手動使齒輪回轉(zhuǎn)，并用毛刷、棉布清洗，然后放出臟油，待清洗干凈后再用棉布擦凈，但應(yīng)注意箱內(nèi)不得有鐵屑和灰砂等沉淀物；② 如箱內(nèi)齒輪所涂的防銹干油過厚，不易清洗時(shí)，可用機(jī)油加熱至70～80℃，或用煤油加熱至30～40℃，倒入箱中清洗。B、設(shè)備運(yùn)輸前，應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)文件的要求，制定運(yùn)輸方案，選擇好支承點(diǎn)，以防止運(yùn)輸途中設(shè)備物件變形，捆綁繩索與設(shè)備楞角接觸處，必須加設(shè)墊襯，防止切割鋼絲繩而發(fā)生事故。I、遇有六級以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。D、找正水平度的方法與步驟，大的測定面應(yīng)先放上平尺，然后用水平檢查。安裝油封時(shí)，油封外圈可涂以白漆。等到零件裝配好之后，恢復(fù)常溫，被加熱的零件收縮，被冷卻原零件膨脹，于是產(chǎn)生原定的配合盈量。在軸上安裝小型齒輪、手柄等時(shí)，可以用銷作為獨(dú)立的緊固零件。允許的最小彎曲半徑取決于軸心的直徑，但是即使對于直徑最小的軸心，其彎曲半徑也不應(yīng)小于120～150mm。在齒輪轉(zhuǎn)動中，從動輪是利用主動輪和從化外緣上互相嚙合的齒而帶動旋轉(zhuǎn)的。鏈傳是由兩個(gè)鏈輪和聯(lián)結(jié)鏈所組成，具體分為傳動鏈、起重鏈和曳引鏈?；钊c桿連接后，安裝油缸頭，應(yīng)保證嚴(yán)密性，然后將拉桿的一端與工作臺的連接塊固定。: 凸輪是一個(gè)具有曲線輪廓或曲線凹槽的構(gòu)件，凸輪與從動桿、從動座或從動滑塊等從動構(gòu)件組成凸輪機(jī)構(gòu)。 設(shè)備檢驗(yàn)、調(diào)整 傳動機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)與調(diào)整A、齒輪傳動的檢驗(yàn)與調(diào)整 齒輪傳動機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求是：保證傳動比在傳動過程中任何瞬時(shí)的恒定性以減少齒輪傳動的噪音。C、皮帶傳動的檢驗(yàn)與調(diào)整：1) 正確地把皮帶輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，沒有歪斜和擺動；2) 當(dāng)兩皮帶輪寬度相同時(shí)，它們的端面應(yīng)該位于同一平面上；3) 應(yīng)該使皮帶輪的張緊程度能保證皮帶和皮帶輪的接觸表面上有足夠的摩擦力，以獲得較高的傳動效率。容許擺動的大小，決定于皮帶輪D的直徑的大小和每分種的轉(zhuǎn)數(shù)，它的直徑愈大和轉(zhuǎn)速愈低，容許的擺量愈大；相反地直徑愈小和速度愈高，容許擺量也就愈小，通常徑向擺動量為（～）D，端面擺動量為（～）D；，對皮帶轉(zhuǎn)動工作很有影響，過大的偏移會使皮帶的張力不均，造成皮帶自行滑脫和加速磨損。動不平衡是指回轉(zhuǎn)體的重心雖然在它的轉(zhuǎn)動軸線上，但當(dāng)回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動時(shí)，卻產(chǎn)生作用在回轉(zhuǎn)軸線平面中的離心力力偶。在受試設(shè)備上設(shè)有進(jìn)水口和出氣孔，以及壓力表等。2) 氣壓試驗(yàn)前，必須認(rèn)真檢查承壓設(shè)備的質(zhì)量，例如，焊縫必須經(jīng)過100％的探傷檢查等。由于設(shè)備用的材料在溫度高時(shí)其強(qiáng)度要降低，因此常溫下試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力要