【正文】 曝氣池單元 曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。由于污泥受到兩個方向的作用，即其本身在重力場下的沉淀作用及污水從下而上運動造成的污泥上升運動，因此污泥與污水可充分接觸，達到良好的反硝化效果。 停機時，注意鼓風機在減速過程中是否有特殊的振動。 首次啟動鼓風機時應首先打開排氣管道上的截止蝶閥，移開隔聲罩的左面板，點動鼓風機，檢查鼓風機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，檢查放空閥是否正常工作。 鼓風機應在規(guī)定的范圍內(nèi)工作，否則電機壽命降低或燒損。 加入軸承潤滑油。 檢查安裝皮帶罩，防止衣服和手等卷入皮帶和皮帶輪之間。 拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。 拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。其修復辦法：可對摩擦副端面進行研磨使恢復鏡面。 機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開檢查。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。 泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負荷下啟動。 在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。 檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。 檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，否則不能正常工作，且易損壞機械密封。機組大修期一般為一年。環(huán)境溫度為電機額定溫度時，電流不得超過電機的額定電流。 注意：不能長時間在閥門關(guān)閉的情況下運轉(zhuǎn)。 (7)運行中應密切注意水位的下降情況，不能使電泵長時間(大于1min)在空氣中運轉(zhuǎn)，避免潛水泵缺少散熱和潤滑條件 采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物的通過能力； 整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，方便用戶更換； 自動控制柜可以根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的啟動與停止，不需專人看管，使用極為方便； 可根據(jù)用戶需要配備安裝方式，給安裝、維修帶來極大的方便，人可不必進入污水坑； 能夠在設計范圍內(nèi)使用，而保證電機不會過載； (4)采取措施防止雜物進入潛水泵卡住葉輪，注意檢查潛水泵的機械損壞情況，避免葉輪由于某種機械損壞而卡住。 (7)潛水泵脫水運轉(zhuǎn)時間太長 (3)機械密封損壞而漏水，降低定子繞組絕緣電阻而損壞繞組 (4)對定子繞組重新下線進行大修。 (1)保護開關(guān)跳閘或保險絲燒斷 (4)更換電源線的任意兩根非接地線的接法 (7)電源電壓太低 (3)葉輪流通部分堵塞 (6)根據(jù)電纜線長度，選用合適的電纜規(guī)格，增大電纜的導電面積，減小電纜線壓降 (2)改用高揚程水泵，或降低電泵的揚程 (6)電纜線壓降過大 (2)電源電壓過低故障現(xiàn)象原因分析排 潛水泵每年(或累計運行2500h)應維護保養(yǎng)一次，內(nèi)容包括：拆開泵的電動機，對所有部件進行清洗，除去水垢和銹斑，檢查其完好度，及時整修或更換損壞的零部件；更換密封室內(nèi)和電動機內(nèi)部的潤滑油；密封室內(nèi)放出的潤滑油若油質(zhì)渾濁且水含量超50mL，則需更換整體式密封盒或動、靜密封環(huán)。 及時進行潛水泵表面的防銹處理。 合理保管。 MΩ時，需進行干燥處理，方法與一般電動機的繞組干燥處理相同。對充水式潛水電泵還需定期更換上下端蓋、軸承室內(nèi)的骨架油封和潤滑油，確保良好的潤滑狀態(tài)。 檢查電泵時必須切斷電源。因此潛水泵在吸水池內(nèi)備用有時起不到備用的作用，如果條件許可，可以在池外干式備用，等運行中的某臺潛水泵出現(xiàn)故障時，立即停機提升上來后，將備用泵再放下去。 潛污泵在無水的情況下試運轉(zhuǎn)時，運轉(zhuǎn)時間嚴禁超過額定時間。 長期停用的潛水電泵再次使用前，應拆開最上一級泵殼，盤動葉輪后再行啟動，防止部件銹死，啟動不出水而燒壞電動機繞組。潛水電泵的可能漏油途徑有電纜接線處、密封室加油螺釘處的密封及密封處O形封環(huán)。電纜出線處不得有漏油現(xiàn)象。實行逐級消防責任制并檢查執(zhí)行，處理隱患、獎罰分明。 各種機械設專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進行檢查，保證安全防護裝置完好，設備裝置附近設標志牌及安全使用規(guī)則牌。以下為運行管理項目的示例。 工作分配 技術(shù)管理工作：制定培菌過程中各項技術(shù)方案，指導調(diào)整各項技術(shù)參數(shù)，根據(jù)實際工作進展調(diào)整培菌計劃，監(jiān)督落實培菌計劃的完成，該工作由培菌技術(shù)小組負責； 運行管理工作：根據(jù)培菌計劃現(xiàn)場執(zhí)行各種相應操作，包括負責安裝便攜潛水泵輸送菌種，控制各進、出水閥門，調(diào)節(jié)池中曝氣量等。 保持水中合適的營養(yǎng)比，C（BOD）:N?P＝100?5?1。 l 測定水質(zhì)指標來指導運行：BOD/COD之值是衡量生化性重要指標，BOD/COD≥，BOD/COD≤。 l 污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積，體積少，沉降性好，城市污水廠SV30常在15－30％之間。 曝氣池觀察：曝氣池全面積內(nèi)應為均勻細氣泡翻騰，污泥負荷適當。 運轉(zhuǎn)開始 種泥投加完畢后，首先開始曝氣，接著開始過濾運行，同時開始原水供給。（2） 投加種泥后緊接著開始投入原水。如果不進行種泥投加，直接用膜分離原水，可能較早地產(chǎn)生膜的堵塞。 馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加營養(yǎng)物量，逐漸減少，廢水比例逐漸增加，最后全部轉(zhuǎn)為受納廢水，這個過程稱為馴化。特別注意，培菌時期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應控制曝氣量，應大大低于正常期曝氣量。特殊時，進水最高可為PH為 9－，超過上述規(guī)定值時，應加酸堿調(diào)節(jié)。（3） 溫度：任何一種細菌都有一個最適生長溫度，隨溫度上升，細菌生長加速，但有一個最低和最高生長溫度范圍，一般為10－45186。 （1） 營養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應保持100∶5∶1。7) 系統(tǒng)無故障運行72小時后，按下列步驟停機： a) 關(guān)停污泥注入泵和絮凝劑注入泵。3) 脫水機注清水運行穩(wěn)定后，啟動污泥注入泵和絮凝劑注入泵，按正常負荷的二分之一向脫水機注入污泥和絮凝劑。（2） 污泥處理系統(tǒng)的聯(lián)動試運行在污水處理系統(tǒng)投入正常運轉(zhuǎn)，可開始污泥處理系統(tǒng)的聯(lián)動試運行。b) 關(guān)停污泥回流泵。9) 污水流入膜池后，啟動平板膜抽吸系統(tǒng)，進行膜的曝氣清洗和出水的抽吸工作，檢查膜過濾的壓力等參數(shù)。6) 污水泵投入運行后，每隔4小時對柵渣進行外運處理。2) 放空調(diào)節(jié)池和生物池等所有池體，檢查水下設備的狀況，徹底清理池底的垃圾、雜物。（2） 調(diào)度調(diào)試組：成員包括調(diào)試組長及若干名技術(shù)員。如果系統(tǒng)在試運行其間出現(xiàn)故障，必須要在故障排除后，重新開始試運行工作。該項工作在污水處理系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)后才能進行。50mm，各處理構(gòu)筑物之間允許誤差范圍177。 加藥設備 l 加藥泵工作是否漏水 l 槳葉攪拌器是否工作異常 l 各單位之間的聯(lián)動是否正常 電氣、照明設備調(diào)試 l 外觀檢查 序號項目結(jié)果備注1檢查設備銘牌,無物理損傷2檢查電纜連接緊固3檢查相序標識正確4盤柜空間加熱器5盤柜接地l 絕緣檢查 斷開所有的進線出線開關(guān)，母線VT和絕緣監(jiān)視儀，在每一段母線上用500VDC 進行絕緣電阻試驗，相對相和相對地,絕緣電阻不應低于5MΩ。l 一臺鼓風機對多臺膜組件送風時，應供給保證各個膜組件的空氣量相同。 平板膜的調(diào)試 l 將清水（自來水或過濾水）放至運行水位。 各種閥門的調(diào)試 l 各種閥門安裝方向是否正常。 l 進水前，確認膜組件放置的反應池內(nèi)已清洗完畢。 閘閥 開關(guān)各種閘閥，檢查觀察啟閉情況，達到使用方便、關(guān)閉嚴密。 水池 l 逐一進行充水檢查，確保池體不滲不漏。c滑動軸承：最高升溫35186。cB、風機的檢查 l 風機的安裝是否符合技術(shù)要求；l 調(diào)整和試運行： 離心式和軸流式通風機連續(xù)運轉(zhuǎn)不得小于2小時，羅茨式和葉氏式鼓風機連續(xù)運行不得小于4小時。 機電設備 l 按生產(chǎn)廠家要求進行仔細檢查，達到安全合格；l 在生產(chǎn)廠商的指導下，逐臺設備進行檢測，作到運轉(zhuǎn)正常，幾臺設備同時使用的，應做并聯(lián)運行調(diào)試；l 各項專用一體化設備的檢查以設備的技術(shù)文件為依據(jù)；l 常規(guī)機電設備檢查的具體要求如下： A、水泵檢查 l 水泵泵體與電動機、進出口法蘭安裝是否合要求，其允許偏差見下表：項目允許偏差水平度（mm/m)垂直度（mm/m)中心線偏差（mm)徑向間隙（mm)同軸度（mm/m)水泵與電動機＜＜泵體出口法蘭與出水管＜5泵體進口法蘭與進水管＜5葉片外緣與殼體半徑方向＜定的40%二側(cè)間隙之和＜在值泵軸與傳動軸＜l 泵座、進水口、導葉座、出水口、彎道和過墻管等法蘭連接部件的相互連接應緊密無隙； l 填料函與泵軸間的間隙在圓周方向應均勻，并壓入按產(chǎn)品說明書規(guī)定類型和尺寸的填料； l 油箱內(nèi)應注入規(guī)定的潤滑油到標定油位；l 開車試運轉(zhuǎn)2小時，必須達到下表所列的要求。開發(fā)區(qū)中區(qū)臨時污水處理站處理規(guī)模為900m3/d，采用A/O+MBR工藝，尾水經(jīng)紫外消毒后達標排放至東干渠。三、 操作化驗一絲不茍——操作工、化驗員要做到遵守時間、取樣準確、化驗認真、數(shù)據(jù)可靠、填報及時，相互要密切配合。十、 外來人員未經(jīng)領(lǐng)導批準，不得進入污水處理站。七、 定期檢查沼氣系統(tǒng)的安全情況，如有泄漏及時報告并采取相應措施，防止發(fā)生事故。四、 提高自身素質(zhì)，文明禮貌，認真接待有關(guān)部門的檢查和監(jiān)測，并搞好與其他部門之間的工作協(xié)調(diào)。污水處理站操作工崗位職責一、 在污水處理站班長的領(lǐng)導下，嚴格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，認真落實公司的各項管理規(guī)定和要求，對生產(chǎn)廢水進行處理。三、 配合班長做好污水處理站一般性技術(shù)改造，應用和推廣、運行調(diào)試工作。七、 負責認真接待環(huán)境監(jiān)測部門工作人員的來訪和檢查、監(jiān)測。三、 主持污水處理一般性技術(shù)改造，應用和推廣、運行調(diào)試工作。 二、 嚴格執(zhí)行國家、地方環(huán)保法律、法規(guī)，認真落實公司各項管理規(guī)定和要求，帶頭遵守公司有關(guān)規(guī)章制度，接受主管部門和員工監(jiān)督。六、 按時真實填報報送污水處理報表和各項費用報表，保證其報表的及時性和真實性。二、 在工作中認真履行技術(shù)員的崗位職責，發(fā)現(xiàn)化驗結(jié)果有異常時及時分析原因，并及時上報班長。六、 配合班長和操作人員做好污水處理系統(tǒng)的正常運行，努力達到最佳狀態(tài)，處理后水質(zhì)穩(wěn)定，達標排放。三、 操作人員應熟知本職業(yè)務和應知應會，認真學習環(huán)保法規(guī)和污水處理技術(shù)，定時進行設施巡回檢查，認真負責，一絲不茍，不能因污水原因影響公司正常生產(chǎn)。六、 熟練掌握本崗位的生產(chǎn)工藝流程、設備性能，嚴格按工藝要求及安全操作規(guī)程進行操作，認真填寫設備運行記錄、設備點檢表、設備潤滑保養(yǎng)記錄及交接班記錄。九、 交接班要認真地對處理設施的運轉(zhuǎn)情況、來水情況、工具、消防安全物品、以及現(xiàn)場衛(wèi)生等，認真進行檢查后交接，嚴格執(zhí)行交接班制度，分清責任。二、 鉆研技術(shù)精益求精——環(huán)?？茖W是一門新興的科學，對廢水的處理要潛心研究，精益求精，做全國同行的排頭兵。1．工程概況 本項目位于天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)中區(qū)，位于南港輕紡園污水處理廠西側(cè)、輕九街南側(cè)、紡七路東側(cè)。 土建構(gòu)筑物全部施工完成； 設備安裝完成； 電氣安裝完成； 管道安裝完成； 相關(guān)配套項目；含人員、儀器、污水及進排管線安全措施均已完善。c,運轉(zhuǎn)溫度35186。c，最高溫度80186。 l 經(jīng)設備承包商駐廠人員及業(yè)主方監(jiān)理后才能投入運行。 具體要求如下： l 管道與管道的連接不漏水、漏氣； l 活接、法蘭、閥門連接處不漏水、漏氣； l 曝氣池的空氣管的安裝的水平度應在允許的范圍內(nèi)，觀察曝氣情況，如果曝氣管安裝不夠水平，曝氣不均勻； l 各管道標記與實際是否相符。 l 進水前，確認膜元件箱體在曝氣箱上已固定好。調(diào)試主要內(nèi)容： ① 整套設備聯(lián)動運行② 藥劑投加量與泥餅含水量關(guān)系測定③ 分離液含固量測定④ 產(chǎn)泥率測定⑤ 反沖洗水量測定⑥ 各部位運行電機功率測定 消毒設備調(diào)試 本工程管道式紫外線消毒系統(tǒng)，一般應在專業(yè)人員指導下安裝調(diào)試，或由供貨商安裝調(diào)試，一般要依以下程序驗收：系統(tǒng)安裝驗收、電氣接線驗收、運行驗收及驗收報告。l 閘桿是否已上黃油保護。l 清水運行時可能會有泡沫產(chǎn)生，可以不管這一現(xiàn)象而繼續(xù)運行。l 清水調(diào)試時，性能測試結(jié)束后，請馬上停止過濾和曝氣。3．聯(lián)機調(diào)試 （1） 所有設備、管線和構(gòu)筑物必須完成單機、單池試運行，由施工安裝負責完成，并提供單機、單池試運行報告與有關(guān)初步驗收；（2） 給排水系統(tǒng)可交付使用；（3） 圖紙，各單項設備技術(shù)資料，試運行資料完整；（4） 各崗位工作人員必須經(jīng)過崗前培訓，熟悉崗位工作職責；（5） 操作工能完成DO、SV、MLSS、MLVSS、SVI、KN、NH4+N、TP操作分析；（6） 完成各處理構(gòu)筑物出水堰口底標高的測定與校對，各處理構(gòu)筑物堰口底標高要求控制范圍如下：總的標高允許誤差范圍177。（2） 污泥處理系統(tǒng)的聯(lián)動試運行：包括污泥池、進泥系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、脫水機、等設備的聯(lián)機運行。前期準備工作和試運行后的檢查、清理工作需3天。技術(shù)組負責制定聯(lián)動試運行的各項技術(shù)方案，指導各項技術(shù)工作，幫助操作人員解決各種技術(shù)問題，完成有關(guān)數(shù)據(jù)的分析整理和聯(lián)動試運行的總結(jié)工作。 （1） 污水處理系統(tǒng)聯(lián)動試運行1) 檢查、清理排水系統(tǒng)。5) 開啟污水計量系統(tǒng)。在淹沒潛水攪拌設備