【正文】 井10kV變電所的10/。風機房10kV配電室的電源為雙回路，兩回均引自礦井10kV變電所的不同10kV母線段，架空線路為LGJ50線路(約2)引至風機房配電室?；夭晒ぷ髅婀╇姡涸?0號煤工作面運輸順槽安設2臺移變，1臺KBSGZY800/10/，供采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機用電；在回風順槽與采區(qū)軌道巷之間的聯(lián)絡巷安分1臺KBSGZY500/10/，供噴霧泵和乳化液泵站以及回風順槽所有設備用電。礦井繪制有避災路線圖，制定有《某煤業(yè)有限公司生產(chǎn)安全事故應急預案》，并在某市煤炭工業(yè)局備案，備案編號1407292013028?？萍壒芾頇C構(gòu)：設置生產(chǎn)技術科、機電科、通防科、防治水科、調(diào)度室、安檢科，各科室分別配置有科長(主任)1~2人，均經(jīng)煤炭廳組織的培訓，并取得了安全管理人員資格證書。②安全生產(chǎn)管理制度主要有安全目標管理制度；安全管理獎懲制度；規(guī)程、措施編制審批貫徹制度、安全質(zhì)量標準化檢查管理制度；隱患排查制度；安全大檢查制度；安全辦公會議制度；入井檢身制度與出入井人員清點制度；要害工作崗位查崗制度；事故統(tǒng)計分析制度等74項。35′37″，北緯36176。此外，汾河另一支流龍闊河由西北向東南從井田西部邊界外通過，亦為季節(jié)性河流。二、井田境界及相鄰礦井邊界關系井田境界某煤業(yè)現(xiàn)有2013年12月4日某省國土資源廳為該礦頒發(fā)的《采礦許可證》，證號為C1400002009121220051025，井田范圍由以下22個拐點坐標圈定，批準開采2~10號煤層，生產(chǎn)規(guī)模為600kt/a。三、井田地質(zhì)地層井田內(nèi)基本全為第四系及零星分布的上第三系地層所覆蓋，在山坡及山梁偶有二疊系下石盒子組、某組及石炭系太原組地層出露，該區(qū)地層從老至新分述如下：⑴中奧陶統(tǒng)峰峰組(O2f)本組在井田內(nèi)沒有出露，為含煤地層基底，厚度100m左右，由灰色、深灰色厚層狀石灰?guī)r夾薄層泥灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r組成，中部夾白云質(zhì)灰?guī)r、角礫狀泥灰?guī)r，下部有石膏層。本組共含煤1層，即2號煤層，為局部可采煤層。巖性為紅黃色、黃褐色亞砂土、亞粘土、砂礫層、含鈣質(zhì)結(jié)核，厚度0~。S3向斜：位于井田中北部、S2背斜東側(cè)，與其平行展布，軸向NW，延伸長度約3445m，兩翼基本對稱，地層寬緩，地層傾角3~9176。S10背斜：位于井田東北部，軸向近東西，延伸長度約1480m，兩翼基本對稱，地層寬緩，地層傾角2~7176。S17背斜：位于井田南部、S16向斜南部，與其平行排列，軸向NW，延伸長度約950m。⑶陷落柱通過礦井巷道揭露，井田范圍內(nèi)共發(fā)現(xiàn)陷落柱9個，但其規(guī)模均較小，陷落柱形態(tài)基本上為橢圓型和近圓形，陷落柱內(nèi)巖石雜亂無章，但膠結(jié)致密，目前未發(fā)現(xiàn)導水現(xiàn)象。⑵井田內(nèi)主要含水層①奧陶系中統(tǒng)石灰?guī)r巖溶裂隙含水層主要為奧陶系上馬家溝組、峰峰組灰?guī)r，是含煤地層之基底，埋于井田深部，巖性為海相厚層狀石灰?guī)r，主要成分為碳酸鈣，因其易被水所侵蝕溶解而形成溶洞。⑤第四系孔隙含水層井田內(nèi)廣泛分布，是本區(qū)淺層水的主要源地，補給來源主要為大氣降水及支流的地表水，受季節(jié)影響較大，屬弱—中等富水含水層。③松散巖類孔隙水其主要補給來源是大氣降水，接受補給后，一般沿溝谷向下游運動，流向與地表水基本一致，其排泄方式除蒸發(fā)排泄外，主要是人工開采或補給下伏基巖裂隙含水層，局部以泉的形式排泄出地表。②構(gòu)造對礦井充水因素的影響井田總體為一較寬緩的褶曲構(gòu)造，向、背斜相間排列，井田內(nèi)共發(fā)現(xiàn)褶曲17條，地層平緩，傾角2~9176。152　采空區(qū)及破壞區(qū)預測積水量統(tǒng)計表采空區(qū)煤層積水區(qū)面積(m2)煤層厚度(m)傾角(176。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，礦井正常涌水量為530m3/d，最大涌水量662m3/d。井田內(nèi)基本己采完。煤的顯微煤巖組分在有機組分中，10號煤以鏡質(zhì)組為主，鏡質(zhì)組主要是均質(zhì)鏡質(zhì)體和基質(zhì)鏡質(zhì)體，有少量膠質(zhì)鏡質(zhì)體；絲質(zhì)組以氧化絲質(zhì)體為主，在無機質(zhì)組分中，各層均以粘土類為主，硫化物次之。10號煤層水分(Mad)：~%，%；~%，%；灰分(Ad)：~%，%；~%，%；揮發(fā)分(Vdaf)：~%，%；~%，%；全硫(St，d)：~%，%；~%，%；磷(Pd)：~%，%；發(fā)熱量()：~，；浮煤回收率：~%，%；焦渣特征：原煤5~7，平均7；浮煤6~7，平7；膠質(zhì)層指數(shù)：(Y值)14~28mm，平均22mm；(X值)19~43mm，平均31mm；浮煤粘結(jié)指數(shù)()：59~97，平均89。為較軟弱巖層。根據(jù)勘探時采樣做的底板物理力學性質(zhì)成果，~，；~，；內(nèi)摩擦角27176。⑵煤塵爆炸性及煤的自燃根據(jù)某省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心的檢測報告，10號煤層火焰長度190mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉用量65%，煤塵具有爆炸性；，自燃傾向性等級II級，為自燃煤層。安全檢查表是進行安全檢查發(fā)現(xiàn)潛在危險的一種簡單可行的方法。這是一種簡單易行的評價作業(yè)條件危險性的方法。危險、有害因素的辨識是利用科學方法對生產(chǎn)過程中那些具有能量的物質(zhì)與行為的性質(zhì)、類型、構(gòu)成要求、觸發(fā)因素或條件，以及后果進行分析與研究，作出科學判斷，為控制事故發(fā)生提供必要的、可靠的依據(jù)。有害因素是指能影響人的身體健康，導致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。金尼()研究了人們在具有潛在危險環(huán)境中作業(yè)的危險性，提出了以所評價的環(huán)境與某些作為參考環(huán)境的對比為基礎，將作業(yè)條件的危險性作為因變量(D)，事故或危險事件發(fā)生的可能性(L)、暴露于危險環(huán)境的頻率(E)及危險嚴重程度(C)為自變量，確定了它們之間的函數(shù)式。安全檢查是對生產(chǎn)過程潛在安全問題的定性描述，并提出整改措施。七、瓦斯、煤塵、煤的自燃性、地溫及地壓⑴、瓦斯①礦井瓦斯等級鑒定根據(jù)礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間瓦斯等級鑒定結(jié)果，其中，為瓦斯礦井。為堅硬巖層。41′，平均29176。該煤層為中灰高灰、中硫肥煤。各層煤的宏觀煤巖組以亮煤、暗煤為主，鏡煤次之，絲炭少量，宏觀煤巖類型多為半亮型，局部為半暗型、暗淡型，光亮型較少。區(qū)內(nèi)某組、%，其中，%。⑹礦井水文地質(zhì)類型根據(jù)地質(zhì)報告，10號煤層水文地質(zhì)條件應為中等類型。根據(jù)地質(zhì)報告，其采空區(qū)(包括破壞區(qū))。但不排除局部灰?guī)r巖溶裂隙發(fā)育，局部富水性大，可對10號煤層開采造成突水影響。本井田奧灰水水位標高539~556m。由于部分某組出露在山梁、山坡及溝谷兩側(cè)，成為相互獨立的含水體，富水性弱。此外，汾河另一支流龍闊河由西北向東南從井田西部邊界外通過，亦為季節(jié)性河流。F3正斷層：位于井田南部，斷層走向近NE，傾向SE，傾角為80176。S16向斜：位于井田南部、S15背斜南部，與其平行排列，軸向NW，延伸長度約950m。S8向斜：位于井田中偏東部、S7背斜東側(cè)，與其并行排列，軸向近南北，延伸長度約2060m，兩翼基本對稱，地層較寬緩，地層傾角3~8176。⑴褶曲S1向斜：位于井田西部，軸向近南北，延伸長度約2420m，兩翼基本對稱，地層寬緩，傾角2~5176。⑹上第三系上新統(tǒng)(N2)井田部分溝谷中有出露，巖性為上新統(tǒng)棕紅色粘土、亞粘土層，夾有數(shù)層鈣質(zhì)結(jié)核層，底部有礫石層，厚度0~15m。⑷二疊系下統(tǒng)某組(P1s)為井田主要含煤地層之一，巖性為灰白色中細粒砂巖、灰黑色粉砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖及煤。⑵某某紅杏元富煤業(yè)有限公司該公司為兼并重組整合生產(chǎn)礦井，生產(chǎn)規(guī)模600kt/a，開采10號煤層，采用斜井開拓，中央并列式通風方式，綜合機械化采煤方法。年平均初霜期為10月上旬，終霜期為次年4月中旬，年主導風向為西北風，每年春、秋、冬三季多西北偏西風，夏季多東風，一般風力3~4級。地形、地勢及水系井田地處呂梁山與霍山之間黃土基巖淺切割中低山區(qū)，區(qū)內(nèi)溝谷較為發(fā)育，侵蝕強烈，黃土覆蓋較廣，井田內(nèi)地勢總體東西高中間低，最高點位于井田中偏北部的山梁上，最低點位于井田南部溝谷中，海拔860m。其地理坐標為：東經(jīng)111176。⑶、礦井安全管理制度礦井制定有安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程。⑵、安全管理機構(gòu)礦級管理機構(gòu)：設置礦長1人，副礦長3人，總工1人，通風區(qū)(隊)長1人，均經(jīng)省級煤炭管理、安全監(jiān)察部門組織的培訓并分別取得相應的安全資格證書。(2)應急救援礦井已與某市軍事化礦山救護大隊簽訂救護協(xié)議。(2)井下供電礦井井下采用10kV雙回路供電，95長2510m煤礦用交聯(lián)聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜，沿副斜井敷設至井下中央變電所。10kV系統(tǒng)為單母線接線。安裝S11800/10/，一用一備。礦井配備ZYJ(A)型一體式壓風供水自救裝置，~。(2)井下運輸①主運輸：一采區(qū)運輸巷安裝有1部DTL80/40/275型帶式輸送機，帶寬800mm，運輸長度930m，配套電機功率275kW，電壓660V。礦井所需火工品由當?shù)毓膊块T專人專車押運至地面炸藥庫，使用時，由井下各采掘隊爆破工和輔助爆破人員分別領取、運送雷管和炸藥。共設KTH11礦用本安型擴音電話18部。井上下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)及采掘工作面設有GJ9701A型瓦斯傳感器29臺，GTH500(B)型一氧化碳傳感器5臺，(B)型煙霧傳感器4臺，GW50(A)型溫度傳感器4臺，GTL(A)型設備開停傳感器10臺，GFK40T型礦用風門開閉狀態(tài)傳感器4臺，GUCS10型水位傳感器3臺，GF5F(A)型負壓傳感器2臺，GFW15型風速傳感器3臺，GFK70型風筒風量傳感器2臺，KDG3K遠程饋電斷電儀6臺，GRG5H型二氧化碳傳感器8臺，GYH25型氧氣傳感器9臺。礦井設置有探放水機構(gòu)，制定有探放水管理制度。主要水倉分為主倉和副倉，主倉長度130m，副倉長度70m，主、副倉共長200m，有效容積1026m3，滿足容納礦井8小時的正常涌水要求且留有較大余地。；長度20m，半圓拱混凝土支護，；泵房設有2個出口，一個出口經(jīng)管子道通到井筒，另一個出口通到井底車場，在此出口通路內(nèi)，設置有一道密閉門和一道柵欄門；泵房和水倉的連接通道，設有控制閘門。工業(yè)場地溝谷最高洪水位標高為945m。⑶、供水施救系統(tǒng)供水施救水源為靜壓水池供給，滿足生活用水質(zhì)量標準，供水總管經(jīng)副斜井敷設至井底車場，沿采區(qū)軌道巷、采區(qū)運輸巷和采區(qū)回風巷敷設至采掘工作面，在采掘工作面約30m左右裝備一組ZYJ(A)型一體式壓風供水自救裝置。運輸巷每隔50m、軌道及回風巷每隔100m設置帶三通及閥門?；仫L立井井口安裝防爆門，回風硐出口安裝2臺FBCDZ№20型防爆抽出式對旋軸流通風機，一臺工作，一臺備用；配備YBF315S8型電機，電壓380V，功率132kW2。100101工作面采用U形單巷布置方式，采煤方法為綜合機械化，全部垮落法管理頂板。消防材料庫采用硐室式，布置于采區(qū)運輸巷和采區(qū)軌道巷之間，位于井底車場北側(cè)，有效貯存長度20m，半圓拱錨噴支護；硐室裝備兩個出口，并安設向外開啟的柵欄門，與繞道相連的出口滿足消防列車出入。中央水泵房與中央變電所聯(lián)合布置于副斜井井底車場一側(cè)。總回風巷，為矩形斷面，；采用錨網(wǎng)噴支護。各井筒特征見表141。安裝大傾角帶式輸送機，擔負礦井提煤、進風任務。2014年8月，某市煤炭工業(yè)局以市煤規(guī)發(fā)[2014]80號文批準從2014年8月6日開始進入聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)時間為6個月，于2015年2月6日前結(jié)束。1某煤業(yè)有限公司提供的其他有關安全現(xiàn)狀評價的資料。第二階段為實施評價階段。第一節(jié)　安全評價的對象及范圍一、安全評價的目的和對象為了貫徹“安全第一，預防為主、綜合治理”的方針，規(guī)范礦井安全監(jiān)督管理，提高煤礦的本質(zhì)安全程度和安全管理水平，減少與控制煤礦生產(chǎn)中的危險、有害因素，降低煤礦生產(chǎn)的安全風險，保證礦井安全生產(chǎn)，確保煤礦人員健康和生命安全，配合安全生產(chǎn)許可證的發(fā)放工作，受某煤業(yè)有限公司的委托，我公司根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國行政許可法》、《煤礦安全規(guī)程》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》、《安全評價通則》、《煤礦安全評價導則》、《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》和《煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施細則》等法律、法規(guī)及有關文件精神，運用安全檢查法、安全檢查表分析法、作業(yè)條件危險性評價法、事故統(tǒng)計分析法和礦井安全程度評價法，于2015年7月對某煤業(yè)進行了現(xiàn)狀評價。附件：另裝成冊。通過對其設施、設備、裝置實際情況和管理狀況調(diào)查分析，定性定量分析其生產(chǎn)過程中存在的危險、有害因素，確定其危險程度，對其安全管理狀況給予客觀的評價，對存在的問題提出合理可行的安全對策措施及建議。該階段主要是匯總第二階段所得到的各種資料數(shù)據(jù)，綜合分析，提出結(jié)論與建議，完成煤礦安全現(xiàn)狀評價報告書的編制。2011年4月，某市煤炭工業(yè)局以市煤規(guī)發(fā)[2011]82號文批準于2011年4月15日正式開工建設，建設工期15個月，至2013年7月15日。二、礦井生產(chǎn)狀況開采系統(tǒng)⑴、井田開拓方式礦井采用斜井開拓方式。斜長201m，半圓拱料石砌碹支護，裝備單軌串車，擔負礦井排矸、運送設備材料等輔助提升及進風任務，兼供電、排水等任務，井筒內(nèi)設臺階、扶手，兼礦井安全出口。一采區(qū)巷道共分為三段：一采區(qū)巷道南段由南北方向向北布置至930m附近；利用回風立井附近原有巷道垂直于一采區(qū)巷道南段東西方向布置一采區(qū)巷道中段，西至井田西部F1斷層邊界保護煤柱附近，東至一采區(qū)東部900m附近；然后從一采區(qū)巷中段東頭以23176。 礦井投產(chǎn)時的首采區(qū)為一采區(qū)，首采工作面區(qū)域9號煤層不可采，故首采10號煤層，工作面編號為100101。管子道與副斜井連接處設有平臺，平臺高出水泵房底板標高7m。永久避難硐室設兩個出口通道，一個通向一采區(qū)回風巷南，一個通向一采區(qū)軌道巷南，通道內(nèi)設向外開啟的兩道門，第一道門為既能抵擋一定強度的沖擊波，又能阻擋有毒有害氣體的防護密閉門；第二道門為能阻擋有毒有害氣體的密閉門。掘進工作面兩個，分別為100103運輸順槽和回風順槽掘進工作面。礦井裝備KJ90NA型安全監(jiān)控系統(tǒng)，通過井下分站掘進工作面實現(xiàn)風電、瓦電閉鎖，回