【正文】 群呼﹑組呼﹑強(qiáng)插﹑強(qiáng)拆等功能。終端支持光口或者電口傳輸，利用井下按照設(shè)計(jì)安裝好的環(huán)網(wǎng)交換機(jī)，可以在不額外敷設(shè)主干線纜的情況下，就近接入交換機(jī)。用戶可在廣播終端任何狀態(tài)按下“對(duì)講”鍵，和值班室調(diào)度員對(duì)講，也可通過調(diào)度中心對(duì)其它廣播終端喊話或者對(duì)講；每個(gè)廣播終端都具有獨(dú)立的IP地址，地面網(wǎng)管可以對(duì)每個(gè)廣播終端控制和管理。、千斤頂?shù)纫簤合到y(tǒng)元件本身存在的問題（如支架進(jìn)液、出液管質(zhì)量有問題）。四、主要解決方法，嚴(yán)格按照規(guī)定操作。第二節(jié) 掘進(jìn)系統(tǒng)一、主要存在問題恒泰南莊煤業(yè)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間井下接續(xù)工作面巷掘進(jìn)綜掘機(jī)液壓系統(tǒng)損壞嚴(yán)重。，加強(qiáng)日常管理方面的學(xué)習(xí)，邀請(qǐng)廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，加強(qiáng)人員管理，提高操作水平，嚴(yán)格按照《掘進(jìn)工作面操作規(guī)程》施工，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)液壓設(shè)備元件的日常維護(hù)和更換，制定可靠方案，完善液壓設(shè)備，監(jiān)管部門制定考核辦法，加強(qiáng)正規(guī)操作現(xiàn)場(chǎng)抽檢。第四節(jié) 供電系統(tǒng)在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間供電系統(tǒng)的主要問題是開關(guān)剛投用時(shí)出現(xiàn)越級(jí)跳閘現(xiàn)象，中央變電所和地面35KV變電站在10KV開關(guān)柜的保護(hù)整定方面，從時(shí)間和電流上，都按規(guī)定進(jìn)行了匹配，但每次系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，總是地面高壓開關(guān)柜先行動(dòng)作，擴(kuò)大了由于局部故障的停電影響范圍。第六節(jié) “一通三”防系統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)與局部通風(fēng)設(shè)備故障處理記錄及分析（一）吉寧煤礦在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，通風(fēng)系統(tǒng)提前進(jìn)行優(yōu)化，2013年2月1日永久主要通風(fēng)機(jī)投入使用。三、防滅火系統(tǒng)設(shè)備故障處理記錄及分析（一）剛安裝的束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)分析采空區(qū)數(shù)據(jù)時(shí)出現(xiàn)誤差。 （二）物探工作：有時(shí)資料解釋不夠詳細(xì)，判斷不夠準(zhǔn)確，對(duì)工作面掘進(jìn)及回采地質(zhì)構(gòu)造和防治水針對(duì)性不強(qiáng)。地測(cè)科及其他職能科室加強(qiáng)短探工作的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，如果發(fā)現(xiàn)施工單位短探執(zhí)行不到位，嚴(yán)格按照吉寧煤礦“短探短掘”管理辦法進(jìn)行處罰，對(duì)情節(jié)嚴(yán)重者開除礦籍。礦井供水系統(tǒng)經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的改造，已經(jīng)能夠滿足礦井正常生產(chǎn)時(shí)的供水需要。（三）監(jiān)測(cè)分站配套的不間斷電源損壞。（二）壓風(fēng)自救裝置因使用隊(duì)組壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，造成壓風(fēng)自救裝置壓力過大，針對(duì)此問題，將強(qiáng)對(duì)隊(duì)組使用人員的培訓(xùn)。電話打不進(jìn)調(diào)度室電話且電話屏幕不顯示。第一節(jié) 采煤系統(tǒng)礦井試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，對(duì)工作面各設(shè)備性能、運(yùn)行情況進(jìn)行了測(cè)試和記錄，對(duì)工作面頂板壓力顯現(xiàn)、水文條件進(jìn)行了觀測(cè)和分析，對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行解決。目前，礦井井下供電系統(tǒng)達(dá)到了運(yùn)行可靠、穩(wěn)定，能夠滿足礦井正常生產(chǎn)期間的供電需要。三、防滅火系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)效果分析防滅火設(shè)施、設(shè)備齊全、到位，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)礦井建立有健全的防滅火管理責(zé)任制，并制定有火災(zāi)應(yīng)急救援預(yù)案，試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)格按照責(zé)任制進(jìn)行了防滅火工作的開展落實(shí)一切運(yùn)行正常，能夠有效的為礦井防治自然發(fā)火得到保障。加強(qiáng)“三防”組織機(jī)構(gòu)建設(shè)，成立了礦長(zhǎng)為領(lǐng)導(dǎo)的專門“三防”領(lǐng)導(dǎo)小組、“三防”搶險(xiǎn)指揮部和“三防”搶險(xiǎn)救援小組，明確職責(zé)，分工明細(xì)，責(zé)任到人。每個(gè)鉆孔結(jié)束后，由地測(cè)專業(yè)人員、探放水隊(duì)長(zhǎng)（當(dāng)。二、 礦井的地測(cè)防治水的組織機(jī)構(gòu)評(píng)價(jià)我礦成立了防治水組織機(jī)構(gòu)，明確了各領(lǐng)導(dǎo)、成員及施工單位的職責(zé)，建立了防治水工作各項(xiàng)工作制度及管理制度，并加以貫徹落實(shí)，使礦井防治水工作逐步制度化、常態(tài)化運(yùn)行。各采掘工作面防塵設(shè)施安設(shè)齊全，采煤工作面煤層注水符合規(guī)定要求。第三節(jié) 主運(yùn)系統(tǒng)2014年9月1日礦井開始試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的產(chǎn)量從最初5萬噸/月逐步增加到現(xiàn)在的20萬噸/月，已經(jīng)達(dá)到礦井的設(shè)計(jì)能力。檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告見附錄二。SIP服務(wù)器死機(jī)，出現(xiàn)過一次。四、壓風(fēng)自救系統(tǒng)在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，壓風(fēng)自救系統(tǒng)主要出現(xiàn)以下故障，現(xiàn)已經(jīng)整改完畢。此時(shí)應(yīng)檢查主板與無線收發(fā)板通信、電源是否正常等因素如有則考慮是后面電路問題。二、人員定位系統(tǒng)（一）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，出現(xiàn)過以下問題：。分析：1）在分站端口接線處線沒完全接好，線接虛了。針對(duì)這些問題，安裝單位逐一檢查緊固所有的管接頭連接螺栓，對(duì)主管路漏水現(xiàn)象進(jìn)行了徹底整改。每月底對(duì)本月的物探資料進(jìn)行分析驗(yàn)證對(duì)比，并總結(jié)驗(yàn)證結(jié)果，對(duì)存在問題進(jìn)行改正。2014年10月吉寧煤礦邀請(qǐng)廠家人員對(duì)瓦斯抽放泵泵體進(jìn)行了清洗，現(xiàn)已達(dá)到各相關(guān)規(guī)定，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。在反應(yīng)有關(guān)部門后，礦通風(fēng)科立即安排綜采單位檢修工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理，同時(shí)，聯(lián)系機(jī)電科對(duì)水質(zhì)情況進(jìn)行改造。（二）副井井口房操車系統(tǒng)空車道上的抑制器單薄，經(jīng)礦車數(shù)次撞擊后變形，為徹底解決了該問題，機(jī)運(yùn)隊(duì)利用槽鋼及43kg/m軌道重新加工了逆止器，保障了停車安全。皮帶隊(duì)在棧橋皮帶機(jī)尾安裝了一套緩沖床解決了此問題。，保證水質(zhì)符合規(guī)定要求，同時(shí)做好計(jì)劃采購生活水（消防灑水）的過濾器及乳化液的高壓過濾器，保證水質(zhì)及乳化液無雜質(zhì)。，保證水質(zhì)符合規(guī)定要求，同時(shí)在乳化液泵站液箱進(jìn)水口加工水質(zhì)過濾器，在液箱出液口加裝乳化液高壓過濾器，定期使用反沖洗裝置，保證水質(zhì)及乳化液無雜質(zhì)。工作面乳化液濃度過低，其防銹性、防腐性和潤滑性變差，對(duì)液壓設(shè)備損壞影響較大。具有自動(dòng)開關(guān)機(jī)功能，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人值守。（三）礦用網(wǎng)絡(luò)廣播系統(tǒng)華晉吉寧煤礦現(xiàn)使用KT293型井下語音廣播系統(tǒng)，按照設(shè)計(jì)要求在井下主要行人巷道、停車場(chǎng)、休息室、井底候車室、采掘工作面、緊急避險(xiǎn)設(shè)施（場(chǎng)所）附近、主要機(jī)電及集中控制等硐室附近、井下各采區(qū)、采掘工作面、采區(qū)及采掘工作面水平最高點(diǎn)、爆破時(shí)撤離人員集中地點(diǎn)、避災(zāi)路線上等處共安裝語音廣播分站21臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了井下各作業(yè)地點(diǎn)無盲區(qū)。維護(hù)終端部分選用最新主流配置的品牌機(jī)，該終端應(yīng)可以通過人機(jī)對(duì)話方式實(shí)現(xiàn)局?jǐn)?shù)據(jù)的修改，交換機(jī)系統(tǒng)檢測(cè)以及收集、存儲(chǔ)話務(wù)統(tǒng)計(jì)及信息。巷道長(zhǎng)度超過500米的每隔500米處安裝一組供水施救裝置?！? ，服務(wù)于本工作面。華晉吉寧煤礦井下人員管理系統(tǒng)具有信息聯(lián)網(wǎng)功能﹑數(shù)據(jù)存儲(chǔ)查詢功能，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能﹑并能準(zhǔn)確顯示井下總?cè)藬?shù)及人員分布情況。調(diào)度中心主機(jī)通過巡檢掃描分站采集數(shù)據(jù)，并將處理后的數(shù)據(jù)通過地面網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)發(fā)送到中心站監(jiān)控主機(jī)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。井下供水施救系統(tǒng)和井下消防灑水供水系統(tǒng)自投用至今運(yùn)行平穩(wěn)，供水穩(wěn)定，壓力、流量均能滿足井下使用的需求。二、井下消防灑水供水系統(tǒng)在礦井工業(yè)場(chǎng)主斜井南側(cè)建有800m179。三、強(qiáng)排系統(tǒng) 在采區(qū)水倉安裝1臺(tái)BQ275306/8360/WGS型斜臥式隔爆型潛水電泵，水泵配用360kW 10kV 1470r/min電動(dòng)機(jī)，揚(yáng)程,306m：流量275m3/h；敷設(shè)在采區(qū)水倉入口處。（五）斷層防水煤柱為防止斷層和奧灰地下水有水力聯(lián)系, F5斷層留設(shè)防水煤柱37m。四、防水及安全煤柱留設(shè)（一）邊界煤柱按照《煤礦防治水規(guī)定》中相鄰礦井邊界防隔水煤柱留設(shè)要求，井田邊界煤柱沿井田邊界留設(shè)20m。（2）2101工作面試運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行了瞬變電磁和無線電波坑道透視綜合物探，并對(duì)物探探查的異常區(qū)進(jìn)行了鉆探驗(yàn)證。第七節(jié) 礦井防治水工作一、礦井涌水量設(shè)計(jì)正常涌水量為82m3/h，最大涌水量為107m3/h。低負(fù)壓抽放系統(tǒng)：采用2臺(tái)2BEC721BG3型水環(huán)式真空泵，電機(jī)功率為560KW，額定流量為465m3/min，一用一備，抽采主管路采用216。試運(yùn)行后系統(tǒng)正常。：（1）加快工作面合理的推進(jìn)速度，加強(qiáng)機(jī)頭機(jī)尾管理，盡可能減少采空區(qū)丟煤量。綜合防塵設(shè)施符合設(shè)計(jì)要求，效果達(dá)標(biāo)，滿足礦井生產(chǎn)要求。（四）轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧在井下主運(yùn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、其它帶式輸送機(jī)、破碎機(jī)等地點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)均安裝轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置，并配備防塵密閉罩。采煤工作面采用三進(jìn)一回“W”型通風(fēng)方式，配風(fēng)量滿足生產(chǎn)要求。吉寧礦井通風(fēng)負(fù)壓：通風(fēng)容易時(shí)期為1158Pa，通風(fēng)困難時(shí)期為2365Pa。（二）輔運(yùn)系統(tǒng)的運(yùn)行情況副井提升機(jī)房于2013年8月份開始安裝，2013年9月份安裝完成；1軌道大巷160無極繩絞車于2013年12月底開始安裝，2014年1月10日安裝完成，輔助運(yùn)輸系統(tǒng)于2014年1月底投入使用，能滿足生產(chǎn)要求，達(dá)到了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（一）輔運(yùn)系統(tǒng)的設(shè)備情況、采用600mm軌距單鉤提升，井口采用平車場(chǎng)布置形式。（二）一盤區(qū)采區(qū)變電所采區(qū)變電所動(dòng)力電源由中央變電所供電，局扇直供電源由35KV變電站10KV配電室供電。10kV開關(guān)柜選用KYN2812型鎧裝移開式交流金屬封閉型開關(guān)柜，共安裝32臺(tái)，其中進(jìn)線2臺(tái)、聯(lián)絡(luò)2臺(tái)、PT 2臺(tái)、無功補(bǔ)償2臺(tái)、饋出回路21臺(tái)、備用開關(guān)3臺(tái)，備用位置6個(gè)。二、主運(yùn)系統(tǒng)安裝運(yùn)轉(zhuǎn)情況棧橋皮帶機(jī)于2013年8月30日開始進(jìn)行安裝，2013年9月18日安裝完畢并進(jìn)行了調(diào)試，主斜井帶式輸送機(jī)于2013年7月30日開始安裝，2013年10月10日安裝完畢并進(jìn)行調(diào)試，1膠帶大巷帶式輸送機(jī)于2013年8月14日開始安裝，2013年10月2日安裝完成，整個(gè)主運(yùn)系統(tǒng)于2013年10月15日開始進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。，有效地防止頂板冒落。二、掘進(jìn)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況分析針對(duì)礦井首采地段水文地質(zhì)條件情況，礦制定了相應(yīng)的安全防范措施及施工方案，保證掘進(jìn)工作的順利進(jìn)行。（六）工作面輔運(yùn)系統(tǒng)地面→副斜井→副斜井井底車場(chǎng)→軌道大巷→30101運(yùn)輸順槽→工作面。（二）工作面設(shè)備裝置工作面主要裝備為MG900/2300WD型電牽引采煤機(jī)SGZ1200/2855型刮板輸送機(jī)1部，SZZ1350/525型轉(zhuǎn)載機(jī)1部，PLM4000型破碎機(jī)1臺(tái)，DS140/200/2450型可伸縮輸送機(jī)1部， ZY12000/29/65型大采高液壓支架、ZYG12000/26/55型過渡液壓支架和ZYT12000/26/55型端頭支架，膠帶順槽超前支護(hù)為ZTC23400/29/50型超前支架，軌道順槽、回風(fēng)順槽超前支護(hù)為ZTC23400/29/55型超前支架。詳見下表2恒泰南莊煤業(yè)人員配備匯總表。② 水平劃分根據(jù)煤層賦存條件，煤層傾角小，組內(nèi)煤層間距大小不一，因此本次設(shè)計(jì)將全井田劃分為二個(gè)主要生產(chǎn)水平和一個(gè)輔助生產(chǎn)水平。礦井工業(yè)資源/儲(chǔ)量28114kt，（三）設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限：礦井設(shè)計(jì)年工作日330d，實(shí)行“三但井田內(nèi)沖溝發(fā)育，溝內(nèi)多有季節(jié)性小溪流，夏、秋季流水量較大。煤層頂板為細(xì)砂巖、砂質(zhì)泥巖，偽頂為泥巖，底板為泥巖、砂質(zhì)泥巖，局部為炭質(zhì)泥巖、粉砂巖。9號(hào)煤層位于太原組下部。屬全井田穩(wěn)定可采煤層。太原組含煤8層，分別為6下、11號(hào)煤層，其中 6下、8號(hào)煤層不穩(wěn)定不可采；10號(hào)煤層不穩(wěn)定局部可采，11號(hào)煤層為穩(wěn)定煤層可采；，%。井田交通位置見下圖1。礦區(qū)地理位置為東經(jīng)111176。2011年12月30日我礦正式開工建設(shè)，2014年11月17日，山西省煤炭工業(yè)廳以“晉煤辦基發(fā)〔2014〕1332號(hào)”文件，批復(fù)我礦進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)期限至2015年5月16日。地處山西省洪洞縣山頭鄉(xiāng)曲家?guī)X村。二、井田位置及交通山西陸合集團(tuán)恒泰南莊煤業(yè)有限公司礦井位于洪洞縣山頭鄉(xiāng)西南曲家?guī)X村一帶，行政區(qū)劃屬山頭鄉(xiāng)管轄。交通較為便利。山西組含煤3層，分別為3下號(hào)煤層，其中3下號(hào)煤層不穩(wěn)定，3號(hào)煤層為穩(wěn)定煤層；，%?！?，；含夾矸0～1層，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。底板大都為泥巖、局部為砂巖。該煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，含0～1層炭質(zhì)泥巖夾矸，夾有不穩(wěn)定的扁豆?fàn)?、團(tuán)塊狀黃鐵礦，最大長(zhǎng)軸為0. 04m，最大短軸為0. 02m，是該煤層含硫較高的主要原因。井田內(nèi)無大的地表水體。（二）資源/儲(chǔ)量過資源/儲(chǔ)量估算，井田內(nèi)3號(hào)煤層共有保有資源/儲(chǔ)量68440kt。水平劃分及開采順序① 煤層開采順序礦井移交投產(chǎn)時(shí)在3號(hào)煤一采區(qū)一個(gè)回采工作面。第三節(jié) 人員配備情況全礦現(xiàn)有職工398人，其中“六長(zhǎng)”和副總12人，安全生產(chǎn)管理（含技術(shù)）人員79人，特種作業(yè)人員87人，班組長(zhǎng)18人（其中13人為兼職），特有工種209人，其它人員6人。采用走向長(zhǎng)壁后退式綜合機(jī)械化采煤法，自然垮落法管理頂板。（五）工作面主運(yùn)系統(tǒng)工作面→30101運(yùn)輸順槽→皮帶大巷→井底煤倉→主斜井→地面。表3 礦井試運(yùn)轉(zhuǎn)原煤產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表 單位：萬噸項(xiàng)目2014年2015年合計(jì)11月12月1月2月7月8月9月10月11月回采煤量30101工作面48334掘進(jìn)煤量合計(jì)第二節(jié) 掘進(jìn)系統(tǒng)運(yùn)行報(bào)告一、掘進(jìn)系統(tǒng)概況礦井配備了兩個(gè)綜掘隊(duì)，兩個(gè)綜掘隊(duì)負(fù)責(zé)接續(xù)工作面回采巷道的掘進(jìn)，全部采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道支護(hù)采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。（二）頂板破碎，遇斷層巷道的施工礦井部分區(qū)域有斷層，頂板條件差，通過試生產(chǎn)時(shí)的不斷摸索，礦總結(jié)出了一條較為成功的施工方案，具體如下：，采用錨索、縮小支護(hù)排距加強(qiáng)支護(hù)。1膠帶大巷帶式輸送機(jī)：運(yùn)量Q＝2000t/h、帶寬B=1400mm、帶速V=、運(yùn)輸長(zhǎng)度L=1361m，頭部雙滾筒雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，功率2ⅹ450kW。共安裝10臺(tái)，其中進(jìn)線2臺(tái)、聯(lián)絡(luò)2臺(tái)、PT 2臺(tái)、饋出回路2臺(tái)、所用變2臺(tái)，備用位置2個(gè)。主要擔(dān)負(fù)著主排水泵、1膠帶大巷皮帶輸送機(jī)、1軌道大巷無極繩絞車、井底車場(chǎng)的配電及照明、泵房監(jiān)控及水泵電動(dòng)閘閥的供電。第五節(jié) 輔運(yùn)系統(tǒng)運(yùn)行報(bào)告一、副井提升機(jī)運(yùn)行報(bào)告吉寧礦輔助運(yùn)輸主要擔(dān)負(fù)井下人員、矸石、材料和設(shè)備的運(yùn)輸?shù)裙ぷ?，配備各種車輛240輛。配YBPT355S6/160KW，660/1140V隔爆型變頻調(diào)速三相異步電動(dòng)機(jī)，牽引速度：，選用619S1670SZ432(Φ28)型鋼絲繩，梭車選用SQS600(600mm軌距)型。礦井選用FBCDZ10№33型軸流式風(fēng)機(jī)，電機(jī)型號(hào)YBF210，額定功率2*560KW，額定電壓10KV，負(fù)壓1550 Pa左右。（三）通風(fēng)系統(tǒng)分項(xiàng)運(yùn)行情況聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間井下布置1個(gè)綜采工作面和3個(gè)掘進(jìn)工作面。（三）防塵水幕礦井在主要進(jìn)、回風(fēng)大巷安裝了全斷面風(fēng)水聯(lián)動(dòng)凈化水幕；綜采工作面回風(fēng)順槽、一盤區(qū)集中回風(fēng)巷等產(chǎn)塵量大的作業(yè)地點(diǎn)安裝了全斷面凈化水幕和捕塵網(wǎng)；綜采工作面順槽巷道安裝了手動(dòng)或自動(dòng)全斷面凈化水幕，井下所有安裝的凈化水幕裝置均覆蓋全