【正文】 購、驗收、使用、保養(yǎng)維修、設備故障處理等作業(yè)均依本辦法 規(guī)定辦理。 原料耗用量以總控電腦計數(shù)為準。掌握之要點： 桶倉容積和層高或一定刻度的容積數(shù)。 (3)最后核對本期盤存報表。步驟如下： (1)帳、物一一核查。 (3)查驗貨位卡、貨位。 如機械、電器零備件、標準件、維修工具、勞保用品、用具、外 協(xié)加工之非標件等物品。庫內(nèi)管制零件每月要重點對帳一次，不得有誤。 物料出庫 物料的領取、出庫要嚴格遵照公司和生產(chǎn)部的規(guī)定發(fā)放，手續(xù)不 完善的不能出庫。 驗收入庫的物料要及時寫好標簽，作好標記，注明設備、零件名 稱、規(guī)格型號、銘牌、產(chǎn)地、價格、材質、是否進口等。 每月配合會計部門定期對倉儲存貨情況進行全面盤點。 每個品種原則上要配置兩個以上小庫位，進出輪流交替使用，達 到先進先出的要求。 原料包裝袋入庫管理 (1)原料入倉或 投入生產(chǎn)使用后之包裝袋，應按包裝袋的 種類、質量分類分級，整理后送庫房。 倉庫保管員依據(jù)電腦錄入的成品出入庫信息，進行當日庫存 盤點，并打印輸出“成品庫存日報表”，送生產(chǎn)部主管審核后， 分送行銷部、品管部和財會部。 成品的出貨程序 倉庫發(fā)貨員接到客戶的蓋有財務章的“發(fā)貨單”，經(jīng)確認無誤后 ， 按“發(fā)貨單”所列品名、數(shù)量，如數(shù)發(fā)給，并指揮民工搬運至車 上。 袋裝成品的入庫管理 生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計劃，安排包裝飼料的品名、數(shù)量及包裝順序。 ，倉管員核查件數(shù)，確認無誤后，電腦輸入有關數(shù)據(jù)， 打印“原料收貨報告”工廠倉庫欄，并簽字確認，然后將“原料 收貨報告”返回客戶，指引客戶實施空車過磅。 停爐后，對鍋爐進行排污，留足充足的軟化水、除氧水、燃油， 保證鍋爐處于正常狀態(tài)。 接通電源，檢查各指示燈是 否正常。 (2)出廠后退回飼料，一律須經(jīng)“煙熏”后，才可放到回制料存放 區(qū)內(nèi)。 填寫“包裝日報表”，計算每種料投入產(chǎn)出差異。 打包機作業(yè)管理 向中控員了解成品倉現(xiàn)存飼料名稱、料號和數(shù)量，并按中控員確定 的包裝順序，準備包裝作業(yè)。 制粒機作業(yè)管理 向中控員詢問待制粒倉成品名稱和數(shù)量。手動操作 事項及原料使用應詳細在混合日報表中注明，以便品管人員查明手 動用量明細。 依照電腦操作程序檢查配方，若接到品管 部之“配方變更通知單”， 應及時輸入最新配方，核實正確無誤后，打印出每批原料用量表， 連同原配方單經(jīng)制造科主管簽字并返回品管部。 對照生產(chǎn)計劃表合理安排粉碎順序。 每次轉倉前確認輸送管道已無上一批料殘留，并通知中控員轉倉。 投料工人在投料入槽過程中應將原料倒干凈，并避免雜物、繩頭 進入投料口。 生產(chǎn)安排與生產(chǎn)前的準備 編制“周生產(chǎn)計劃表” 制造科主管于每周五下班前依據(jù)行銷部提供的“下周銷售計劃表” 以及倉庫提報的“成品庫存日報表” 和“原料庫存日報表”等資 料編制“周生產(chǎn)計劃表”，經(jīng)部門經(jīng)理審核送至中控室。 (3)排定當日生產(chǎn)順序之后，應及時作好以下準備工作： A)中控員將需要準備的原料 ,電話通知或書面送交原料庫投料 員或投料組長。 一批原料投料結束，投料員應督導投料工人將垛位四周及投料口四 周清掃干凈，整理好垛位，并將廢料及垃圾分別入袋，碼放到指定 區(qū)域。 每一次投倉、震倉干凈后，通知中控員，每一次看倉作業(yè)均須填寫 “看倉取樣記錄表”備查。 更換另一原料粉碎時，必須按規(guī)定空轉粉碎系統(tǒng)若干分鐘，以免混 料。 隨時查核在制品的外觀、氣味是否正常。 每日校磅電子稱無誤后，依通知單準備各批小料并留預混料標簽備 查。 調整蒸汽壓力及溫度，不斷取樣檢查飼料外觀顆粒、含水量，控 制粉率。 每批包裝頭 2 包應回制，包裝員應檢查飼料外觀，確定其顏色、氣 味、顆粒及粉率符合標準后，再用正式編織袋開始包裝。 (3)出廠退回料。 (2)其余回制料一律交由成品庫保管，并提出回制申請，填寫“飼 料回制處理單”部門主管核準后轉品管部。 壓力升到規(guī)定指示時即可送汽。 CT5_009 2 倉儲管理辦法 總則 目的 為使公司生產(chǎn)所需原料，生產(chǎn)的飼料成品，生產(chǎn)所需的包裝物 及原料使用后之包裝物，其倉儲作業(yè)有所遵循，特制定本辦法。 生產(chǎn)耗用原料出庫管理 投料員依據(jù)中控員指令投入生產(chǎn)用所需原料，在原料入槽前，應 充分與中控員聯(lián)系，避免混料發(fā)生。 成品的每層堆碼的袋數(shù)必須一致，以利出貨及盤點作業(yè)。同時電腦錄入成品出 貨信息，填好“成品發(fā)貨記錄表”。并按品種、用途分類堆碼。 (2)包裝袋管理員核對手續(xù)，確定手續(xù)無誤后，如數(shù)發(fā)給。 貨物的堆放要求 堆放時，在配置的庫位區(qū)放置墊板。 廢料發(fā)生時，可進行篩選，經(jīng)品質檢驗若能用的應盡快使用， 不能再使用的應報告采購部處理。 采購煤、鹽、堿，由司 機將磅碼單交鍋爐房，鍋爐房負責驗收數(shù) 量、質量，并在磅碼單上簽字，器材庫憑此開入庫單。 CT5_014 公司各部門領用物品時，由其部門主管簽批，領用人簽字，器材 庫照單發(fā)貨，月底將料單累計送財會部轉帳。 存貨的定義及范圍 存貨必須是所有權屬于公司，并由生產(chǎn)部管理人員接收入帳耗用的 原材料和未銷售的產(chǎn)品，包括庫存的、加工中的原料、包裝物、維 修零配件、產(chǎn)成品等。 (2)月末盤點定為每月的最后一日進行，當日的盤存數(shù)即為上期 期末和本期期初的實存數(shù)，盤點工作一般應在停產(chǎn)的情況下 進行，必要時經(jīng)財會部和飼料生產(chǎn)部經(jīng)理同意后方可安排與 生產(chǎn)同時進行。盤存數(shù)即為實存數(shù)。 (4)查明盤虧原因，糾正錯誤。 原料調帳 (1)原料調帳應每月進行一次，差異數(shù)較少之原料可延長，但不 得超過三月一次。 實存數(shù) =物料容積 X物料容重 =(總容積 無料格容積 )物料容重 部分原料參考容重表 (單位：噸 /立方米 ) 品 名 容 重 品 名 容 重 骨粉 粒狀飼料 玉米 粉狀飼料 玉米粉 玉米蛋白粉 細鹽 魚粉 石粉 液體蛋氨酸比重 麩皮 油脂 豆粕 菜籽粕 棉籽粕 葵花粕 玉米胚芽粕 啤酒粕 備注：實際盤點時，容重取值應視原料水份高低、粒度大小、雜質等因素 慎重選取，也可實測。 (2)自然損耗率的損耗標準由品管部門確定，月末盤點提供。 設備如發(fā)生改善、更換等情況，設備管理部門應依實際情況 修正 資料檔案。與財會部聯(lián)系轉入固 定資產(chǎn)費用等手續(xù)。由維修主管負責，機電維修人參加， 對車間 所有設備進行檢查。 日常保養(yǎng)：日常保養(yǎng)由設備操作人員負責，維修人員協(xié)助完成。 (2)本辦法未涉及的或與國家勞動法規(guī)不相符的，依照國家勞動 法規(guī)的規(guī)定辦理。 (4)對安全工作積極負責，發(fā)現(xiàn)并排除重大事故隱患，保護員工 和公司財產(chǎn)安全 ,做出顯著成績者 ,應給予表揚和獎勵。 (6)產(chǎn)生強烈噪音的生產(chǎn)，應盡可能在設有消音設備的單獨工作 房中進行。 (4)檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修；停機檢修后的 設備，未徹底檢查，不準啟動。 進入容器、設備的八個必須 (1)必須申請并得到批準。 消防安全管理 不準使用汽油等揮發(fā)性強的可然液體擦洗設備和工具。 發(fā)現(xiàn)火災時的處理措施 : (1)假如發(fā)現(xiàn)火災，應嚴守先發(fā)警報而后救火之規(guī)定。 高空作業(yè)時禁止往下扔材料、工具、螺絲和其它物品，必須 使 用繩索栓著工具袋取送。 不可將壓縮空氣吹向人體。 每日應定時檢查鍋爐運作狀況并詳細記錄于“燃油鍋爐運行日 報表，并按規(guī)定化驗水質。 (3)應防電焊、氣焊產(chǎn)生的火花四處飛濺。 (3)焊接與氣割現(xiàn)場，應留人看守，確認安全后方可離去。不準單人操作，應有人監(jiān)護。 (3)控制散裝原物料裝卸時產(chǎn)生的灰塵。 中國 最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 29 頁 共 29 頁