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邗江河橋施工方案(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 111111111技術(shù)員333333333333質(zhì)量員333333333333安全員333333333333施工員333333333333材料員222222222222測(cè)量員444444444444后勤人員888888888888試驗(yàn)工222222222222運(yùn)輸司機(jī)1830202015151812101888機(jī)械維修工333333333333砼工888866444444木工66666444222/鋼筋工666655332332石工//66666643//普工607080808060606060605040水電工866644222222機(jī)械駕駛員4410101618151510151510井點(diǎn)工35353515151010/////泥工181818202535353530201510合計(jì)196218226210211196187171158160132109第五節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò) 施工組織機(jī)構(gòu)我們將采用強(qiáng)有力的內(nèi)部管理體制,選派本公司的優(yōu)秀人員和施工班組實(shí)施本工程的施工和管理,并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部,全面負(fù)責(zé)本工程的施工和管理,做到精心組織、科學(xué)管理、精心施工,實(shí)行統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一行動(dòng),保證工程項(xiàng)目的順利開展。(3)組織保證1)明確責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理不僅要把工期、效益放在重要位置,而且更應(yīng)把工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量放在首位,充分認(rèn)識(shí)到優(yōu)良工程是做出的,而不是檢驗(yàn)出的。第2節(jié)、技術(shù)質(zhì)量保證(1)加強(qiáng)技術(shù)管理,樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的指導(dǎo)思想。并要保證施工工藝的先進(jìn)性,合理性和相對(duì)穩(wěn)定性,這樣可以從根本上減少和預(yù)防質(zhì)量事故、廢次品的發(fā)生。(4)每道隱蔽工程或澆筑砼以前由質(zhì)檢工程師驗(yàn)收,再通知監(jiān)理驗(yàn)收合格,簽發(fā)砼澆筑令后方可繼續(xù)施工。5)鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求,缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中,骨架無漏焊、開焊,鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的2%,且不應(yīng)集中。3)混凝土的配合比,攪拌,模板,澆筑,以及接縫等,應(yīng)在施工中按規(guī)定及時(shí)檢查,并應(yīng)做好記錄。測(cè)量定位根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙定位圖及現(xiàn)場(chǎng)平面控制點(diǎn),確定橋梁的具體位置。(2)測(cè)量放線:利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀(DS2),建立測(cè)量控制網(wǎng),根據(jù)圖紙進(jìn)行場(chǎng)地測(cè)量放樣,復(fù)測(cè)校核,放樣時(shí)應(yīng)打好鋼筋定位樁,做好標(biāo)記。樁孔的鉆進(jìn)應(yīng)分班作業(yè),連續(xù)施工,應(yīng)注意土層的變化,在土層的變化處應(yīng)取出渣樣,判斷土層,并記入記錄表中渣樣情況欄,并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。鋼筋布置就位后,按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)整改,并填寫質(zhì)檢單??椎子倌嗪穸炔淮笥?0厘米,清孔結(jié)束后,會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)孔深、孔底沉渣等情況進(jìn)行檢查,并填寫成孔驗(yàn)收單。下部結(jié)構(gòu)接樁式橋臺(tái)蓋梁及橋墩蓋梁施工接樁式橋臺(tái)蓋梁施工:橋臺(tái)施工采用基坑大開挖施工,基坑邊坡按1:。為防止施工人員踩壓,或澆筑壓力使鋼筋骨架的變形,應(yīng)適當(dāng)增加固定鋼筋或型鋼支架來保證鋼筋骨架的穩(wěn)定性。砼澆搗分層進(jìn)行,分層澆灌高度30CM。當(dāng)基礎(chǔ)表面砼略發(fā)硬,即用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。(4)在25CM25CM的大枋木上直接鋪設(shè)4CM木底板,最后利用花籃螺桿調(diào)整底板標(biāo)高并直接調(diào)到承臺(tái)底標(biāo)高。采用挖掘機(jī)開挖、裝載機(jī)配合場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)。砼澆搗前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,對(duì)鋼筋、模板等隱蔽工程及技術(shù)復(fù)核工作均完成,模板內(nèi)雜質(zhì)、污物清掃干凈。振搗過程中,避免振動(dòng)器碰擊模板及鋼筋,對(duì)每一部位振搗到位,使砼振搗密實(shí),其標(biāo)準(zhǔn)是砼停止下沉,不冒氣泡,表面平坦。20m先張預(yù)應(yīng)力砼空心板制作需注意以下幾點(diǎn):⑴預(yù)制空心板芯模采用充氣膠囊,芯模中心偏差不大于1cm。⑹預(yù)應(yīng)力筋采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控張拉,張拉控制應(yīng)力為Ocon=,,伸長(zhǎng)值則應(yīng)根據(jù)施工時(shí)鋼絞線張拉長(zhǎng)度另行計(jì)算。⑾當(dāng)設(shè)置伸縮縫時(shí),相應(yīng)預(yù)制板端部應(yīng)設(shè)置伸縮縫預(yù)留槽口,并預(yù)埋有關(guān)錨固鋼筋。③支座已根據(jù)設(shè)計(jì)位置放好,并在墩臺(tái)兩側(cè)搭設(shè)簡(jiǎn)易工作平臺(tái),零星工具(如:鋼絲繩、撬桿、楔塊等)已準(zhǔn)備完畢。架梁安全措施主要做好以下幾點(diǎn):①梁體進(jìn)出的主要場(chǎng)地(如機(jī)動(dòng)車道中間)采用護(hù)欄圍護(hù),并設(shè)專人負(fù)責(zé)值班。落梁過程中,不得用手去推、扶,應(yīng)用溜繩控制,穩(wěn)定大梁。6)吊裝梁前,墩臺(tái)應(yīng)保持干凈,梁板安放時(shí),必須仔細(xì),使梁板就位準(zhǔn)確且與支座密貼。(5) 橋面系及附屬工程施工1)橋面鋪裝施工:橋面鋪裝平整度控制好壞,直接關(guān)系到橋面平整度,因此,在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制平整度,①施工鋪裝層前應(yīng)將梁間鉸縫按設(shè)計(jì)要求填滿。⑦澆搗時(shí)宜從東到西方向進(jìn)行,砼用鋁合金直尺縱、橫向沿砼標(biāo)高餅塊刮平,用平板整動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)后,再用滾動(dòng)來回滾到砼表面泛漿為止。型鋼伸縮裝置在安裝過程中,為確保型鋼伸縮組裝件本身的平整度及直順度以及型鋼伸縮縫與相鄰路面、橋面接順要求型鋼伸縮裝置調(diào)平,可采用長(zhǎng)度大于3m具有足夠剛度的工字鋼或槽鋼沿垂直于型鋼伸縮縫的方向以適當(dāng)距離放置。鋼筋綁扎完畢后安裝花板,然后支欄桿柱模板及底座砼模板,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后澆筑砼。(2)基礎(chǔ)施工①基礎(chǔ)的各部尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。(3)漿砌片石①片石宜分層砌筑,以2~3層石塊組成一工作層,每工作層的水平縫大致平齊,豎縫應(yīng)錯(cuò)開,不能貫通。(6)墻背填料①需待砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)70%以上時(shí),方可回填墻背填料,并應(yīng)優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑?;娱_挖,應(yīng)采取措施,以免管道出現(xiàn)漂浮、位移、撥口及溝壁塌方等現(xiàn)象,造成工期拖延及安全隱患,影響管道安裝質(zhì)量,為本工程施工質(zhì)量技術(shù)控制關(guān)鍵之一。以上方案視情況變化而定,我公司出詳細(xì)施工方案。以滿足設(shè)計(jì)路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)要求,若遇濕軟地基,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,可按如下原則處理,以保證路基質(zhì)量。當(dāng)路基穿越河塘?xí)r,在處理后的河塘的邊坡用人工挖成臺(tái)階狀,塘底挖明溝設(shè)集水井抽干坑內(nèi)積水。蓋梁采用精制定型拼裝鋼模,高度滿足最大尺寸要求,上部結(jié)構(gòu)空心梁外側(cè)模板采用定型鋼模,材料采用5MM鋼板作為面板,用小型型鋼作為加強(qiáng)肋筋,鋼模長(zhǎng)度和高度滿足最大節(jié)段要求。(9)模板在澆制過程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生了超過允許偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)正。預(yù)制板梁與現(xiàn)澆橋面混凝土的時(shí)間差應(yīng)控制在三個(gè)月內(nèi)。⑥臨時(shí)支座:可采用沙筒支座,臨時(shí)支座頂面應(yīng)與永久支座頂面齊平。為確保這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),特采取如下措施:第1節(jié) 嚴(yán)格按ISO2001要求進(jìn)行質(zhì)量控制ISO2001質(zhì)量體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式,以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán),ISO質(zhì)量體系包含質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制體系。配備專職質(zhì)檢人員、測(cè)量人員、試驗(yàn)人員、資料員,做到從施工現(xiàn)場(chǎng),到內(nèi)業(yè)都有專人負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量工作。原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn),不合格材料嚴(yán)禁使用。質(zhì)量控制程序圖表,技術(shù)管理質(zhì)量控制程序圖、原材料使用質(zhì)量控制工作程序圖。技術(shù)管理質(zhì)量按控制程序圖材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備清理現(xiàn)場(chǎng)、作好排水測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)解決上道工序的遺留問題辦理上下道工序交接手續(xù)主要分項(xiàng)工程書面交底技術(shù)交底嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程按圖施工處理好工序間搭接完成進(jìn)度施工階段班組自檢、互檢、專業(yè)檢質(zhì)量員檢查監(jiān)理工程師驗(yàn)收階段執(zhí)行檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)及規(guī)范自檢復(fù)查隱蔽工程驗(yàn)收簽證文明施工、清理現(xiàn)場(chǎng)不合格的處理(返工、修補(bǔ)、鑒定)質(zhì)量評(píng)定材料合格證試驗(yàn)報(bào)告自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄隱藏工程記錄施工記錄事故處理記錄資料整理原材料使用質(zhì)量控制工作程序圖 部門 內(nèi)容階段技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢驗(yàn)材料試驗(yàn)項(xiàng)目決 策不合格原材料考核項(xiàng)目的班組現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)了解情況進(jìn)行協(xié)調(diào)加強(qiáng)材料在使用中的質(zhì)量監(jiān)督按要求實(shí)施控制按工程量開領(lǐng)料單召開現(xiàn)場(chǎng)材料會(huì)議審核材料質(zhì)量批準(zhǔn)使用根據(jù)工程需要提出材料要求 實(shí) 施檢 查考 核第7節(jié) 各項(xiàng)主要工序的質(zhì)量要求施工測(cè)量要求(1)業(yè)主移交的軸線控制樁,平面測(cè)量高程樁,必須進(jìn)行復(fù)核,并附記錄,得到監(jiān)理的認(rèn)可。(2)溝槽開挖高程要嚴(yán)格控制,機(jī)械開挖原主、人工開挖為輔、槽底,預(yù)留200300MM原土,采用人工開挖至底板標(biāo)高。(3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。(2)混凝土的配合比,原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(4)井壁必須互相垂直,不得有通縫,抹面壓光,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。(2)用12t—15t壓路機(jī)碾壓后,輪跡深度不得大于5mm,壓實(shí)度≥93%。(2)砂漿品種和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)模板表面清理干凈,并采取防止粘結(jié)措施。基礎(chǔ)鋼筋的質(zhì)量要求(1)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告,鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(3)。質(zhì)量檢測(cè)儀器應(yīng)定期到計(jì)量部門進(jìn)行檢定,并專人負(fù)責(zé)質(zhì)檢儀器。對(duì)于施工中的重點(diǎn)控制工序、部位和容易發(fā)生通病的地方,應(yīng)有專人監(jiān)測(cè)。隱蔽工程和中間驗(yàn)收項(xiàng)目,未經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查合格,不得進(jìn)入下道工序的施工。建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),明確項(xiàng)目工程師和項(xiàng)目經(jīng)理的技術(shù)責(zé)任制。⑤。⑤主梁吊運(yùn)按兜托梁底起吊法考慮,不設(shè)吊設(shè)。張拉控制應(yīng)力為1395Mpa,張拉工序?yàn)椋?→初始應(yīng)力()→→σк持荷5分鐘→錨下張拉過程隨時(shí)注意上拱度的變化。(8)安裝側(cè)模板時(shí),可設(shè)拉桿固定。(3)鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化或通用化組合模板,其設(shè)計(jì)及施工應(yīng)符合有關(guān)鋼模技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,木模成品后在保證其與混凝土接觸面平整、光滑,多次重復(fù)使用的木模應(yīng)在其表面釘以薄鐵皮或三夾板,木模接縫如采用平縫應(yīng)采取措施(嵌填泡沫條或橡膠條)防止漏漿。(4)填河、溝塘路基處理填河、溝塘段路堤應(yīng)取排水、清淤等措施,必要時(shí)設(shè)置擋水埂。對(duì)其基底,還應(yīng)按下列規(guī)定處理。施工時(shí)我公司擬投入井點(diǎn)降水設(shè)備,以降低地下水位,對(duì)于明水,則在溝槽兩側(cè)開挖排水溝,設(shè)集水坑,用水泵排除。第七章 針對(duì)本工程特點(diǎn)采用的特殊措施第1節(jié) 工程施工主要技術(shù)關(guān)鍵針對(duì)本道路、排水及橋梁工程具有的設(shè)計(jì)構(gòu)造特點(diǎn),結(jié)合以往工程施工經(jīng)驗(yàn),以保證工程質(zhì)量的重點(diǎn)要求出發(fā),從本工程的內(nèi)在質(zhì)量,外觀質(zhì)量和功能滿足三個(gè)質(zhì)量方面的要素考慮,根據(jù)設(shè)計(jì)道路工程、排水及橋梁工程的施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況,擇取本工程的3個(gè)環(huán)節(jié)作為本工程的主要技術(shù)控制關(guān)鍵,作為專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)的編制,施工過程動(dòng)態(tài)管理的控制重點(diǎn),以確保重點(diǎn)部位的施工質(zhì)量來帶動(dòng)工程施工整體質(zhì)量水平的提高。勾縫前,應(yīng)先清理縫槽,用水沖洗濕潤(rùn),勾縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致,不應(yīng)有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象?;妆M量避免超挖,如有超挖或松動(dòng)應(yīng)將其夯實(shí),基坑開挖完成后,應(yīng)放線復(fù)驗(yàn),確認(rèn)位置無誤并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后,方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工,基坑抽水應(yīng)保證砌體砂漿不受水流沖刷。(1)施工準(zhǔn)備①測(cè)量放樣,恢復(fù)路基中線,精確測(cè)定擋土墻基座主軸線和起訖點(diǎn),每端的銜接是否順直,并按施工放樣的實(shí)際需要增補(bǔ)橫斷面樁,測(cè)量中樁和檔土墻各點(diǎn)的地面標(biāo)高,并設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn)。3)欄桿施工欄桿用石質(zhì)欄桿,外觀的好壞將直接影響工程的質(zhì)量,因此采用石材定制欄桿。③用泡沫板將梁端之間伸縮縫預(yù)留間隙填滿,并作為澆筑混凝土的模板。⑤在邊線位置用模板支好,并用砂漿提前一天在模板根部嵌縫,確保水泥漿不流在墩臺(tái)上。其最大水平位置偏差不得大于2mm。4)安裝前將墩、臺(tái)、墩臺(tái)支座支墊處和梁底面支座處清理干凈。⑥第一榀梁安裝前必須經(jīng)過試吊,試吊時(shí)間10分種,離地高度10CM左右,并在梁下支點(diǎn)處設(shè)軟墊木。如工程施工工期等其他方面的影響也可采用寬穿巷式架梁機(jī)進(jìn)行架梁。②架梁的施工人員已經(jīng)過專門的安全技術(shù)交底,并且操作熟練。放松時(shí)可采用千斤頂法或砂箱法。一般采用硬塑料管將失效范圍的預(yù)應(yīng)力筋套住,以使預(yù)應(yīng)力筋與混凝土不產(chǎn)生握裹作用。全部采用預(yù)制場(chǎng)預(yù)制。分層澆搗時(shí)嚴(yán)格控制振動(dòng)棒插入深度,上層振搗插入下層5~10CM,以利上下層砼連成一個(gè)整體。蓋梁混凝土施工:澆搗時(shí)專職測(cè)量員,隨時(shí)觀測(cè)排架沉降情況,觀測(cè)到澆砼結(jié)束后4小時(shí),做好觀測(cè)記錄。蓋梁鋼筋施工:挖,嚴(yán)禁掏洞取土。(2)在單排打樁排架蓋木上橫置15根鋼絲繩作為承重支承。振搗過程中,避免振動(dòng)器碰擊模板及鋼筋,對(duì)每一部位振搗到位,使砼振搗密實(shí),其標(biāo)準(zhǔn)是砼停止下沉,不冒氣泡,表面平坦。4)、混凝土施工:砼澆搗前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,對(duì)鋼筋、模板等隱蔽工程及技術(shù)復(fù)核工作均完成,模板內(nèi)雜質(zhì)、污物清掃干凈。按施工圖要求將主筋和箍筋排列標(biāo)記做好,以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀
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