金屬材料成型工藝基礎(chǔ)重點(存儲版)
【正文】 危害：有殘余應(yīng)力的鑄件，經(jīng)機械加工，一段時間后，將產(chǎn)生變形，影響零件精度——熱應(yīng)力的防止：盡量減小鑄件個部分的溫差，改善砂型和砂芯的退讓性，盡量避免出現(xiàn)牽制收縮的結(jié)構(gòu)，去應(yīng)力退火。 時效處理宜放在粗加工之后，以便將鑄造應(yīng)力、粗加工產(chǎn)生應(yīng)力一并消除。 4. 變形：1） 塑性變形：鑄件在熱應(yīng)力的形成過程中產(chǎn)生的變形。 c可鑄出形狀較復雜的鑄件，如鑄件上寬度大于3mm的凹槽、直徑大于2mm的小孔均可直接鑄出。3．可壓鑄出形狀復雜的薄壁件。鑄型可用金屬型、砂型、陶瓷型、熔模殼型等2）工藝特點：織致密，機械性能好不用型芯和澆注系統(tǒng)，簡化生產(chǎn)，節(jié)約金屬金屬液的充型能力強，便于流動性差的合金及薄壁鑄件便于制造雙金屬結(jié)構(gòu)鑄件易產(chǎn)生偏析，內(nèi)孔不準確且內(nèi)表面粗糙：1）概念：~ 型腔，并在壓力下凝固成形，以獲得鑄件的方法。 ③ 設(shè)備比較簡單,生產(chǎn)過程易于實現(xiàn)機械化、自動化； ④ 幾乎適用于各種合金。 2 ．便于型芯的固定、排氣和清理。2）工藝特點：① 組織致密,力學性能好。8．壓鑄件內(nèi)部存在縮孔和縮松，表皮下形成許多氣孔。 2．鑄件的強度和表面硬度高。2)工藝特點：a鑄件的精度和表面質(zhì)量較高，公差等級可達IT11~IT13， ~。蘇醒差的合金易產(chǎn)生冷裂紋，磷元素含量過大也已產(chǎn)生裂紋，壁厚差大，形狀復雜，尤其是大而薄的鑄件。 時效處理是去除殘余應(yīng)力防止變形的有效方法。 ——相變應(yīng)力：鑄件固態(tài)時相變產(chǎn)生體積變化而引起的應(yīng)力。形成條件:主要出現(xiàn)在結(jié)晶溫度區(qū)間大呈糊狀凝固的合金中。b. 糊狀凝固—充型能力差，難以獲得結(jié)晶緊實的鑄件球鐵傾向于糊狀凝固?！绊戣T型的熱交換影響動力學的條件（充型時阻力的大小），必須在保證工藝條件下金屬的流動性好充型能力才好。第一章：金屬的液態(tài)成型一、充型：：液態(tài)合金填充鑄型的過程，簡稱充型。鑄件壁厚相同時，垂直壁比水平壁更容易充填?；诣T鐵和鋁硅合金
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1