搖臂座工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)(存儲版)
【正文】 HBS≤220HBS，do=，f=（~）mm/r=~。, b=, l=3mm。確定進(jìn)給時f:根據(jù)《切削手冊》,當(dāng)灰鑄鐵的硬度HBS220HBS，do=，f=(~)~根據(jù)Z35搖臂鉆床說明書，現(xiàn)取f=,機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：取n=170r/mm實(shí)際切削速度為：v= πdn 1000= 170 1000 =(m/min)切削工時:tm= L nf = 30 68 =三、鉸Φ20+ 0mm選擇鉆頭選擇專用高速鋼麻花擴(kuò)孔鉆頭，其直徑do=Φ20mm.確定進(jìn)給時f:根據(jù)《切削手冊》,當(dāng)灰鑄鐵的硬度HBS220HBS，do=Φ16mm時，f=(~) mm/r.根據(jù)Z35搖臂鉆床說明書，現(xiàn)取f=,機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：取n=132r/mm實(shí)際切削速度為：v= πdn 1000= 20132 1000 =(m/min)切削工時:tm= L nf = 30 132 =四、 45186。fz= ~ fz= 切削速度:參考有關(guān)手冊,確定v=97 m/min,采用不對稱銑.修正系數(shù)kcw=,kwv=07~,k0=,kv=uc=97=采用硬質(zhì)合金端銑刀，d0= 160mm,齒數(shù)z=8。根據(jù)Z525鉆床說明書，PE==。故Ff=2500N。擇切削用量（1）決定進(jìn)給量f按加工要求決定進(jìn)給量，當(dāng)加工要求為H12~H13級精度，灰鑄鐵的硬度HBS≤220HBS,d0=，f=~。 6）、計(jì)算基本工時 tm= L υf式中，L=l+y+△, l=24mm。 ,當(dāng)do=100mm，z=10, ap≤, fz≤, υt=86m/min,nt=275r/min,υft=432mm/min。,對稱安裝銑刀，入切量及超切量y+△=7mm,則L=（40+7）mm=47mm,故tm= 47 300 =工序Ⅱ粗、銑Ф24mm上端面一、 選擇刀具選擇刀具1）、采用標(biāo)準(zhǔn)YG6硬質(zhì)合金端銑刀d1 =100mm，故齒數(shù)z=10。, aoˊ =10186。 177。20 + 0mm Z=(3)、內(nèi)孔248。24mm底面（42mm*32mm）用頂面、銑248。20 + 0mm孔。24mm底端面（40mm*32mm）。注意:倒角與鉆、擴(kuò)、鉸同時進(jìn)行，即為同一個工序。（2）、對搖臂座定位基準(zhǔn)的分折主視圖:①底面精度，故應(yīng)先以上底為基準(zhǔn)，粗銑下底面。（3）、Φ16+ 0mm的孔與Φ20+ 0孔的平行度公差為100:。（二）、零件的工藝分折搖臂座共有三組加工表面，它們之間有一定的位置求。答辯階段：畢業(yè)設(shè)計(jì)完成后進(jìn)廳畢業(yè)答辯，通過答辯按優(yōu)秀、良好、中等、及格，不及格五個等級來評定設(shè)計(jì)成績。 第五周 繪制第二個夾具的裝配圖。提高確定工藝過程方案及夾具方案的感性認(rèn)識；搜集現(xiàn)代制造工藝技術(shù)與傳統(tǒng)工藝技術(shù)的聯(lián)系與區(qū)別；生產(chǎn)類型與工裝設(shè)計(jì)要求的關(guān)系。搖臂座工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)系 別: 機(jī)械工程系?！ I(yè): 機(jī)械制造班 級: 10機(jī)制305姓 名: 鄧焦設(shè)計(jì)課題: 搖臂座工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師: 莫老師提交日期: 4月26日 目 錄“工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)”畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書…………………… 3序言………………………………………………………………5零件的分析………………………………………………………6工藝規(guī)程設(shè)計(jì)……………………………………………………7制訂工藝路線……………………………………………………8工序Ⅰ 粗銑Φ24mm底端面(40mm*32mm)………………………10 工序Ⅱ 銑Ф24mm上端面………………………………………12工藝Ⅲ 半精銑Ф24mm底端面…………………………………14工藝Ⅳ 銑Ф18mm斜端面………………………………………16工序Ⅴ ………………
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