材料成型工藝基礎(chǔ)習(xí)題解答(存儲版)
【正文】 8 答 ： A在單向壓制時，壓坯沿其高度方向上的密度的分布是不均勻的。 3. 錐面和斜面需有一小段平直帶。 5. 工程塑料由哪些基本組分組成？各組分的主要作用是什么？ P217~218 答： A 合成樹脂：是塑料的主要成分，使塑料具有成型性能。 8. 其他添加劑：保證塑料的使用性能和良好的加工性能。 熱物理性能：熱物理性能的優(yōu)劣直接影響橡膠制品 的性質(zhì)。 5. 塑料制品上金屬嵌件的設(shè)計 ：防止成型工藝中塑料制品內(nèi)部存在應(yīng)力集中，引起熔融物料滲入模內(nèi)。 2，金屬基復(fù)合材料的性能特點是什么？有那些成型方法？ 答： 性能特點： 金屬基復(fù)合材料 的性能特點有低密度，高的比強度，高的比剛度，優(yōu)良的抗高溫性能和抗腐蝕能力以及較高的抗磨性。但零件的進度不高，設(shè)備副咱，成本較高，并且成型材料性能較差。 。工作臺上升與紙卷接觸熱壓輥滾壓紙面，加熱紙背面的熱熔膠，并使這一層紙與上一層紙粘合， co2 激光器發(fā)射的激 光束跟蹤零件的二維截面輪廓數(shù)據(jù)，進行切割，并將輪廓外的廢紙料切割出方形小格，以便成型過程完成后易于剝離涂料，每切割玩一個截面，工作臺連同被切割出的輪廓層自動下降一定距離，然后步進電機再次驅(qū)動收紙輥將紙移到第二個需要切割的截面，重復(fù)進行，直至成型。 特點： 復(fù)合材料具有高強輕質(zhì)，比 強度高，剛度高，耐疲勞，抗斷裂性能高，減震性能好，抗蠕變性能強，等一系列優(yōu)良性能，此外還有，抗震，耐腐蝕，穩(wěn)定安全的特點。 4. 加強筋不應(yīng)設(shè)置在大面積塑件中間，并且加強筋分布應(yīng)相互交錯。 流變性：膠料的黏度隨剪切速率升高而降低的特性。 6. 潤滑劑：使塑 料在加工成型時易于脫模和表面光亮美觀。在這一區(qū)段，由于溫度低，受到外力時只能使高分子的鏈段和鏈節(jié)作輕微的伸縮與震動，導(dǎo)致了較小變形的產(chǎn)生。 4. 粉末冶金制品的結(jié)構(gòu)工藝性有哪些？ P206~209 答： 1. 避免模具出現(xiàn)脆弱的尖角。 焊縫應(yīng)盡量避開應(yīng)力集中的部位及加工表 面；焊縫的布置應(yīng)便于操作。 5) 消除焊接應(yīng)力最有效的方法是焊后進行去應(yīng)力退火。優(yōu)先選用抗裂性好的低氫型焊條；焊接時，要選擇合適的焊接規(guī)范以控制熱影響區(qū)的冷卻速度。它主要是指在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度，以及在使用過程中安全運行的能力。 熔合區(qū) ：成分及組織極不均勻，組織中包括未熔化但受熱而長大的粗大晶粒和部分鑄態(tài)組織，導(dǎo)致強度、塑性和韌性極差。 焊條藥皮主要起保證焊接順利進行以及保證焊縫質(zhì)量的作用。 1表示彎曲與拉伸變形程度大小的物理量是什么？生產(chǎn)中如何控制？ 第四章 焊接成型技術(shù) ？ P159 試述電弧的構(gòu)造和溫度分布。如在冷軋鋼板的過程中會愈軋愈硬以致軋不動，因而需在加工過程中安排中間退火，通過加熱消除其加工硬化。 鑄件的氣孔有哪幾種？析出氣孔產(chǎn)生的原則是什么？下列情況咯容易產(chǎn)生那種氣孔：化鋁時鋁料油污過多、起模時刷水過多、春砂過緊、型芯撐有銹。 第二章 鑄造成型技術(shù) 合金的鑄造性能是指哪些性能，鑄造性能不良，可能會引起哪些鑄造缺陷？ 答：合金的鑄造性能指： 合金的充型能力、合金的收縮、合金的吸氣性； 充型能力差的合金產(chǎn)生澆不到、冷隔、形狀不完整等缺陷，使力學(xué)性能降低，甚至報廢。 熱處理的目的 ：強化金屬材料，充分發(fā)揮 鋼材 的潛力，提高或改善工件的使用性能和加工工藝性，并且可以提高加工質(zhì)量、延長工件和刀具使用壽命，節(jié)約材料，降低成本。凡能減少鑄造內(nèi)應(yīng)力的因素，均能防止冷裂。 加工硬化給金屬件的進一步加工帶來困難。在沖裁過程中，間隙越小， 會使凸模與被沖的孔之見，凹模與落料件之間的摩擦越嚴(yán)重。 藥皮 ：焊條藥皮的組成物按其作用分為穩(wěn)弧劑、造氣劑、造渣劑、脫氧劑、合金劑、稀渣劑、黏結(jié)劑等。 B焊接熱影響區(qū)分為熔合區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)、部分變 相區(qū)。 ？ P174 如何衡量鋼材的焊接性能？ P174 答： A 金屬焊接性能是金屬材料的工藝性能之一，是金屬材料對焊接加工的適用程度。焊 后
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