【正文】 群呼﹑組呼﹑強插﹑強拆等功能。終端支持光口或者電口傳輸，利用井下按照設計安裝好的環(huán)網(wǎng)交換機，可以在不額外敷設主干線纜的情況下，就近接入交換機。用戶可在廣播終端任何狀態(tài)按下“對講”鍵，和值班室調度員對講，也可通過調度中心對其它廣播終端喊話或者對講；每個廣播終端都具有獨立的IP地址，地面網(wǎng)管可以對每個廣播終端控制和管理。、千斤頂?shù)纫簤合到y(tǒng)元件本身存在的問題（如支架進液、出液管質量有問題）。四、主要解決方法，嚴格按照規(guī)定操作。第二節(jié) 掘進系統(tǒng)一、主要存在問題恒泰南莊煤業(yè)試運轉期間井下接續(xù)工作面巷掘進綜掘機液壓系統(tǒng)損壞嚴重。，加強日常管理方面的學習，邀請廠家技術人員現(xiàn)場指導，加強人員管理，提高操作水平，嚴格按照《掘進工作面操作規(guī)程》施工，加強現(xiàn)場液壓設備元件的日常維護和更換，制定可靠方案，完善液壓設備，監(jiān)管部門制定考核辦法，加強正規(guī)操作現(xiàn)場抽檢。第四節(jié) 供電系統(tǒng)在聯(lián)合試運轉期間供電系統(tǒng)的主要問題是開關剛投用時出現(xiàn)越級跳閘現(xiàn)象，中央變電所和地面35KV變電站在10KV開關柜的保護整定方面，從時間和電流上，都按規(guī)定進行了匹配，但每次系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，總是地面高壓開關柜先行動作，擴大了由于局部故障的停電影響范圍。第六節(jié) “一通三”防系統(tǒng)一、通風系統(tǒng)與局部通風設備故障處理記錄及分析（一）吉寧煤礦在試運轉期間，通風系統(tǒng)提前進行優(yōu)化，2013年2月1日永久主要通風機投入使用。三、防滅火系統(tǒng)設備故障處理記錄及分析（一）剛安裝的束管監(jiān)測系統(tǒng)分析采空區(qū)數(shù)據(jù)時出現(xiàn)誤差。 （二）物探工作：有時資料解釋不夠詳細，判斷不夠準確，對工作面掘進及回采地質構造和防治水針對性不強。地測科及其他職能科室加強短探工作的現(xiàn)場監(jiān)督檢查，如果發(fā)現(xiàn)施工單位短探執(zhí)行不到位，嚴格按照吉寧煤礦“短探短掘”管理辦法進行處罰，對情節(jié)嚴重者開除礦籍。礦井供水系統(tǒng)經(jīng)過試運轉期間的改造，已經(jīng)能夠滿足礦井正常生產(chǎn)時的供水需要。（三）監(jiān)測分站配套的不間斷電源損壞。（二）壓風自救裝置因使用隊組壓力調節(jié)不當，造成壓風自救裝置壓力過大，針對此問題，將強對隊組使用人員的培訓。電話打不進調度室電話且電話屏幕不顯示。第一節(jié) 采煤系統(tǒng)礦井試運轉期間，對工作面各設備性能、運行情況進行了測試和記錄，對工作面頂板壓力顯現(xiàn)、水文條件進行了觀測和分析，對試運轉過程中出現(xiàn)的問題及時進行解決。目前，礦井井下供電系統(tǒng)達到了運行可靠、穩(wěn)定，能夠滿足礦井正常生產(chǎn)期間的供電需要。三、防滅火系統(tǒng)試運轉效果分析防滅火設施、設備齊全、到位，符合質量標準要求，同時礦井建立有健全的防滅火管理責任制，并制定有火災應急救援預案，試運轉期間，嚴格按照責任制進行了防滅火工作的開展落實一切運行正常，能夠有效的為礦井防治自然發(fā)火得到保障。加強“三防”組織機構建設，成立了礦長為領導的專門“三防”領導小組、“三防”搶險指揮部和“三防”搶險救援小組，明確職責，分工明細，責任到人。每個鉆孔結束后，由地測專業(yè)人員、探放水隊長（當。二、 礦井的地測防治水的組織機構評價我礦成立了防治水組織機構，明確了各領導、成員及施工單位的職責，建立了防治水工作各項工作制度及管理制度，并加以貫徹落實，使礦井防治水工作逐步制度化、常態(tài)化運行。各采掘工作面防塵設施安設齊全，采煤工作面煤層注水符合規(guī)定要求。第三節(jié) 主運系統(tǒng)2014年9月1日礦井開始試運轉，試運轉時的產(chǎn)量從最初5萬噸/月逐步增加到現(xiàn)在的20萬噸/月，已經(jīng)達到礦井的設計能力。檢測檢驗報告見附錄二。SIP服務器死機，出現(xiàn)過一次。四、壓風自救系統(tǒng)在聯(lián)合試運轉期間，壓風自救系統(tǒng)主要出現(xiàn)以下故障，現(xiàn)已經(jīng)整改完畢。此時應檢查主板與無線收發(fā)板通信、電源是否正常等因素如有則考慮是后面電路問題。二、人員定位系統(tǒng)（一）聯(lián)合試運轉期間，出現(xiàn)過以下問題：。分析：1）在分站端口接線處線沒完全接好，線接虛了。針對這些問題，安裝單位逐一檢查緊固所有的管接頭連接螺栓，對主管路漏水現(xiàn)象進行了徹底整改。每月底對本月的物探資料進行分析驗證對比，并總結驗證結果，對存在問題進行改正。2014年10月吉寧煤礦邀請廠家人員對瓦斯抽放泵泵體進行了清洗，現(xiàn)已達到各相關規(guī)定，設備運轉正常。在反應有關部門后，礦通風科立即安排綜采單位檢修工進行現(xiàn)場處理，同時，聯(lián)系機電科對水質情況進行改造。（二）副井井口房操車系統(tǒng)空車道上的抑制器單薄，經(jīng)礦車數(shù)次撞擊后變形，為徹底解決了該問題，機運隊利用槽鋼及43kg/m軌道重新加工了逆止器，保障了停車安全。皮帶隊在棧橋皮帶機尾安裝了一套緩沖床解決了此問題。，保證水質符合規(guī)定要求，同時做好計劃采購生活水（消防灑水）的過濾器及乳化液的高壓過濾器，保證水質及乳化液無雜質。，保證水質符合規(guī)定要求，同時在乳化液泵站液箱進水口加工水質過濾器，在液箱出液口加裝乳化液高壓過濾器，定期使用反沖洗裝置，保證水質及乳化液無雜質。工作面乳化液濃度過低，其防銹性、防腐性和潤滑性變差，對液壓設備損壞影響較大。具有自動開關機功能，實現(xiàn)24小時無人值守。（三）礦用網(wǎng)絡廣播系統(tǒng)華晉吉寧煤礦現(xiàn)使用KT293型井下語音廣播系統(tǒng)，按照設計要求在井下主要行人巷道、停車場、休息室、井底候車室、采掘工作面、緊急避險設施（場所）附近、主要機電及集中控制等硐室附近、井下各采區(qū)、采掘工作面、采區(qū)及采掘工作面水平最高點、爆破時撤離人員集中地點、避災路線上等處共安裝語音廣播分站21臺，實現(xiàn)了井下各作業(yè)地點無盲區(qū)。維護終端部分選用最新主流配置的品牌機，該終端應可以通過人機對話方式實現(xiàn)局數(shù)據(jù)的修改，交換機系統(tǒng)檢測以及收集、存儲話務統(tǒng)計及信息。巷道長度超過500米的每隔500米處安裝一組供水施救裝置。～, ，服務于本工作面。華晉吉寧煤礦井下人員管理系統(tǒng)具有信息聯(lián)網(wǎng)功能﹑數(shù)據(jù)存儲查詢功能，實時監(jiān)測功能﹑并能準確顯示井下總人數(shù)及人員分布情況。調度中心主機通過巡檢掃描分站采集數(shù)據(jù)，并將處理后的數(shù)據(jù)通過地面網(wǎng)絡系統(tǒng)發(fā)送到中心站監(jiān)控主機，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)測。井下供水施救系統(tǒng)和井下消防灑水供水系統(tǒng)自投用至今運行平穩(wěn)，供水穩(wěn)定，壓力、流量均能滿足井下使用的需求。二、井下消防灑水供水系統(tǒng)在礦井工業(yè)場主斜井南側建有800m179。三、強排系統(tǒng) 在采區(qū)水倉安裝1臺BQ275306/8360/WGS型斜臥式隔爆型潛水電泵，水泵配用360kW 10kV 1470r/min電動機，揚程,306m：流量275m3/h；敷設在采區(qū)水倉入口處。（五）斷層防水煤柱為防止斷層和奧灰地下水有水力聯(lián)系, F5斷層留設防水煤柱37m。四、防水及安全煤柱留設（一）邊界煤柱按照《煤礦防治水規(guī)定》中相鄰礦井邊界防隔水煤柱留設要求，井田邊界煤柱沿井田邊界留設20m。（2）2101工作面試運轉前進行了瞬變電磁和無線電波坑道透視綜合物探，并對物探探查的異常區(qū)進行了鉆探驗證。第七節(jié) 礦井防治水工作一、礦井涌水量設計正常涌水量為82m3/h，最大涌水量為107m3/h。低負壓抽放系統(tǒng)：采用2臺2BEC721BG3型水環(huán)式真空泵，電機功率為560KW，額定流量為465m3/min，一用一備，抽采主管路采用216。試運行后系統(tǒng)正常。：（1）加快工作面合理的推進速度，加強機頭機尾管理，盡可能減少采空區(qū)丟煤量。綜合防塵設施符合設計要求，效果達標，滿足礦井生產(chǎn)要求。（四）轉載點噴霧在井下主運系統(tǒng)轉載點、其它帶式輸送機、破碎機等地點按標準均安裝轉載點噴霧裝置，并配備防塵密閉罩。采煤工作面采用三進一回“W”型通風方式，配風量滿足生產(chǎn)要求。吉寧礦井通風負壓：通風容易時期為1158Pa，通風困難時期為2365Pa。（二）輔運系統(tǒng)的運行情況副井提升機房于2013年8月份開始安裝，2013年9月份安裝完成；1軌道大巷160無極繩絞車于2013年12月底開始安裝，2014年1月10日安裝完成，輔助運輸系統(tǒng)于2014年1月底投入使用，能滿足生產(chǎn)要求，達到了設計標準。（一）輔運系統(tǒng)的設備情況、采用600mm軌距單鉤提升，井口采用平車場布置形式。（二）一盤區(qū)采區(qū)變電所采區(qū)變電所動力電源由中央變電所供電，局扇直供電源由35KV變電站10KV配電室供電。10kV開關柜選用KYN2812型鎧裝移開式交流金屬封閉型開關柜，共安裝32臺，其中進線2臺、聯(lián)絡2臺、PT 2臺、無功補償2臺、饋出回路21臺、備用開關3臺，備用位置6個。二、主運系統(tǒng)安裝運轉情況棧橋皮帶機于2013年8月30日開始進行安裝，2013年9月18日安裝完畢并進行了調試，主斜井帶式輸送機于2013年7月30日開始安裝，2013年10月10日安裝完畢并進行調試，1膠帶大巷帶式輸送機于2013年8月14日開始安裝，2013年10月2日安裝完成，整個主運系統(tǒng)于2013年10月15日開始進行試運轉。，有效地防止頂板冒落。二、掘進系統(tǒng)試運轉情況分析針對礦井首采地段水文地質條件情況，礦制定了相應的安全防范措施及施工方案，保證掘進工作的順利進行。（六）工作面輔運系統(tǒng)地面→副斜井→副斜井井底車場→軌道大巷→30101運輸順槽→工作面。（二）工作面設備裝置工作面主要裝備為MG900/2300WD型電牽引采煤機SGZ1200/2855型刮板輸送機1部，SZZ1350/525型轉載機1部，PLM4000型破碎機1臺，DS140/200/2450型可伸縮輸送機1部， ZY12000/29/65型大采高液壓支架、ZYG12000/26/55型過渡液壓支架和ZYT12000/26/55型端頭支架，膠帶順槽超前支護為ZTC23400/29/50型超前支架，軌道順槽、回風順槽超前支護為ZTC23400/29/55型超前支架。詳見下表2恒泰南莊煤業(yè)人員配備匯總表。② 水平劃分根據(jù)煤層賦存條件，煤層傾角小，組內煤層間距大小不一，因此本次設計將全井田劃分為二個主要生產(chǎn)水平和一個輔助生產(chǎn)水平。礦井工業(yè)資源/儲量28114kt，（三）設計生產(chǎn)能力及服務年限：礦井設計年工作日330d，實行“三但井田內沖溝發(fā)育，溝內多有季節(jié)性小溪流，夏、秋季流水量較大。煤層頂板為細砂巖、砂質泥巖，偽頂為泥巖，底板為泥巖、砂質泥巖，局部為炭質泥巖、粉砂巖。9號煤層位于太原組下部。屬全井田穩(wěn)定可采煤層。太原組含煤8層，分別為6下、11號煤層，其中 6下、8號煤層不穩(wěn)定不可采；10號煤層不穩(wěn)定局部可采，11號煤層為穩(wěn)定煤層可采；，%。井田交通位置見下圖1。礦區(qū)地理位置為東經(jīng)111176。2011年12月30日我礦正式開工建設，2014年11月17日，山西省煤炭工業(yè)廳以“晉煤辦基發(fā)〔2014〕1332號”文件，批復我礦進行聯(lián)合試運轉，試運轉期限至2015年5月16日。地處山西省洪洞縣山頭鄉(xiāng)曲家?guī)X村。二、井田位置及交通山西陸合集團恒泰南莊煤業(yè)有限公司礦井位于洪洞縣山頭鄉(xiāng)西南曲家?guī)X村一帶，行政區(qū)劃屬山頭鄉(xiāng)管轄。交通較為便利。山西組含煤3層，分別為3下號煤層，其中3下號煤層不穩(wěn)定，3號煤層為穩(wěn)定煤層；，%?！?；含夾矸0～1層，結構簡單。底板大都為泥巖、局部為砂巖。該煤層結構簡單，含0～1層炭質泥巖夾矸，夾有不穩(wěn)定的扁豆狀、團塊狀黃鐵礦，最大長軸為0. 04m，最大短軸為0. 02m，是該煤層含硫較高的主要原因。井田內無大的地表水體。（二）資源/儲量過資源/儲量估算，井田內3號煤層共有保有資源/儲量68440kt。水平劃分及開采順序① 煤層開采順序礦井移交投產(chǎn)時在3號煤一采區(qū)一個回采工作面。第三節(jié) 人員配備情況全礦現(xiàn)有職工398人，其中“六長”和副總12人，安全生產(chǎn)管理（含技術）人員79人，特種作業(yè)人員87人，班組長18人（其中13人為兼職），特有工種209人，其它人員6人。采用走向長壁后退式綜合機械化采煤法，自然垮落法管理頂板。（五）工作面主運系統(tǒng)工作面→30101運輸順槽→皮帶大巷→井底煤倉→主斜井→地面。表3 礦井試運轉原煤產(chǎn)量統(tǒng)計表 單位：萬噸項目2014年2015年合計11月12月1月2月7月8月9月10月11月回采煤量30101工作面48334掘進煤量合計第二節(jié) 掘進系統(tǒng)運行報告一、掘進系統(tǒng)概況礦井配備了兩個綜掘隊，兩個綜掘隊負責接續(xù)工作面回采巷道的掘進，全部采用綜合機械化掘進巷道支護采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護。（二）頂板破碎，遇斷層巷道的施工礦井部分區(qū)域有斷層，頂板條件差，通過試生產(chǎn)時的不斷摸索，礦總結出了一條較為成功的施工方案，具體如下：，采用錨索、縮小支護排距加強支護。1膠帶大巷帶式輸送機：運量Q＝2000t/h、帶寬B=1400mm、帶速V=、運輸長度L=1361m，頭部雙滾筒雙電機驅動，功率2ⅹ450kW。共安裝10臺，其中進線2臺、聯(lián)絡2臺、PT 2臺、饋出回路2臺、所用變2臺，備用位置2個。主要擔負著主排水泵、1膠帶大巷皮帶輸送機、1軌道大巷無極繩絞車、井底車場的配電及照明、泵房監(jiān)控及水泵電動閘閥的供電。第五節(jié) 輔運系統(tǒng)運行報告一、副井提升機運行報告吉寧礦輔助運輸主要擔負井下人員、矸石、材料和設備的運輸?shù)裙ぷ鳎鋫涓鞣N車輛240輛。配YBPT355S6/160KW，660/1140V隔爆型變頻調速三相異步電動機，牽引速度：，選用619S1670SZ432(Φ28)型鋼絲繩，梭車選用SQS600(600mm軌距)型。礦井選用FBCDZ10№33型軸流式風機，電機型號YBF210，額定功率2*560KW，額定電壓10KV，負壓1550 Pa左右。（三）通風系統(tǒng)分項運行情況聯(lián)合試運轉期間井下布置1個綜采工作面和3個掘進工作面。（三）防塵水幕礦井在主要進、回風大巷安裝了全斷面風水聯(lián)動凈化水幕；綜采工作面回風順槽、一盤區(qū)集中回風巷等產(chǎn)塵量大的作業(yè)地點安裝了全斷面凈化水幕和捕塵網(wǎng)；綜采工作面順槽巷道安裝了手動或自動全斷面凈化水幕，井下所有安裝的凈化水幕裝置均覆蓋全