【正文】 配件進(jìn)行更換。 其基本要求可概括為“軸見(jiàn)光，溝見(jiàn)底、設(shè)備見(jiàn)本色”。 生產(chǎn)安全管理小組 (1)生產(chǎn)部各 級(jí)主管在管理生產(chǎn)的同時(shí)負(fù)責(zé)管理安全工作，為此 應(yīng)成立生產(chǎn)安全管理小組，直接接受公司安全管理委員會(huì)的 領(lǐng)導(dǎo)和指示，并對(duì)生產(chǎn)廠區(qū)的安全負(fù)責(zé)。 CT5_023 勞動(dòng)防護(hù)用品 (1)對(duì)應(yīng)發(fā)給勞動(dòng) 防護(hù)用品的工種，由生產(chǎn)部會(huì)同公司有關(guān)部門(mén) 討論制訂，其發(fā)放辦法依照公司“勞保用品管理辦法”執(zhí)行。 (7)車(chē)間粉塵作業(yè)或揚(yáng)塵點(diǎn)，必須采取密閉、除塵等綜合防塵措 施。 (5)制粒機(jī)進(jìn)入雜質(zhì) (鐵、石塊 )后，要在確認(rèn)制粒機(jī)完全停止后 方可打開(kāi)機(jī)殼清理。 (2)必須進(jìn)行安全隔絕。 禁火區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)無(wú)阻火器車(chē)輛行使。 (2)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)組織人力、物力，用現(xiàn)有的消 防設(shè)備立即展開(kāi)救火。 高空作業(yè)時(shí)所用的工具和零件，若有掉下可能的必須事先用繩 子栓好系在身上或固定在物件上。 鍋爐安全操作管理 每座鍋爐應(yīng)安裝二套安全閥、壓力表、水位表和鍋爐水泵，并 保持準(zhǔn)確有效，同時(shí)應(yīng)配備排水閥、油量器、水量器和煙窗控 溫器等備件。 所有配件之修換都必須取得主管同意。 (4)焊接有油類容器時(shí)，要先清洗干凈。 電工安全操作規(guī)程 工作前必須穿工作服、絕緣膠鞋、工作要戴手套。 機(jī)電設(shè)備 、專用設(shè)備等一切電器設(shè)備，要有良好接地線，不準(zhǔn)帶 電作業(yè)，合閘時(shí)要用右手，身站在左側(cè)。 消除火種 (1)加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁在車(chē)間和筒倉(cāng)內(nèi)帶進(jìn)明火和易燃物 中國(guó) 最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 28 頁(yè) 共 29 頁(yè) 品。 (6)對(duì)于易產(chǎn)生靜電的設(shè)備，如硬塑料管道，薄板貯倉(cāng)等應(yīng)給予 接地保護(hù)。 (2)消除和防止粉塵積累，在產(chǎn)生粉塵較多地方，裝設(shè)粉塵檢 測(cè)儀 ,濃度過(guò)大時(shí)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 在檢修時(shí)必須先切斷電源，必須將保險(xiǎn)絲切斷后再工作，并掛檢 修牌。 (2)使用工具及器材應(yīng)搬離現(xiàn)場(chǎng)。 (2)嚴(yán)禁電焊、氣焊棒尚為火紅狀態(tài)下放置不管。 一切操作必須熟練，動(dòng)作迅速及確實(shí)。 空氣壓縮機(jī)盡可能放置于干燥而無(wú)塵埃之地點(diǎn)。 高空作業(yè)使用的腳手架，跳板和工作臺(tái)，必須事先由班長(zhǎng)或施 工負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，認(rèn)為牢固并根據(jù)情況設(shè)圍欄后方可進(jìn)行 操作。 (4)沒(méi)有消防措施，無(wú)人監(jiān)護(hù)，禁止動(dòng)火。 (8)監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位。 (5)所有儀表，必須經(jīng)常保持準(zhǔn)確 度、靈敏度、清潔與密封狀態(tài)。 (3)不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。 (5)原材料、成品和半成品堆放要不妨礙操作和通行。 安全生產(chǎn)檢查與評(píng)比 (1)日檢查：各級(jí)主管每日應(yīng)巡視各工作崗位，提醒安全注意 事項(xiàng)，確保安全生產(chǎn) (2)月檢查：在主管領(lǐng)導(dǎo)下，每月組織一次生產(chǎn)部安全大檢查 (3)不定期 檢查：生產(chǎn)安全管理小組成員根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況不 定期對(duì)生產(chǎn)部機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備等的安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn) 的不安全隱患以及違章操作情況，及時(shí)檢討，采取防范措 施，保證生產(chǎn)安全。 范圍 (1)凡涉及生產(chǎn)過(guò)程中的安全工作均適用于本辦法。由維修人員負(fù)責(zé)，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備出 現(xiàn) 一般故障，利用生產(chǎn)空隙時(shí)間進(jìn)行必要的維修，以保證生產(chǎn) 的正常進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)做好檢修記錄，由車(chē)間驗(yàn)收。 設(shè)備大修：每年進(jìn)行一次。 CT5020 設(shè)備驗(yàn)收 購(gòu)入設(shè)備必須進(jìn)行驗(yàn)收、調(diào)試，符合銘牌標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量性能、采 購(gòu)合同要求；才能入庫(kù)或安裝投入使用。車(chē)間維修需要借閱應(yīng)填寫(xiě)借閱卡，用 后及時(shí)交回。自然損耗的取值 應(yīng) 視原料含水量之大小確定。 物料的容重（查有關(guān)物料容重表或?qū)崪y(cè)）實(shí)存數(shù)的計(jì)算。 差異分析 存貨經(jīng)盤(pán)點(diǎn)后，發(fā)生的盈虧處理：財(cái)會(huì)人員應(yīng)立即填制“存貨盤(pán) 點(diǎn)差異分析表”一式三聯(lián)，倉(cāng)庫(kù) 主管責(zé)成存貨管理人員查明原因 再轉(zhuǎn)該部經(jīng)理會(huì)簽，報(bào)財(cái)會(huì)部一聯(lián)、生產(chǎn)部一聯(lián)、倉(cāng)庫(kù)主管自存 一聯(lián)。 (3)損耗沖減帳存數(shù)。 實(shí)地盤(pán)點(diǎn) 在盤(pán)點(diǎn)日，存貨管 理人員與財(cái)會(huì)人員到存貨存放處現(xiàn)場(chǎng)組織會(huì) 盤(pán)。 定期存貨盤(pán)點(diǎn) (1)定期盤(pán)點(diǎn)即月末盤(pán)點(diǎn)和年終盤(pán)點(diǎn)。為加強(qiáng)對(duì)存貨的管理，提高存貨盤(pán)點(diǎn)的 質(zhì)量，并為公司生產(chǎn)成 本的核算提供準(zhǔn)確的計(jì)算依據(jù)，特制定本辦法。緊急情況下 ,可先領(lǐng)用 ,但事后二日內(nèi)必須補(bǔ)簽批。 無(wú)論有無(wú)發(fā)票的物料，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收無(wú)誤入庫(kù)后，都應(yīng)及時(shí)在貨物帳 本上記帳（注寫(xiě)：設(shè)備、零件名稱、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、銘牌產(chǎn)地、 價(jià)格、材質(zhì)、是否進(jìn)口、貨位），發(fā)票未到的文字注明。 呆料、廢料的處理 庫(kù)房?jī)?nèi)若發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊、霉變的呆廢料，要及時(shí)報(bào)主管及采購(gòu)部 處理。 “成品庫(kù)存貨位表”由倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)發(fā)送到品管部、生產(chǎn)部，以便上 述單位隨時(shí)了解倉(cāng)容情形，掌握存貨變動(dòng)狀況。 原料包裝物出庫(kù)管理 (1)內(nèi)部使用的由部門(mén)主管審核的“出庫(kù)單”，外賣(mài)處理的應(yīng)由采 購(gòu)部填寫(xiě)“物料出售結(jié)算單”按廢舊原物料處理辦法的規(guī)定 辦理。 CT5_011 (2)包裝物管理員應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)到貨數(shù)量與送貨單是否相符，如相符在“送貨單”上簽字認(rèn)可。 ，發(fā)貨員需在“發(fā)貨單”上簽名確認(rèn)，留下倉(cāng)庫(kù)聯(lián)， 再 將“發(fā)貨單”之其他聯(lián)交于客戶過(guò)磅出廠。 成品的堆放應(yīng)整齊、平坦、安全，同批生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)盡量在同 一地點(diǎn)存放。同時(shí)建立 原料臺(tái)帳。 下班前搞好鍋爐房的清潔衛(wèi)生，并作好交接班。 觀察火焰燃燒情況，水泵、壓力變化等，每天化驗(yàn)水質(zhì)。 回制處理作業(yè) (1)回制料中的頭包和尾包，由制造科依品管部規(guī)定的原則自行安 排，回制到同品種飼料中。 (2)逾期成品。 開(kāi)機(jī)前，檢查包裝機(jī)及周邊系統(tǒng)，并做必要的潤(rùn)滑及清潔，確定無(wú) 誤后，開(kāi)始包裝作業(yè)。 調(diào)整供料機(jī)和調(diào)質(zhì)器速度呈最佳狀態(tài)，先用擋板將黑灰色粒料打出 另置一旁，并調(diào)整顆粒長(zhǎng)短，至黑粒消失，再放料入冷卻機(jī)。 小料添加作業(yè)管理 與中控員聯(lián)系要生產(chǎn)的飼料名稱、料號(hào)和數(shù)量，領(lǐng)取“添加劑配制 通知單”。 手投員依混合燈號(hào)將稱好的手投料，由手投口注入混合機(jī)。 填寫(xiě)“粉碎日?qǐng)?bào)表”。 監(jiān)視平臺(tái) 以上設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，定時(shí)清理磁鐵，若有異常及時(shí)通知中 控員。 ，投料員應(yīng)清點(diǎn)所投袋數(shù)， 記 入垛位卡上，并通知中控員可以空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)刮板機(jī)將所投原料完全 送入料倉(cāng)。 (2)中控員依據(jù)“日生產(chǎn)計(jì)劃安排表”合理安排本班的生產(chǎn)順序， 并將需生產(chǎn)品種之料號(hào)、數(shù)量及時(shí)間安排填寫(xiě)在看板上。 每日生產(chǎn)安排 (1)中控室 /生產(chǎn)班長(zhǎng)于每日上班前依據(jù)“周生產(chǎn)計(jì)劃表”和行銷(xiāo) CT5003 部每日銷(xiāo)售變更通知單以及現(xiàn)有庫(kù)存情況編制“日生產(chǎn)計(jì)劃安 排表”，送制造科主 管審核執(zhí)行。 拆卸原料垛時(shí)，應(yīng)從上到下，不可中間抽取。 按中控員要求正確取得粉碎樣、混合樣、成品樣，并填寫(xiě)“取樣卡” 交給中控員。 選擇粉碎倉(cāng)、啟動(dòng)粉碎機(jī)及周邊系統(tǒng)，依序粉碎原料，并通知看倉(cāng) 員取樣，檢查粉碎粒度。 啟動(dòng)配料運(yùn)行程序、監(jiān)視稱料狀況，啟動(dòng)混合機(jī)進(jìn)行混合。并與配方用量核對(duì)。 開(kāi)機(jī)前檢查制粒機(jī)及周邊系統(tǒng)，包括壓輥油位、除鐵等，而后通知 中控員開(kāi)啟制粒系統(tǒng)。 準(zhǔn)備編織袋及印有日期的標(biāo)簽，通知成品碼垛組，安排成品貨位。 CT5_007 回制料種類 (1)成品混料及原料混料。 (3)每日發(fā)生回制料之后，下班前應(yīng)填寫(xiě)“回制料日?qǐng)?bào)表”報(bào)生產(chǎn) 部及品管部。 啟動(dòng)自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)，檢查壓力表，水位表，油位表，管路、安 全閥及其他閥門(mén)接口，如有漏氣或異常，通知維修人員及時(shí)修 復(fù)。 如鍋爐存在異常隱患，當(dāng)班不能處理的，應(yīng)書(shū)面通知下一班， 并及時(shí)報(bào)告主管。 原料堆放后，倉(cāng)管員隨即填寫(xiě)“貨位卡”，掛于貨堆上。