【正文】 恢復正常。 進水前，確認膜組件放置的反應池內已清洗完畢。 注意保護各類測量儀表，防止磕碰。 MBR調試操作規(guī)程 MBR概述MBR工藝設計采用國內外最先進的中水處理回用技術—膜生物反應器(MBR)技術，是國家經(jīng)貿部公布的“2001年度優(yōu)先推廣的節(jié)水新技術”。以膜的額定孔徑范圍作為區(qū)分標準時，則微孔膜(MF)～10μm；MBR膜(UF)～；逆滲透膜(RO)～。MBR膜隨著技術的進步，其篩選功能必將得到改進和加強，對人類社會的貢獻也將越來越大。（2） 膜生物反應器實現(xiàn)了反應器污泥齡STR和水力停留時間HRT的徹底分離，設計、操作大大簡化。這是普通生化法水處理技術形成較大的菌膠團所難以相比的。 在系統(tǒng)運行過程中，任何異響時，要停止產水；216。（1） 在線維護性清洗參數(shù)維護性清洗的過程設定在清洗當天中的非高峰流量時段。 溶液箱的溶液在長期不使用時盡量采用放空處理，防止藥劑沉底造成攪拌機初次開啟后電流過載。 （3） 開機前，必須全面檢查設備有無異常，安全保護設施完好、并確認無人在設備上作業(yè)，方能啟動運轉。 （8） 設備檢修時嚴格按要求辦理停送電。（1） 送電前，現(xiàn)場各設備開機前檢查工作應全部完成。（1） 運轉中不易檢查的設備部位的升溫情況；（2） 地腳螺栓、連接螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞，做好緊固及修復工作；（3） 要求試車后點焊和焊牢的零件，在復查后及時處理；（4） 檢查潤滑油的油質有無變化，濾油器內濾網(wǎng)上有無異物，做好清洗工作；（5） 檢查各開關、各電器儀表指針是否復位；（6） 檢查齒輪的齒面磨損情況及運轉部件的接觸情況；（7） 標識好電機的轉向。（2） 池上走道不能高低不平，也不能太滑，必要時需設防滑措施。一般漂白水多大部分濃度為56%。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。油質不符合要求時應更換新油。（9） 檢查有無異常響聲，軸承是否正常，機體溫度是否過熱，出口閥是否正常。 應定期檢查電動閥的限位開關、手動與電動連鎖裝置。（7） 檢查泵軸承、葉輪響聲是否有異聲。（5） 設備外部零部件，應做到防腐有效，無銹蝕，不漏油，不漏水，不漏電，真空管道及吸水管道不漏氣。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。如呼吸困難，給輸氧。嚴禁與堿類、食用化學品等混裝混運。有很強的氧化性和漂白作用，它的鹽類可用做漂白劑和消毒劑，次氯酸鹽中最重要的是鈣鹽，它是漂白粉（次氯酸鈣和堿式氯化鈣的混合物）的有效成分。無論出現(xiàn)什么情況，只要有人在池下作業(yè)，監(jiān)護人就不得擅離職守。試車時應先啟動潤滑油泵和打開水閥，使油量和水壓達到正常后，才能試機；（2） 大型重要電動機必須經(jīng)過單獨空載試機、抱閘、控制器及限位開關必須試驗合格后才能帶動機械設備試機；（3） 設備檢查后，電機啟動前必須盤動傳動部件數(shù)圈，確認無卡碰后才能啟動；（4） 設備啟動時應先作點動，確認電機轉向與工藝要求一致，才能正式開機（高壓電機不允許點動）；（5） 有輔傳的設備，應先用輔傳啟動，設備運轉數(shù)圈后，再正式開機；（6） 特別注意明確標明轉動方向的減速機、電機等設備嚴禁反轉。特別提示：l 嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律；l 嚴格遵守停送電制度，堅持停送電“一支筆”；l 現(xiàn)場防護設施無安全隱患，不完善之處必須采取有效的防范措施。 （7） 搞好崗位安全文明生產，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理及上報。嚴格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產無關的一切活動。每個膜組件的維護性清洗步驟步驟說 明持續(xù)時間1停止過濾、空氣擦洗2將藥劑泵入反洗水中，反向輸入膜絲和管道2 min3停歇——保證藥劑和膜絲表面一定的接觸時間3min4重復4遍步驟2和320 min5用不加藥的清水反向沖洗膜絲和管道內部的化學藥劑10 min6重新膜曝氣和過濾一、溶藥箱操作規(guī)范次氯酸鈉一般為10%濃度的溶解，不用稀釋，可直接投加；二、溶藥箱日常運行維護要求 每24小時巡視一次各溶藥箱藥液剩余量，根據(jù)剩余刻度按照溶液配比及時投加藥劑，防止出現(xiàn)計量泵抽干藥液事項的發(fā)生。 MBR的化學清洗化學清洗藥劑分為次氯酸鈉和檸檬酸，次氯酸鈉用于去除有機和生物污堵，檸檬酸用于去除無機物污染。然后，開啟閥門V1和反洗泵，進行水反洗，反洗時間1min，依次停止反洗泵、閥門V1，一個制水周期完成，詳細如下表所示。（7） 較大的水力循環(huán)導致了污水的均勻混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面積。三、MBR膜池內污泥系統(tǒng)污泥回流泵主要用來控制MBR膜池的污泥濃度在60008000mg/L（最?。?000mg/L；最大：12000mg/L），當污泥濃度超過12000mg/L時，需要系統(tǒng)排泥，過低和過高的污泥濃度都會導致跨膜壓差急劇上升。用于分離、濃縮、純化生物制品、醫(yī)藥制品以及食品工業(yè)中；還用于血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。以壓力差為推動力的膜過濾可區(qū)分為MBR膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。二、投加污泥量計算控制污泥濃度：3000mg/L=3kg/m3；三、營養(yǎng)物質投加量計算兼氧池營養(yǎng)物質投加量計算：序號營養(yǎng)物質投加量投加時間備注1面粉/葡萄糖30Kg100Kg每天一次2尿素2Kg10Kg每天一次3磷肥每天一次四、其他注意事項 首先實現(xiàn)現(xiàn)場配電柜通電，采用點動，試電機正反轉； 生化系統(tǒng)調試：（1） 好氧池中首先注入2/3池水，開啟曝氣；投加菌種：按混合后3000mg/L計算所需投加的污泥量；投加完菌種后，將水池注滿水，投加營養(yǎng)物質；開始悶曝；每隔46小時測一次COD的數(shù)值，觀察處理效果，待悶曝結束后可小水量的連續(xù)進水。 在需下池檢修時，必須有保護人員在旁，不得單獨進行工作。 進水前，請確認空氣管、污水管的正確連接。 當曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。 泥位控制缺氧池排泥方式采用高水力負荷排泥，通過排泥以控制污泥面高度，高水力負荷時排泥的優(yōu)點是易于控制污泥面高度，可采用泥位計控制排泥，這樣系統(tǒng)的穩(wěn)定性比較好；缺點是高負荷時污泥層膨脹率較大，污泥濃度低，后續(xù)污泥濃縮負荷大，而排泥量不夠，則會造成污泥溢出，對后續(xù)工藝產生不良影響。 運行期間觀察是否有異常的噪聲、震動、漏油和過熱，一旦發(fā)現(xiàn)這些現(xiàn)象，應立即停機，并聯(lián)絡鼓風機廠商。 運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的現(xiàn)象，運行10～20分鐘，可自行消失。 清掃管道內的異物，并保持管道內的清潔。此時則需更換O形圈進行重新裝配。 維護該泵時應注意幾個主要部位 滾動軸承：當長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。 泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。 檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無松動現(xiàn)象。電流異常時，應查明原因。 立式排污泵安裝 安裝前應檢查泵和電機有無損傷，檢查緊固件緊固情況； 管道重量不應加在水泵上，以免使泵變形； 安裝時必須擰緊地腳螺栓； 安裝后撥動電機風葉，葉輪應無摩擦聲或卡死現(xiàn)象。 (2)及時查明原因，接上斷相的電源線，或更換電纜線 (1)接地線錯接電源線 (3)潛水泵的出線盒進水，連接線燒斷 (2)清除潛水泵格柵外圍的水草等雜物 (1)揚程過高 (1)清除雜物，然后用手盤動葉輪看其是否能夠轉動。 方法啟動后不出水其內部的涂漆防銹應視泵型和腐蝕情況而定。 經(jīng)常測量絕緣電阻值。 經(jīng)常加油，定期換油。 當濕度傳感器或溫度傳感器發(fā)出報警時，或泵體運轉時振動、噪聲出現(xiàn)異常時；或輸出水量水壓下降、電能消耗顯著上升時，應當立即對潛污泵停機進行檢修。造成加油螺釘處漏油的原因是螺釘沒旋緊，或是螺釘下面的耐油橡膠襯墊損壞。6．主要設備操作規(guī)范及維護保養(yǎng) 起動前的準備及檢查工作 檢查電纜線有無破裂、折斷現(xiàn)象。 各調試人員必須掌握安全用電的基本常識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線、地線和開關，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設備。 污泥性狀異常及分析異?，F(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策曝氣池有臭味曝氣池供O2不足DO低于出水氨氮有時偏高增加供氧，使曝氣池出水DO高于2mg/1污泥發(fā)黑曝氣池DO過低，有機物厭氧分解析出H2S，其與Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對策進水PH過低，曝氣池PH≤6絲狀型菌大量生成提高進水PH膜池有大快黑色污泥上浮局部積泥厭氧，氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高防止沉淀池有死角，排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生長，或進水中洗滌劑過量清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內循環(huán)，增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦小；出水混濁，水質差；游動性小型鞭毛蟲多水質成分濃度變化過大；廢水中營養(yǎng)不平衡或不足；廢水中含毒物或PH不足使廢水成分、濃度和營養(yǎng)物均衡化，并適當補充所缺營養(yǎng)。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量有關，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好。 膜組件的標準運轉條件 項目單位運行條件MLSSmg/L7,000~18,000污泥粘度MPa*s250以下DOmg/LpH6~8水溫oC15~40膜過濾流速m3/m2/d 生物調試中的運行管理 巡視：指每班人員必須定時到處理裝置規(guī)定位置進行觀察、檢測，以保證運行效果。 按以下步驟實施種泥的投加。一般按曝氣池總容積1％的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。c，此范圍內溫度變化對運行影響不大。4．生物調試 認真消化施工設計圖紙資料及設備使用手冊； 檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門，指示記錄儀表； 清理施工時遺留在池內雜物。 1) 按使用要求稀釋絮凝劑。11) 啟動污水提升泵，污水流量達到最大時流量，檢查各池是否存在溢流現(xiàn)象。4) 一體化提升泵房集水進水位達到啟動水位后，啟動污水提升泵。 （1） 技術組：成員包括環(huán)保專業(yè)人員（或給排水專業(yè)人員）、機械專業(yè)人員、電氣、儀表專業(yè)人員各1名。 （1） 污水處理系統(tǒng)的聯(lián)動試行：包括一體化泵房、污水流量計、調節(jié)池、A/O反應池，膜池、鼓風系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等設備聯(lián)機運行。l 請測定設計過濾水量（通常時及最大、最小流量時）下的膜間壓差、水溫，并進行記錄保管。l 具有電動的閥門要調試止停與開啟度觸點是否正常。 l 進水前，請確認空氣管、污水管的正確連接。c 自控儀表系統(tǒng) l 在自控系統(tǒng)技術人員指導下逐一檢查，確保安裝符合設計要求。c，滑動軸承60186。四、 強化管理貫徹始終——由于特殊的工作環(huán)境和條件，要嚴格工藝要求，嚴肅勞動紀律，自覺遵守公司制度和規(guī)定，始終如一的加強處理設施的運行管理。當維修人員進行現(xiàn)場設備維修時，必須現(xiàn)場協(xié)助，待故障排除后方可開機。保證污水處理系統(tǒng)正常運行，達到最佳運轉狀態(tài)，確保處理后水質穩(wěn)定，達標排放。污水處理站技術員崗位職責一、 在污水處理站班長的領導下，嚴格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，認真落實公司的各項管理規(guī)定和要求，對生產廢水及處理廢水按時進行化驗，并做記錄。XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調試及操作手冊XXXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調試及操作手冊XXXXXXXXXX有限公司XXXX年X月52目 錄1．工程概況 5 5 5 流程圖 7 7 72．單機調試 8 8 8 113．聯(lián)機調試 15 15 15 15 15 164．生物調試 18 18 18 19 生物調試中的運行管理 20 曝氣池控制主要因素 20 污泥性狀異常及分析 21 人員配置 22 工作分配 22 培菌所需的材料和設備 235．調試注意事項 24 24 24 25 25 256．主要設備操作規(guī)范及維護保養(yǎng) 26 26 26 27 28 29 29 30 30 30 31 31 32 33 33 33 34 A/O生化池調試操作規(guī)程 36 36 37 38 MBR調試操作規(guī)程 38 MBR概述 38 MBR的優(yōu)越性 40 MBR的出水工藝流程 41 MBR的化學清洗 42 42 43 43 447．調試運營安全注意事項 45 45 45 46 46 47 47 47 47 48 48 48 49 498．設備維護保養(yǎng)制度及檢查注意事項 51 51 51 52污水處理站班長崗位職責一、 負責污水處理站的生產、設備管理、安全管理、成本控制和現(xiàn)場衛(wèi)生管理，組織班組員工完成工作目標任務和各項指標。八、 及時向上級領導匯報工作，提出合理化建議，傾聽員工意見，努