【正文】 員、電氣負(fù)責(zé)人共同組織驗收。中小型機(jī)械使用前，由機(jī)管員、安全員、施工員負(fù)責(zé)檢查、填寫書面驗收記錄、合格掛牌后方可使用。、加強(qiáng)材料和設(shè)備的照看和管理，防止損壞和丟失。、配備相應(yīng)的勞保用品，加強(qiáng)勞動保護(hù)，定期對經(jīng)常接受污染的施工人員加強(qiáng)身體檢查，并予以經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償。、廢料廢方的處理、對廢料和廢方處理，嚴(yán)格按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示設(shè)置棄土場，力求少占土地，并對棄土進(jìn)行整治利用。、經(jīng)常對施工機(jī)械進(jìn)行檢修，防止嚴(yán)重漏油，禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放，或維修施工機(jī)械時油。、及時對施工場地進(jìn)行整修防護(hù)，防止雨水的沖刷而影響排水系統(tǒng)，減少對附近水域的污染。、配備必要的醫(yī)療設(shè)施和專職醫(yī)務(wù)人員，負(fù)責(zé)為工地人員提供必要的醫(yī)療和急救服務(wù)。、材料的管理、根據(jù)總體平面布置，合理安排機(jī)械設(shè)備停放、材料堆放場地。井架搭設(shè)完畢后，經(jīng)企業(yè)與項目部安全員、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同參加驗收，做出驗收，掛上驗收合格牌后，方可使用。、設(shè)備驗收制度為了確保各項安全設(shè)施、設(shè)備的組裝搭設(shè)，嚴(yán)格做到規(guī)范齊全，提高安全設(shè)施、設(shè)備的完好率。在現(xiàn)場檢查的基礎(chǔ)上，對檢查收集到的客觀依據(jù)、材料匯總核實后，進(jìn)行分析評價，確定整改項目，簽發(fā)隱患整改通知單，并經(jīng)受檢單位有關(guān)人員簽字確認(rèn)。公司級安全檢查的內(nèi)容安全管理體系運(yùn)行情況；崗位安全職責(zé)履行情況；安保計劃、措施的制定和實施情況；各類機(jī)具設(shè)備、設(shè)施和安全防護(hù)設(shè)施是否完好無損；施工現(xiàn)場、生活基地的環(huán)境和秩序是否存有不安全因素和事故隱患，以及整改情況；施工生產(chǎn)現(xiàn)場直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況；項目部(分公司)安全日活動和安全講話是否認(rèn)真進(jìn)行，并有記錄；是否達(dá)到標(biāo)化工地要求；安全教育、培訓(xùn)情況；消防管理是否落實到位；各類安全見證資料的記錄情況、臺賬管理情況；各類事故是否按“四不放過”的原則進(jìn)行處理，是否有隱瞞不報情況；根據(jù)季節(jié)變化，防雷、防暑降溫、防火、防臺、防汛、防凍保溫、防滑等措施的落實情況；節(jié)假日前、后和節(jié)假日加班施工期間，是否開展檢查和落實人員管理；其他。項目部安全檢查每月組織一次，工地安全檢查每周組織一次以上；班組安全檢查每日進(jìn)行。安全檢查是查找和消除不安全因素、事故隱患、治理整頓、建立良好的安全生產(chǎn)環(huán)境和秩序搞好安全工作的重要手段之一。、是否有盲炮。　原則規(guī)定第二次警報后10－20分鐘開始起爆。在正式施工時，爆破時間確定后，應(yīng)通知鄰近居民和其它施工單位，并在關(guān)鍵地段設(shè)立醒目的警示牌。各警戒點之間基本上都不通視，要用對講機(jī)保持密切聯(lián)系。管路要以孔深度往下延升，管路按裝在孔壁上，孔底有作業(yè)人員時、管路要保持開微風(fēng)供應(yīng)工作面人員能吸收更換新的氧氣。對參加爆破的人員應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，持證上崗,進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并履行嚴(yán)格的交底手續(xù)和填寫交底記錄，制定安全檢查制度。、摘竄筒時必須綁扎牢固，用可靠地提升工具提升，并注意不得用力過猛，不得碰撞鋼筋籠和孔口料斗。. 3在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上、下班前對提升架及軌道應(yīng)進(jìn)行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。. 3串筒應(yīng)用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應(yīng)臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。. 2樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。孔內(nèi)操作人員也要集中精力注視吊運(yùn)的物件。. 在深孔內(nèi)操作時，孔口要安設(shè)鼓風(fēng)輸氣設(shè)備，輸入新鮮空氣，排出孔內(nèi)廢氣。并配備一些專用防護(hù)用品。、現(xiàn)場各種電氣設(shè)備，采用TNS系統(tǒng)，要有專業(yè)電工接線和維修，要有良好的接地裝置，并配備觸電保護(hù)器。、孔口操作平臺應(yīng)自成穩(wěn)定體系，防止在護(hù)壁下沉進(jìn)被拉垮。、切實執(zhí)行國家省市有關(guān)安全施工規(guī)定和省雙標(biāo)化文件要求。17鋼筋加工機(jī)械無防護(hù)罩、漏電、無證違章操作機(jī)械傷害、觸電。14未使用或未正確使用安全防護(hù)用品物體打擊、墜落人員傷亡?！耙粰C(jī)一閘一箱一鎖一漏電保護(hù)”。、安全帽、手套等安全防護(hù)用品齊全。嚴(yán)格履行領(lǐng)發(fā)退料手續(xù)。對本工程項目的施工安全重大危險源應(yīng)予以公示，并在顯著部位懸掛安全警示標(biāo)志。為確?？够瑯豆こ淌┕ぐ踩瑢κ┕た赡艽嬖诘奈ｋU源進(jìn)行辨識、評估，并采取控制措施。 、預(yù)防措施及方法：有選擇地先挖幾個樁孔進(jìn)行連續(xù)降水，使孔底不積水，周圍樁土體粘聚力增強(qiáng)，并保持穩(wěn)定；盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差；挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度；并防止偏位或超挖；在松軟土層挖空，及時進(jìn)行支護(hù)；對塌方嚴(yán)重孔壁，用砂、石子填塞，并在護(hù)壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔，用以排除孔洞積水。然后進(jìn)行連續(xù)灌注砼，不允許留施工縫，如遇特殊情況，必須嚴(yán)格按處理施工縫的規(guī)定進(jìn)行處理后方能繼續(xù)灌注?？椎讕r樣應(yīng)妥善保存?zhèn)洳?。由于抗滑樁位置在山谷底?挖孔前設(shè)置排水溝,做好排水工作?；炷琳駬v時遵循快插慢拔的原則，以混凝土表面不再有沉落且無氣泡上冒為準(zhǔn)，嚴(yán)防出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。、澆筑前的各項檢查檢查模板尺寸是否符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，檢查對拉桿螺栓是否己擰緊。翻到上方。如此反復(fù)循環(huán)至到安裝好一層模板后，再安裝上一層模板。通過上述驗算，該澆筑模板的各部分構(gòu)件經(jīng)計算，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性均滿足規(guī)范要求！、模板安裝①施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員熟悉和掌握鋼模板的施工與操作技術(shù)。C級M16普通螺栓抗剪承載力設(shè)計值為140 N/mm178。；背肋最大應(yīng)力計算值σ = 178。滿足要求！因背楞側(cè)向有可靠支撐，總體穩(wěn)定性不需計算。滿足要求！b、面板抗剪驗算面板截面受剪應(yīng)力計算值: τ =178。綜上所述，柱模板混凝土側(cè)壓力由以上三項組成，呈梯形分布，如下圖所示?？傇O(shè)置為3套，定型模板豎向縫隙拼裝后及上、下套模板拼裝完成后，每套模板間為Φ30高強(qiáng)螺栓連接，模板拼縫均采用密封條密封。、成品保護(hù)、鋼筋籠的主筋、箍筋和加強(qiáng)箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。、導(dǎo)管采用直徑30㎝導(dǎo)管，導(dǎo)管必須做水密承壓和接頭抗拉試驗以確保不漏水，導(dǎo)管每節(jié)長2～3m，底節(jié)長6m，每節(jié)導(dǎo)管必須編號，長度必須作好記錄。串筒應(yīng)保持干凈，使用過程中要避免發(fā)生離析，用套管螺絲把串筒拉牢，防止摔擺，傾落高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置。)；導(dǎo)管、溜槽、混凝土串筒。最短連續(xù)攪拌時間，從所有材料進(jìn)攪拌筒到混凝土從攪拌筒排出。、拌和水及養(yǎng)生取自就近河溪水源及山溝地下水（飲用水）。、樁基礎(chǔ)砼施工、樁芯砼灌注是挖孔施工中極為重要的一個環(huán)節(jié)，本工程砼灌注采用干泵送砼施工。選用吊機(jī)起吊，以保證鋼筋不彎曲和不變形。、鋼筋籠制作和安裝、鋼筋籠制作必須符合設(shè)計要求和規(guī)范要求，施工員按圖紙及樁孔深度開出鋼筋籠制作通知單，鋼筋工根據(jù)施工員通知單進(jìn)行制作。并在爆破孔樁口用竹跳板或木板覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面。堵塞材料的配合比為砂50～40%,粘土50～60%,砂土的含水量10%左右，粘土的含水量為15～23%。 q= 、炮眼布置在挖孔樁爆破中，工作面通常按掏槽眼46個，輔助眼2024個、周邊眼1620個。爆破參數(shù)樁基入巖爆破參數(shù)不同于自由面大的隧道爆破參數(shù),但可參照礦山豎井開拓時的一些爆破參數(shù)。挖出的棄渣采用1噸卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)至孔外,卷揚(yáng)機(jī)主要參數(shù):卷筒直徑165mm,鋼絲繩規(guī)格為619,。若土層松軟，或需多次放炮開挖時，可在護(hù)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置Φ6鋼筋。、挖孔采用爆破輔以人工按跳槽開挖的方法從上而下逐段進(jìn)行。、全面檢查施工準(zhǔn)備，確保電機(jī)設(shè)備完好，符合安全使用標(biāo)準(zhǔn)，向現(xiàn)場施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底和安全教育，使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實。 棄渣用挖掘機(jī)或裝載機(jī)運(yùn)至樁位下方的棄土場,堆放整齊。、運(yùn)輸條件：本工程交通運(yùn)輸便利，沿線有多條公路分布，運(yùn)輸狀況良好，通過連接的鄉(xiāng)村道路，機(jī)械、材料可通過汽車直接運(yùn)入施工現(xiàn)場。機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程操作。地基土承載力基本容許值[faO]=2000KPa。地基土承載力基本容許值[faO]=350KPa，鉆孔灌注樁樁側(cè)土摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qik=90KPa。 Ⅵ3含粘性土碎石：灰色，濕，松散，碎石大小220cm,含量6070%，棱角狀，中風(fēng)化狀。據(jù)現(xiàn)代地震監(jiān)測資料，現(xiàn)代活動地震微弱。區(qū)內(nèi)巖體主要節(jié)理有150176。樁間設(shè)C30砼現(xiàn)澆擋土板，擋土板為矩形板，采用C30鋼筋混凝土預(yù)制板。雁楠公路為連接兩大國家級風(fēng)景區(qū)即楠溪江景區(qū)和雁蕩山景區(qū)及永嘉縣41省道和樂清市104國道的重要通道。本方案適用于本合同段抗滑樁施工工程。 ，C30砼澆筑。、工程地質(zhì)特征、地質(zhì)構(gòu)造及地震 填方路段斷裂構(gòu)造不發(fā)育，僅節(jié)理裂隙發(fā)育。 據(jù)《浙江省地震目錄統(tǒng)計》，溫州地區(qū)歷史上曾發(fā)生過有感地震10次，（發(fā)生于1812年10月17日，震中烈度6度），＜。碎塊石棱角狀，中風(fēng)化狀，層厚約2米。屬軟石，開挖等級（Ⅳ）級。屬堅石，開挖等級（Ⅵ）級。3. 施工準(zhǔn)備、人員及材料運(yùn)輸、設(shè)備進(jìn)場的人工轆轤、卷揚(yáng)機(jī)等提升設(shè)備，通風(fēng)設(shè)備和起吊設(shè)備必須能滿足施工要求，經(jīng)檢驗合格后方可投入使用，操作人員持證上崗。砼所用砂為中粗砂，采購時以福建砂為主，全部從清江碼頭購買陸運(yùn)至工地，砂子質(zhì)量好，可滿足各種標(biāo)號的水泥混凝土用砂。、機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)及作業(yè)前儀表檢查。、試挖樁，并校驗機(jī)械設(shè)備和施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。挖孔時注意觀察每層的地質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符時及時上報監(jiān)理工程師，得到確認(rèn)審批后方可繼續(xù)施工。、護(hù)壁砼技術(shù)設(shè)計方案： 每挖掘1米時，即立模澆筑混凝土，護(hù)壁厚度應(yīng)為15㎝～20㎝，采用強(qiáng)度等級為C25的砼；混凝土可加入速凝劑以加快混凝土凝固。、人工挖孔吊運(yùn)技術(shù)措施作業(yè)人員在孔內(nèi)挖土?xí)r，挖出土方必須及時用人力手推車運(yùn)出場外，不得在挖孔四周堆土。所以孔樁入巖爆破宜采用小直徑淺孔微差爆破。其中掏槽眼應(yīng)比周邊眼加深100200mm。=KSL=1=式中：Q——每循環(huán)進(jìn)尺用藥量（Kg） 　　　 K——單位用藥量系數(shù)，見上表（Kg/m3），取K= 　　　 S——孔樁掘進(jìn)寬度（m）L——孔樁掘進(jìn)平均長度（m）單孔理論裝藥量q堵塞材料可用砂、粘土或兩者的混合物,最好有一定的含水量。、爆破飛石的控制措施挖孔樁爆破工作面均在地表以下，爆破安全十分重要，每次裝藥量不能多，采用小藥量多次爆破施工。 清孔及成孔檢查成孔后將孔底浮渣清理干凈,并對成孔進(jìn)行檢查,達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一步工序施工。、鋼筋籠下放到位后，采用兩根Ф12吊筋固定在孔口，吊筋長度需要質(zhì)檢員驗收合格后，通知監(jiān)理工程師驗收，吊筋焊接需滿足施工規(guī)范要求，鋼筋籠一次放下到位，長度滿足設(shè)計要求。聲測管及鋼筋表面不應(yīng)有泥皮、泥漿。、水泥必須經(jīng)過檢測，符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)場使用。、混凝土拌和工作，應(yīng)將各種組合料攪拌成分布均勻、顏色一致的混合物。、混凝土儲料斗(179。、混凝土由高處落下的自由高度不得超過2m。水下砼灌注采用導(dǎo)管法，隔水栓采用砼球或沙袋。、砼面接近鋼筋骨架時，宜使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減小砼的沖擊力，當(dāng)砼進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下有一定埋深。橫肋采用10槽鋼制作，間距為90cm。呈三角形分布；根據(jù)規(guī)范， 的運(yùn)輸器具時，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為q2=；振搗混凝土?xí)r會對模板產(chǎn)生側(cè)壓力荷載，本工程取q3= kN/m178。 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 [σ]= 178。 小于 背楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 [σ]=178。背肋強(qiáng)度驗算面板的最大應(yīng)力計算值： σ = 178。螺栓間距300mm，拼接鋼板厚度為5mm，寬150mm。故孔壁承壓承載力滿足要求。②安裝模板時，平臺上要至少兩名模板工，在模板起吊到安裝高度時，用特制的鋼筋拉勾把模板拉向墩身，工人分站模板兩側(cè)，用手扶持鋼模與持力模板聯(lián)接，固定好對拉螺桿。，上面一套模板不動將下面1套模板拆除。砼泵車的配管、腳手架與作業(yè)人員通道的跳板，不能直接放到鋼筋上，必須用支架和鋼管支架平臺系數(shù)作為支撐平臺。振搗作業(yè)中應(yīng)注意的事項：，振動器搗固砼的層厚，對于泵送砼采用30～40cm為宜；使用插入式振動棒振動時，考慮到振動器的有效半徑，其間距以不超過50cm為宜，與側(cè)模保持50mm～100mm的距離；插入式振動棒的振動深度，一般不應(yīng)超過振動棒長的2/3～3/4，分層澆筑時，應(yīng)插入下層混凝土50mm～100mm，使上下層混凝土結(jié)合牢固。 在開挖前，對樁中心位置進(jìn)行換手復(fù)測、確保搞樁中心位置精確度。檢驗合格后，應(yīng)迅速封底、安裝鋼筋籠、灌注混凝土。首先安裝砼串筒，串筒下端離孔底（或灌注過程中的砼面）1m左右。、塌孔. 、原因分析：地下水滲流比較嚴(yán)重；混凝土護(hù)壁養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，孔底積水，抽水后，孔壁周圍土層內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差，從而易于使孔壁土體失穩(wěn)；圖層變化部位挖空深度大于土體穩(wěn)定極限高度；孔底偏位或超挖，孔壁原狀土體結(jié)構(gòu)受到擾動、破壞或松軟土層，挖空未及時支護(hù)。、遇到淤泥質(zhì)土層預(yù)防措施及處理方法：在遇到淤泥質(zhì)軟質(zhì)土層時，一般可用方木、木板模板等支擋，并要縮短這一段的開挖深度，并及時澆灌砼護(hù)壁，上不嵌入上端已澆好是砼護(hù)壁后面，可斜向放置，雙排放置反向交叉，能達(dá)到很好的支擋效果。建立工程項目施工安全重大危險源的臺帳，加強(qiáng)重大危險源的監(jiān)控管理。張貼安全警示標(biāo)志，爆破人員嚴(yán)格按方案實施作業(yè)。5抗滑樁混凝土澆注養(yǎng)護(hù)機(jī)械傷害高處墜落坍塌，必須兩側(cè)對稱進(jìn)行。8施工機(jī)械開關(guān)箱和電線路觸電。離火源、焊花必須10m以上。并架設(shè)在電桿上，不得掛在樹木、腳手架上；，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)。駕駛?cè)藛T的安全培訓(xùn)教育工作。、開關(guān)箱嚴(yán)格實行一機(jī)、一閘、一漏的原則。. ，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護(hù)措施。. 1操作人員每天下孔前要認(rèn)真檢查孔內(nèi)空氣情況，當(dāng)樁孔開挖深度超過10m時，每天開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測，擬采用動物試驗法觀察有無有毒或可燃等有害氣體?？變?nèi)作業(yè)人員嚴(yán)