【正文】 購(gòu)、驗(yàn)收、使用、保養(yǎng)維修、設(shè)備故障處理等作業(yè)均依本辦法 規(guī)定辦理。 原料耗用量以總控電腦計(jì)數(shù)為準(zhǔn)。掌握之要點(diǎn)： 桶倉(cāng)容積和層高或一定刻度的容積數(shù)。 (3)最后核對(duì)本期盤存報(bào)表。步驟如下： (1)帳、物一一核查。 (3)查驗(yàn)貨位卡、貨位。 如機(jī)械、電器零備件、標(biāo)準(zhǔn)件、維修工具、勞保用品、用具、外 協(xié)加工之非標(biāo)件等物品。庫內(nèi)管制零件每月要重點(diǎn)對(duì)帳一次，不得有誤。 物料出庫 物料的領(lǐng)取、出庫要嚴(yán)格遵照公司和生產(chǎn)部的規(guī)定發(fā)放，手續(xù)不 完善的不能出庫。 驗(yàn)收入庫的物料要及時(shí)寫好標(biāo)簽，作好標(biāo)記，注明設(shè)備、零件名 稱、規(guī)格型號(hào)、銘牌、產(chǎn)地、價(jià)格、材質(zhì)、是否進(jìn)口等。 每月配合會(huì)計(jì)部門定期對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)存貨情況進(jìn)行全面盤點(diǎn)。 每個(gè)品種原則上要配置兩個(gè)以上小庫位，進(jìn)出輪流交替使用，達(dá) 到先進(jìn)先出的要求。 原料包裝袋入庫管理 (1)原料入倉(cāng)或 投入生產(chǎn)使用后之包裝袋，應(yīng)按包裝袋的 種類、質(zhì)量分類分級(jí)，整理后送庫房。 倉(cāng)庫保管員依據(jù)電腦錄入的成品出入庫信息，進(jìn)行當(dāng)日庫存 盤點(diǎn)，并打印輸出“成品庫存日?qǐng)?bào)表”，送生產(chǎn)部主管審核后， 分送行銷部、品管部和財(cái)會(huì)部。 成品的出貨程序 倉(cāng)庫發(fā)貨員接到客戶的蓋有財(cái)務(wù)章的“發(fā)貨單”，經(jīng)確認(rèn)無誤后 ， 按“發(fā)貨單”所列品名、數(shù)量，如數(shù)發(fā)給，并指揮民工搬運(yùn)至車 上。 袋裝成品的入庫管理 生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，安排包裝飼料的品名、數(shù)量及包裝順序。 ，倉(cāng)管員核查件數(shù)，確認(rèn)無誤后，電腦輸入有關(guān)數(shù)據(jù)， 打印“原料收貨報(bào)告”工廠倉(cāng)庫欄，并簽字確認(rèn)，然后將“原料 收貨報(bào)告”返回客戶，指引客戶實(shí)施空車過磅。 停爐后，對(duì)鍋爐進(jìn)行排污，留足充足的軟化水、除氧水、燃油， 保證鍋爐處于正常狀態(tài)。 接通電源，檢查各指示燈是 否正常。 (2)出廠后退回飼料，一律須經(jīng)“煙熏”后，才可放到回制料存放 區(qū)內(nèi)。 填寫“包裝日?qǐng)?bào)表”，計(jì)算每種料投入產(chǎn)出差異。 打包機(jī)作業(yè)管理 向中控員了解成品倉(cāng)現(xiàn)存飼料名稱、料號(hào)和數(shù)量，并按中控員確定 的包裝順序，準(zhǔn)備包裝作業(yè)。 制粒機(jī)作業(yè)管理 向中控員詢問待制粒倉(cāng)成品名稱和數(shù)量。手動(dòng)操作 事項(xiàng)及原料使用應(yīng)詳細(xì)在混合日?qǐng)?bào)表中注明，以便品管人員查明手 動(dòng)用量明細(xì)。 依照電腦操作程序檢查配方，若接到品管 部之“配方變更通知單”， 應(yīng)及時(shí)輸入最新配方，核實(shí)正確無誤后，打印出每批原料用量表， 連同原配方單經(jīng)制造科主管簽字并返回品管部。 對(duì)照生產(chǎn)計(jì)劃表合理安排粉碎順序。 每次轉(zhuǎn)倉(cāng)前確認(rèn)輸送管道已無上一批料殘留，并通知中控員轉(zhuǎn)倉(cāng)。 投料工人在投料入槽過程中應(yīng)將原料倒干凈，并避免雜物、繩頭 進(jìn)入投料口。 生產(chǎn)安排與生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 編制“周生產(chǎn)計(jì)劃表” 制造科主管于每周五下班前依據(jù)行銷部提供的“下周銷售計(jì)劃表” 以及倉(cāng)庫提報(bào)的“成品庫存日?qǐng)?bào)表” 和“原料庫存日?qǐng)?bào)表”等資 料編制“周生產(chǎn)計(jì)劃表”，經(jīng)部門經(jīng)理審核送至中控室。 (3)排定當(dāng)日生產(chǎn)順序之后，應(yīng)及時(shí)作好以下準(zhǔn)備工作： A)中控員將需要準(zhǔn)備的原料 ,電話通知或書面送交原料庫投料 員或投料組長(zhǎng)。 一批原料投料結(jié)束，投料員應(yīng)督導(dǎo)投料工人將垛位四周及投料口四 周清掃干凈，整理好垛位，并將廢料及垃圾分別入袋，碼放到指定 區(qū)域。 每一次投倉(cāng)、震倉(cāng)干凈后，通知中控員，每一次看倉(cāng)作業(yè)均須填寫 “看倉(cāng)取樣記錄表”備查。 更換另一原料粉碎時(shí)，必須按規(guī)定空轉(zhuǎn)粉碎系統(tǒng)若干分鐘，以免混 料。 隨時(shí)查核在制品的外觀、氣味是否正常。 每日校磅電子稱無誤后，依通知單準(zhǔn)備各批小料并留預(yù)混料標(biāo)簽備 查。 調(diào)整蒸汽壓力及溫度，不斷取樣檢查飼料外觀顆粒、含水量，控 制粉率。 每批包裝頭 2 包應(yīng)回制，包裝員應(yīng)檢查飼料外觀，確定其顏色、氣 味、顆粒及粉率符合標(biāo)準(zhǔn)后，再用正式編織袋開始包裝。 (3)出廠退回料。 (2)其余回制料一律交由成品庫保管，并提出回制申請(qǐng)，填寫“飼 料回制處理單”部門主管核準(zhǔn)后轉(zhuǎn)品管部。 壓力升到規(guī)定指示時(shí)即可送汽。 CT5_009 2 倉(cāng)儲(chǔ)管理辦法 總則 目的 為使公司生產(chǎn)所需原料，生產(chǎn)的飼料成品，生產(chǎn)所需的包裝物 及原料使用后之包裝物，其倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)有所遵循，特制定本辦法。 生產(chǎn)耗用原料出庫管理 投料員依據(jù)中控員指令投入生產(chǎn)用所需原料，在原料入槽前，應(yīng) 充分與中控員聯(lián)系，避免混料發(fā)生。 成品的每層堆碼的袋數(shù)必須一致，以利出貨及盤點(diǎn)作業(yè)。同時(shí)電腦錄入成品出 貨信息，填好“成品發(fā)貨記錄表”。并按品種、用途分類堆碼。 (2)包裝袋管理員核對(duì)手續(xù)，確定手續(xù)無誤后，如數(shù)發(fā)給。 貨物的堆放要求 堆放時(shí)，在配置的庫位區(qū)放置墊板。 廢料發(fā)生時(shí)，可進(jìn)行篩選，經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)若能用的應(yīng)盡快使用， 不能再使用的應(yīng)報(bào)告采購(gòu)部處理。 采購(gòu)煤、鹽、堿，由司 機(jī)將磅碼單交鍋爐房，鍋爐房負(fù)責(zé)驗(yàn)收數(shù) 量、質(zhì)量，并在磅碼單上簽字，器材庫憑此開入庫單。 CT5_014 公司各部門領(lǐng)用物品時(shí)，由其部門主管簽批，領(lǐng)用人簽字，器材 庫照單發(fā)貨，月底將料單累計(jì)送財(cái)會(huì)部轉(zhuǎn)帳。 存貨的定義及范圍 存貨必須是所有權(quán)屬于公司，并由生產(chǎn)部管理人員接收入帳耗用的 原材料和未銷售的產(chǎn)品，包括庫存的、加工中的原料、包裝物、維 修零配件、產(chǎn)成品等。 (2)月末盤點(diǎn)定為每月的最后一日進(jìn)行，當(dāng)日的盤存數(shù)即為上期 期末和本期期初的實(shí)存數(shù)，盤點(diǎn)工作一般應(yīng)在停產(chǎn)的情況下 進(jìn)行，必要時(shí)經(jīng)財(cái)會(huì)部和飼料生產(chǎn)部經(jīng)理同意后方可安排與 生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行。盤存數(shù)即為實(shí)存數(shù)。 (4)查明盤虧原因，糾正錯(cuò)誤。 原料調(diào)帳 (1)原料調(diào)帳應(yīng)每月進(jìn)行一次，差異數(shù)較少之原料可延長(zhǎng)，但不 得超過三月一次。 實(shí)存數(shù) =物料容積 X物料容重 =(總?cè)莘e 無料格容積 )物料容重 部分原料參考容重表 (單位：噸 /立方米 ) 品 名 容 重 品 名 容 重 骨粉 粒狀飼料 玉米 粉狀飼料 玉米粉 玉米蛋白粉 細(xì)鹽 魚粉 石粉 液體蛋氨酸比重 麩皮 油脂 豆粕 菜籽粕 棉籽粕 葵花粕 玉米胚芽粕 啤酒粕 備注：實(shí)際盤點(diǎn)時(shí)，容重取值應(yīng)視原料水份高低、粒度大小、雜質(zhì)等因素 慎重選取，也可實(shí)測(cè)。 (2)自然損耗率的損耗標(biāo)準(zhǔn)由品管部門確定，月末盤點(diǎn)提供。 設(shè)備如發(fā)生改善、更換等情況，設(shè)備管理部門應(yīng)依實(shí)際情況 修正 資料檔案。與財(cái)會(huì)部聯(lián)系轉(zhuǎn)入固 定資產(chǎn)費(fèi)用等手續(xù)。由維修主管負(fù)責(zé)，機(jī)電維修人參加， 對(duì)車間 所有設(shè)備進(jìn)行檢查。 日常保養(yǎng)：日常保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)，維修人員協(xié)助完成。 (2)本辦法未涉及的或與國(guó)家勞動(dòng)法規(guī)不相符的，依照國(guó)家勞動(dòng) 法規(guī)的規(guī)定辦理。 (4)對(duì)安全工作積極負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)并排除重大事故隱患，保護(hù)員工 和公司財(cái)產(chǎn)安全 ,做出顯著成績(jī)者 ,應(yīng)給予表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)。 (6)產(chǎn)生強(qiáng)烈噪音的生產(chǎn)，應(yīng)盡可能在設(shè)有消音設(shè)備的單獨(dú)工作 房中進(jìn)行。 (4)檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開始檢修；停機(jī)檢修后的 設(shè)備，未徹底檢查，不準(zhǔn)啟動(dòng)。 進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須 (1)必須申請(qǐng)并得到批準(zhǔn)。 消防安全管理 不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的可然液體擦洗設(shè)備和工具。 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)的處理措施 : (1)假如發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，應(yīng)嚴(yán)守先發(fā)警報(bào)而后救火之規(guī)定。 高空作業(yè)時(shí)禁止往下扔材料、工具、螺絲和其它物品，必須 使 用繩索栓著工具袋取送。 不可將壓縮空氣吹向人體。 每日應(yīng)定時(shí)檢查鍋爐運(yùn)作狀況并詳細(xì)記錄于“燃油鍋爐運(yùn)行日 報(bào)表，并按規(guī)定化驗(yàn)水質(zhì)。 (3)應(yīng)防電焊、氣焊產(chǎn)生的火花四處飛濺。 (3)焊接與氣割現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)留人看守，確認(rèn)安全后方可離去。不準(zhǔn)單人操作，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 (3)控制散裝原物料裝卸時(shí)產(chǎn)生的灰塵。 中國(guó) 最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 29 頁 共 29 頁