【正文】 曝氣池單元 曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機(jī)物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復(fù)雜的大分子有機(jī)物氧化分解為簡單的無機(jī)物，從而達(dá)到凈化廢水的目的。由于污泥受到兩個(gè)方向的作用，即其本身在重力場(chǎng)下的沉淀作用及污水從下而上運(yùn)動(dòng)造成的污泥上升運(yùn)動(dòng)，因此污泥與污水可充分接觸，達(dá)到良好的反硝化效果。 停機(jī)時(shí)，注意鼓風(fēng)機(jī)在減速過程中是否有特殊的振動(dòng)。 首次啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)首先打開排氣管道上的截止蝶閥，移開隔聲罩的左面板，點(diǎn)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，檢查鼓風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，檢查放空閥是否正常工作。 鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)工作，否則電機(jī)壽命降低或燒損。 加入軸承潤滑油。 檢查安裝皮帶罩，防止衣服和手等卷入皮帶和皮帶輪之間。 拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。 拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動(dòng)。其修復(fù)辦法：可對(duì)摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。 機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。 泵在工作過程中因故停泵，需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥應(yīng)稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。 在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。 檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。 檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。機(jī)組大修期一般為一年。環(huán)境溫度為電機(jī)額定溫度時(shí)，電流不得超過電機(jī)的額定電流。 注意：不能長時(shí)間在閥門關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。 (7)運(yùn)行中應(yīng)密切注意水位的下降情況，不能使電泵長時(shí)間(大于1min)在空氣中運(yùn)轉(zhuǎn)，避免潛水泵缺少散熱和潤滑條件 采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物的通過能力； 整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，方便用戶更換； 自動(dòng)控制柜可以根據(jù)所需液位變化，自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)與停止，不需專人看管，使用極為方便； 可根據(jù)用戶需要配備安裝方式，給安裝、維修帶來極大的方便，人可不必進(jìn)入污水坑； 能夠在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過載； (4)采取措施防止雜物進(jìn)入潛水泵卡住葉輪，注意檢查潛水泵的機(jī)械損壞情況，避免葉輪由于某種機(jī)械損壞而卡住。 (7)潛水泵脫水運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間太長 (3)機(jī)械密封損壞而漏水，降低定子繞組絕緣電阻而損壞繞組 (4)對(duì)定子繞組重新下線進(jìn)行大修。 (1)保護(hù)開關(guān)跳閘或保險(xiǎn)絲燒斷 (4)更換電源線的任意兩根非接地線的接法 (7)電源電壓太低 (3)葉輪流通部分堵塞 (6)根據(jù)電纜線長度，選用合適的電纜規(guī)格，增大電纜的導(dǎo)電面積，減小電纜線壓降 (2)改用高揚(yáng)程水泵，或降低電泵的揚(yáng)程 (6)電纜線壓降過大 (2)電源電壓過低故障現(xiàn)象原因分析排 潛水泵每年(或累計(jì)運(yùn)行2500h)應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)一次，內(nèi)容包括：拆開泵的電動(dòng)機(jī)，對(duì)所有部件進(jìn)行清洗，除去水垢和銹斑，檢查其完好度，及時(shí)整修或更換損壞的零部件；更換密封室內(nèi)和電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的潤滑油；密封室內(nèi)放出的潤滑油若油質(zhì)渾濁且水含量超50mL，則需更換整體式密封盒或動(dòng)、靜密封環(huán)。 及時(shí)進(jìn)行潛水泵表面的防銹處理。 合理保管。 MΩ時(shí)，需進(jìn)行干燥處理，方法與一般電動(dòng)機(jī)的繞組干燥處理相同。對(duì)充水式潛水電泵還需定期更換上下端蓋、軸承室內(nèi)的骨架油封和潤滑油，確保良好的潤滑狀態(tài)。 檢查電泵時(shí)必須切斷電源。因此潛水泵在吸水池內(nèi)備用有時(shí)起不到備用的作用，如果條件許可，可以在池外干式備用，等運(yùn)行中的某臺(tái)潛水泵出現(xiàn)故障時(shí)，立即停機(jī)提升上來后，將備用泵再放下去。 潛污泵在無水的情況下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間嚴(yán)禁超過額定時(shí)間。 長期停用的潛水電泵再次使用前，應(yīng)拆開最上一級(jí)泵殼，盤動(dòng)葉輪后再行啟動(dòng)，防止部件銹死，啟動(dòng)不出水而燒壞電動(dòng)機(jī)繞組。潛水電泵的可能漏油途徑有電纜接線處、密封室加油螺釘處的密封及密封處O形封環(huán)。電纜出線處不得有漏油現(xiàn)象。實(shí)行逐級(jí)消防責(zé)任制并檢查執(zhí)行，處理隱患、獎(jiǎng)罰分明。 各種機(jī)械設(shè)專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，保證安全防護(hù)裝置完好，設(shè)備裝置附近設(shè)標(biāo)志牌及安全使用規(guī)則牌。以下為運(yùn)行管理項(xiàng)目的示例。 工作分配 技術(shù)管理工作：制定培菌過程中各項(xiàng)技術(shù)方案，指導(dǎo)調(diào)整各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，根據(jù)實(shí)際工作進(jìn)展調(diào)整培菌計(jì)劃，監(jiān)督落實(shí)培菌計(jì)劃的完成，該工作由培菌技術(shù)小組負(fù)責(zé)； 運(yùn)行管理工作：根據(jù)培菌計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行各種相應(yīng)操作，包括負(fù)責(zé)安裝便攜潛水泵輸送菌種，控制各進(jìn)、出水閥門，調(diào)節(jié)池中曝氣量等。 保持水中合適的營養(yǎng)比，C（BOD）:N?P＝100?5?1。 l 測(cè)定水質(zhì)指標(biāo)來指導(dǎo)運(yùn)行：BOD/COD之值是衡量生化性重要指標(biāo)，BOD/COD≥，BOD/COD≤。 l 污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積，體積少，沉降性好，城市污水廠SV30常在15－30％之間。 曝氣池觀察：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰，污泥負(fù)荷適當(dāng)。 運(yùn)轉(zhuǎn)開始 種泥投加完畢后，首先開始曝氣，接著開始過濾運(yùn)行，同時(shí)開始原水供給。（2） 投加種泥后緊接著開始投入原水。如果不進(jìn)行種泥投加，直接用膜分離原水，可能較早地產(chǎn)生膜的堵塞。 馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加營養(yǎng)物量，逐漸減少，廢水比例逐漸增加，最后全部轉(zhuǎn)為受納廢水，這個(gè)過程稱為馴化。特別注意，培菌時(shí)期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。特殊時(shí)，進(jìn)水最高可為PH為 9－，超過上述規(guī)定值時(shí)，應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。（3） 溫度：任何一種細(xì)菌都有一個(gè)最適生長溫度，隨溫度上升，細(xì)菌生長加速，但有一個(gè)最低和最高生長溫度范圍，一般為10－45186。 （1） 營養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持100∶5∶1。7) 系統(tǒng)無故障運(yùn)行72小時(shí)后，按下列步驟停機(jī)： a) 關(guān)停污泥注入泵和絮凝劑注入泵。3) 脫水機(jī)注清水運(yùn)行穩(wěn)定后，啟動(dòng)污泥注入泵和絮凝劑注入泵，按正常負(fù)荷的二分之一向脫水機(jī)注入污泥和絮凝劑。（2） 污泥處理系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行在污水處理系統(tǒng)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，可開始污泥處理系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行。b) 關(guān)停污泥回流泵。9) 污水流入膜池后，啟動(dòng)平板膜抽吸系統(tǒng)，進(jìn)行膜的曝氣清洗和出水的抽吸工作，檢查膜過濾的壓力等參數(shù)。6) 污水泵投入運(yùn)行后，每隔4小時(shí)對(duì)柵渣進(jìn)行外運(yùn)處理。2) 放空調(diào)節(jié)池和生物池等所有池體，檢查水下設(shè)備的狀況，徹底清理池底的垃圾、雜物。（2） 調(diào)度調(diào)試組：成員包括調(diào)試組長及若干名技術(shù)員。如果系統(tǒng)在試運(yùn)行其間出現(xiàn)故障，必須要在故障排除后，重新開始試運(yùn)行工作。該項(xiàng)工作在污水處理系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行。50mm，各處理構(gòu)筑物之間允許誤差范圍177。 加藥設(shè)備 l 加藥泵工作是否漏水 l 槳葉攪拌器是否工作異常 l 各單位之間的聯(lián)動(dòng)是否正常 電氣、照明設(shè)備調(diào)試 l 外觀檢查 序號(hào)項(xiàng)目結(jié)果備注1檢查設(shè)備銘牌,無物理損傷2檢查電纜連接緊固3檢查相序標(biāo)識(shí)正確4盤柜空間加熱器5盤柜接地l 絕緣檢查 斷開所有的進(jìn)線出線開關(guān)，母線VT和絕緣監(jiān)視儀，在每一段母線上用500VDC 進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)，相對(duì)相和相對(duì)地,絕緣電阻不應(yīng)低于5MΩ。l 一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)對(duì)多臺(tái)膜組件送風(fēng)時(shí)，應(yīng)供給保證各個(gè)膜組件的空氣量相同。 平板膜的調(diào)試 l 將清水（自來水或過濾水）放至運(yùn)行水位。 各種閥門的調(diào)試 l 各種閥門安裝方向是否正常。 l 進(jìn)水前，確認(rèn)膜組件放置的反應(yīng)池內(nèi)已清洗完畢。 閘閥 開關(guān)各種閘閥，檢查觀察啟閉情況，達(dá)到使用方便、關(guān)閉嚴(yán)密。 水池 l 逐一進(jìn)行充水檢查，確保池體不滲不漏。c滑動(dòng)軸承：最高升溫35186。cB、風(fēng)機(jī)的檢查 l 風(fēng)機(jī)的安裝是否符合技術(shù)要求；l 調(diào)整和試運(yùn)行： 離心式和軸流式通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得小于2小時(shí)，羅茨式和葉氏式鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行不得小于4小時(shí)。 機(jī)電設(shè)備 l 按生產(chǎn)廠家要求進(jìn)行仔細(xì)檢查，達(dá)到安全合格；l 在生產(chǎn)廠商的指導(dǎo)下，逐臺(tái)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，作到運(yùn)轉(zhuǎn)正常，幾臺(tái)設(shè)備同時(shí)使用的，應(yīng)做并聯(lián)運(yùn)行調(diào)試；l 各項(xiàng)專用一體化設(shè)備的檢查以設(shè)備的技術(shù)文件為依據(jù)；l 常規(guī)機(jī)電設(shè)備檢查的具體要求如下： A、水泵檢查 l 水泵泵體與電動(dòng)機(jī)、進(jìn)出口法蘭安裝是否合要求，其允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差水平度（mm/m)垂直度（mm/m)中心線偏差（mm)徑向間隙（mm)同軸度（mm/m)水泵與電動(dòng)機(jī)＜＜泵體出口法蘭與出水管＜5泵體進(jìn)口法蘭與進(jìn)水管＜5葉片外緣與殼體半徑方向＜定的40%二側(cè)間隙之和＜在值泵軸與傳動(dòng)軸＜l 泵座、進(jìn)水口、導(dǎo)葉座、出水口、彎道和過墻管等法蘭連接部件的相互連接應(yīng)緊密無隙； l 填料函與泵軸間的間隙在圓周方向應(yīng)均勻，并壓入按產(chǎn)品說明書規(guī)定類型和尺寸的填料； l 油箱內(nèi)應(yīng)注入規(guī)定的潤滑油到標(biāo)定油位；l 開車試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，必須達(dá)到下表所列的要求。開發(fā)區(qū)中區(qū)臨時(shí)污水處理站處理規(guī)模為900m3/d，采用A/O+MBR工藝，尾水經(jīng)紫外消毒后達(dá)標(biāo)排放至東干渠。三、 操作化驗(yàn)一絲不茍——操作工、化驗(yàn)員要做到遵守時(shí)間、取樣準(zhǔn)確、化驗(yàn)認(rèn)真、數(shù)據(jù)可靠、填報(bào)及時(shí)，相互要密切配合。十、 外來人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得進(jìn)入污水處理站。七、 定期檢查沼氣系統(tǒng)的安全情況，如有泄漏及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施，防止發(fā)生事故。四、 提高自身素質(zhì)，文明禮貌，認(rèn)真接待有關(guān)部門的檢查和監(jiān)測(cè)，并搞好與其他部門之間的工作協(xié)調(diào)。污水處理站操作工崗位職責(zé)一、 在污水處理站班長的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，認(rèn)真落實(shí)公司的各項(xiàng)管理規(guī)定和要求，對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理。三、 配合班長做好污水處理站一般性技術(shù)改造，應(yīng)用和推廣、運(yùn)行調(diào)試工作。七、 負(fù)責(zé)認(rèn)真接待環(huán)境監(jiān)測(cè)部門工作人員的來訪和檢查、監(jiān)測(cè)。三、 主持污水處理一般性技術(shù)改造，應(yīng)用和推廣、運(yùn)行調(diào)試工作。 二、 嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方環(huán)保法律、法規(guī)，認(rèn)真落實(shí)公司各項(xiàng)管理規(guī)定和要求，帶頭遵守公司有關(guān)規(guī)章制度，接受主管部門和員工監(jiān)督。六、 按時(shí)真實(shí)填報(bào)報(bào)送污水處理報(bào)表和各項(xiàng)費(fèi)用報(bào)表，保證其報(bào)表的及時(shí)性和真實(shí)性。二、 在工作中認(rèn)真履行技術(shù)員的崗位職責(zé)，發(fā)現(xiàn)化驗(yàn)結(jié)果有異常時(shí)及時(shí)分析原因，并及時(shí)上報(bào)班長。六、 配合班長和操作人員做好污水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，努力達(dá)到最佳狀態(tài)，處理后水質(zhì)穩(wěn)定，達(dá)標(biāo)排放。三、 操作人員應(yīng)熟知本職業(yè)務(wù)和應(yīng)知應(yīng)會(huì)，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保法規(guī)和污水處理技術(shù)，定時(shí)進(jìn)行設(shè)施巡回檢查，認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍，不能因污水原因影響公司正常生產(chǎn)。六、 熟練掌握本崗位的生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備性能，嚴(yán)格按工藝要求及安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、設(shè)備點(diǎn)檢表、設(shè)備潤滑保養(yǎng)記錄及交接班記錄。九、 交接班要認(rèn)真地對(duì)處理設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、來水情況、工具、消防安全物品、以及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生等，認(rèn)真進(jìn)行檢查后交接，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，分清責(zé)任。二、 鉆研技術(shù)精益求精——環(huán)保科學(xué)是一門新興的科學(xué)，對(duì)廢水的處理要潛心研究，精益求精，做全國同行的排頭兵。1．工程概況 本項(xiàng)目位于天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)中區(qū)，位于南港輕紡園污水處理廠西側(cè)、輕九街南側(cè)、紡七路東側(cè)。 土建構(gòu)筑物全部施工完成； 設(shè)備安裝完成； 電氣安裝完成； 管道安裝完成； 相關(guān)配套項(xiàng)目；含人員、儀器、污水及進(jìn)排管線安全措施均已完善。c,運(yùn)轉(zhuǎn)溫度35186。c，最高溫度80186。 l 經(jīng)設(shè)備承包商駐廠人員及業(yè)主方監(jiān)理后才能投入運(yùn)行。 具體要求如下： l 管道與管道的連接不漏水、漏氣； l 活接、法蘭、閥門連接處不漏水、漏氣； l 曝氣池的空氣管的安裝的水平度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)，觀察曝氣情況，如果曝氣管安裝不夠水平，曝氣不均勻； l 各管道標(biāo)記與實(shí)際是否相符。 l 進(jìn)水前，確認(rèn)膜元件箱體在曝氣箱上已固定好。調(diào)試主要內(nèi)容： ① 整套設(shè)備聯(lián)動(dòng)運(yùn)行② 藥劑投加量與泥餅含水量關(guān)系測(cè)定③ 分離液含固量測(cè)定④ 產(chǎn)泥率測(cè)定⑤ 反沖洗水量測(cè)定⑥ 各部位運(yùn)行電機(jī)功率測(cè)定 消毒設(shè)備調(diào)試 本工程管道式紫外線消毒系統(tǒng)，一般應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下安裝調(diào)試，或由供貨商安裝調(diào)試，一般要依以下程序驗(yàn)收：系統(tǒng)安裝驗(yàn)收、電氣接線驗(yàn)收、運(yùn)行驗(yàn)收及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。l 閘桿是否已上黃油保護(hù)。l 清水運(yùn)行時(shí)可能會(huì)有泡沫產(chǎn)生，可以不管這一現(xiàn)象而繼續(xù)運(yùn)行。l 清水調(diào)試時(shí)，性能測(cè)試結(jié)束后，請(qǐng)馬上停止過濾和曝氣。3．聯(lián)機(jī)調(diào)試 （1） 所有設(shè)備、管線和構(gòu)筑物必須完成單機(jī)、單池試運(yùn)行，由施工安裝負(fù)責(zé)完成，并提供單機(jī)、單池試運(yùn)行報(bào)告與有關(guān)初步驗(yàn)收；（2） 給排水系統(tǒng)可交付使用；（3） 圖紙，各單項(xiàng)設(shè)備技術(shù)資料，試運(yùn)行資料完整；（4） 各崗位工作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，熟悉崗位工作職責(zé)；（5） 操作工能完成DO、SV、MLSS、MLVSS、SVI、KN、NH4+N、TP操作分析；（6） 完成各處理構(gòu)筑物出水堰口底標(biāo)高的測(cè)定與校對(duì)，各處理構(gòu)筑物堰口底標(biāo)高要求控制范圍如下：總的標(biāo)高允許誤差范圍177。（2） 污泥處理系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行：包括污泥池、進(jìn)泥系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、脫水機(jī)、等設(shè)備的聯(lián)機(jī)運(yùn)行。前期準(zhǔn)備工作和試運(yùn)行后的檢查、清理工作需3天。技術(shù)組負(fù)責(zé)制定聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的各項(xiàng)技術(shù)方案，指導(dǎo)各項(xiàng)技術(shù)工作，幫助操作人員解決各種技術(shù)問題，完成有關(guān)數(shù)據(jù)的分析整理和聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的總結(jié)工作。 （1） 污水處理系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行1) 檢查、清理排水系統(tǒng)。5) 開啟污水計(jì)量系統(tǒng)。在淹沒潛水?dāng)嚢柙O(shè)備