【正文】 對 工 期 產(chǎn) 生 不 利的 影 響 ， 因 此 作 好 組 織 與 協(xié) 調(diào) 工 作 ， 加 強 預 控 和 工 期 的 計 劃 管 理 就 顯 得 尤 為 重 要 。 加 強 混 凝 土 的 養(yǎng) 護 ， 砼 澆 注 完 成 后 ， 應 加 以 覆 蓋 ，8 小 時 后 揭 開 并 蓄 水 養(yǎng) 護 ；保 持 砼 表 面 具 有 足 夠 的 溫 度 狀 態(tài) ， 養(yǎng) 護 時 間 不 小 于 24 晝 夜 。 保 護 層 ： 防 水 涂 料 完 成 后 ， 在 其 表 面 鋪 設 油 氈 隔 離 層 ， 在 油 氈 上 再 鋪 一 層 厚10cm C20 細 石 砼 。 同 砼 供 應 商 一 道 合 理 選 擇 原 材 料 ， 搞 好 配 合 比 設 計 與 熱 工 計 算 ， 采 用 水 化 熱較 低 的 水 泥 ， 增 加 摻 合 料 用 量 ， 降 低 水 化 熱 。 潮 期 ， 外 界 氣 溫 太 低 、 砼 內(nèi) 外 溫 差 太 大 時 ， 砼 表 面 除 麻 袋 加 層 外 ， 還 可 用加 熱 砼 表 面 空 氣 的 方 法 ， 并 用 棉 簾 封 頭 ， 防 止“穿 堂 風 ”。 加 劑 ： 采 用 “雙 摻 ”技 術 即 在 砼 中 同 時 摻 加 復 合 型 外 加 劑 和 粉 煤 灰 以 減 少 絕對 用 水 量 和 水 泥 用 量 ， 延 緩 凝 結(jié) 時 間 。(3)砼 的 水 灰 比 對 砼 的 抗 凍 性 有 決 定 性 的 影 響 。(8)針 對 成 都 地 區(qū) 的 氣 候 ， 可 采 用 蓄 熱 法 ， 即 利 用 保 溫 材 料 或 臨 時 保 溫 防 風 棚 保持 砼 原 有 的 熱 量 和 水 化 熱 量 ， 維 持 砼 硬 化 的 溫 度 ， 不 采 取 其 他 特 殊 措 施 。17第五章 施工方案 施工總體部署及安排 蜀都大道交通路口施工安排及交通疏解本 標 段 地 道 橋 主 體 結(jié) 構 全 長 252 m， 其 中 K0+410～ K0+470 段 60m 下 穿 蜀 都 大 道 ，為 保 證 施 工 期 間 蜀 都 大 道 能 順 利 通 車 。模 板 采 用 組 合 鋼 摸 板 ， 采 用 碗 扣 滿 布 支 架 ， 每 次 澆 注 長 度 15～ 16 米 ， 灌 注 混 凝 土自 下 而 上 依 次 澆 注 ， 并 注 意 模 板 支 架 受 力 的 均 勻 性 ， 兩 臺 砼 輸 送 泵 對 稱 澆 筑 ， 插 入 式振 搗 器 和 附 著 式 振 搗 器 振 搗 ， 砼 攪 拌 車 運 輸 。節(jié)段劃分見下圖： 中隔墻192（）施 工 縫62 0419043施 工 縫洞 門施 工 縫38后澆帶069變 形 縫0640625施 工 縫施 工 縫施 工 縫05930578變 形 縫施 工 縫0562施 工 縫0546施 工 縫053514變 形 縫0498施 工 縫04350450460482施 工 縫施 工 縫變 形 縫隧道中線62結(jié)構節(jié)段劃分示意圖64 后澆帶變形縫 中隔墻隧道中線變形縫后澆帶變形縫后澆帶62 變形縫 蜀都大道口蓋挖施工方案20為 保 證 施 工 期 間 蜀 都 大 道 能 正 常 通 車 ， 該 路 口 K0+419～ K0+450 段 31m 采 用 逆 作 、蓋 挖 法 施 工 。待混凝土灌滿樁管后，開始拔管，拔管時要使速度均勻，同時使管內(nèi)混凝土保持略高于地面，這樣一直到樁管全部拔出地面為止。炮眼深度，軟巖層不超過 米，施工中嚴格控制用藥量，裝藥深度不超過炮眼深度的三分之一。挖孔樁工藝流程見下圖： 技術準備確定樁位并埋設護樁22 基坑開挖本 合 同 段 除 K0+419～ K0+450 段 31m 為 保 證 蜀 都 大 道 能 正 常 通 車 采 用 蓋 挖 法 施 工外 ， 其 他 地 段 K0+180～ K0+41 K0+419～ K0+640 均 采 用 明 挖 施 工 ,暗 挖 地 段 采 用 人 工風 鎬 、 十 字 鎬 開 挖 ， 裝載機裝土石方，自卸車運輸。24 回填壓實基坑土方回填應在頂板混凝土、防水層及細?；炷帘Ｗo層達到設計強度后方可進行，填料應選擇透水性差的粘土或亞粘土，以保證土方回填的強度和穩(wěn)定性?；炷凉こ痰哪０逋饽Ｒ越M合鋼模板為主，內(nèi)模采用膠合板，內(nèi)、外模均采用后背加設型鋼背帶形成大塊模板以利拼裝，盡量減少接縫，美化外露面，模板支架采用裝卸方便靈活的WDJ碗扣腳手架。②設置底板頂面標高控制樁。底板施工工藝見圖《隧道底板立模示意圖》 。下部澆筑段墻身部分直墻與倒角模板先加工成整體，采用硬木對口支撐加固，對口撐設置在底板的預制塊上，預制塊混凝土強度同底板同標號，并內(nèi)設鋼筋與底板砼很好地粘結(jié)。本工程混凝土一次澆筑量大，采用商品混凝土，混凝土罐車運送，混凝土泵車泵送入模，為保證 混凝土在凝固時產(chǎn)生較低的水化熱，本工程采用水化熱30較低的礦碴水泥。保溫期為7天。 支 模 板承 臺 和 系 梁 模 板 均 采 用 萬 能 組 合 鋼 模 拼 裝 ， 用 槽 鋼 或 角 鐵 做 肋 。 砼 澆 注 要 連 續(xù)進行 ， 中 間 因 故 間 斷 不 能 超 過 前 層 砼 的 初 凝 時 間 ， 砼 澆 注 到 頂 面 ， 應 按 要 求 修 整 、抹 平 。預制梁場平面布置見下圖。④檢驗張拉機具在張拉作業(yè)之前應對千斤頂、油壓表及油泵進行標定，繪制標定曲線，張拉時按標定曲線配套使用。然后接通高壓油泵的油路電路給千斤頂供油，整體張拉至 103%σ，測量伸長值長度，實測伸長值長度與理論伸長值之差在+10%～5%范圍內(nèi)，即可進行下步工作。鋼筋綁扎鋼筋按設計要求下料，彎制準確，加工好的半成品分類掛牌存放。砼澆注34砼拌合自動計量，集中拌合，砼輸送車運輸，塔吊送砼入模。1移梁 場內(nèi)設一組（2 臺）45T 龍門吊車，標記梁號及生產(chǎn)日期。架設前在 梁底均劃出支座中心線，蓋梁頂部劃出梁體邊線。施工時，需注每個變電所的兩根接地引出線應采用搭接焊從不同的結(jié)構鋼筋引出，且該引出主筋需焊接成閉合體。送電投運應嚴格按照供電作業(yè)流程步驟執(zhí)行。柜體按設計位置擺放后，底框應與基礎槽鋼焊接牢固，設備安裝完畢后，在進行地坪抹面，以免損壞設備表面。 管材安裝，均穿鋼管在吊頂內(nèi)敷設，施工時可根據(jù)實際情況采用合理的安裝及敷設方式。閥門安裝前應檢查填料是否完好，壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)量。用 1：3 水泥砂漿打底，厚 6～10mm，隨手帶毛，養(yǎng)護 3～4d。41備齊所用鋁龍骨及罩面板材。四、安裝龍骨安裝時先將各條主龍骨吊起，然后在稍高于標高線的位置上臨時固定，并在主龍骨之間安裝次龍骨?；釉谧髟囼灺范吻皯鶕?jù)設計文件提供的資料，對基坑填料進行取樣試驗。碾壓是遵守先靜壓后振壓；先慢速后提速；先壓路基邊緣后壓中間的方法，使土層逐步密實。施工放樣：恢復中線每 10m 設一樁并在兩側(cè)邊緣外 — 設邊樁，進行水平測量并標出明顯標記標出底基層邊緣設計標高。含水量等于或略大于最佳含水量時立即用 12T 以上三輪壓路機或振動壓路機進行碾壓至要求的密實度為止，并及時做壓實度檢測。拌和設備能夠準確控制各種。用穩(wěn)定土路拌機拌和兩遍以上或用平地機、多鏵犁、缺口圓盤耙配合進行拌和，拌和深度直到級配碎石層底并挖坑檢查，拌和結(jié)束時，混合料的含水量均勻并較最佳含水量大 1%左右，且沒有粗細顆粒離析現(xiàn)象用壓路機在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。 級配碎石底基層施工級配碎石 (級配碎石、礫石) 底基層采用路拌法施工。撒水（晾曬）：在合理安排施工工期的同時，嚴格按試驗室給定的最佳含水量＋2％~―3 ％的波動范圍控制填料含水量，若含水量過大時晾曬，過小時灑水翻扳。42 土方回填及壓實回填施工全部采用機械化流水作業(yè)，采用裝載機配自卸車運土，平地機和推土機縱向水平、分層攤鋪，每層厚度不大于 30cm 但不小于 10cm，分段組織作業(yè)，將整個施工過程劃分“三階段、四區(qū)段、八流程” 。吊點間隔應均勻，其間距約為 ～ 。完工后如有不干凈處，用濃度為 10%的鹽酸刷洗，再用清水洗凈。 外墻面磚施工面磚使用前應經(jīng)挑選、預排，使規(guī)格顏色一致，并放入水中浸泡 2～3h 后取出晾干備用。各種管道在投入使用前，必須進行清洗，以情出管道的焊渣等雜物。隧道內(nèi)側(cè)壁的疏散誘導標值及隧道引導側(cè)壁的燈具，安裝在建筑與留孔洞內(nèi)，燈具表面應與隧道側(cè)壁齊平。⑶ 抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應良好。箱式變電站運輸應嚴格按照廠家要求進行，按設計相應位置擺平放正后，將底框與基礎槽鋼焊接牢固將低壓電纜按要求接好，接地電纜應與變壓器接地端38及外殼牢固相連。 電力排管和設備安裝工程施工 變電所 接地施工接地線、接地極安裝后進行接地電阻測試，并做好記錄，接地電阻大于設計值時，進行降阻處理。對現(xiàn)場進行平整，修建運梁便道，并填筑架設平臺。放張時，將千斤頂緩慢分次回油到零，再用砂輪切割機對稱切割鋼絞線。外模按設計要求安裝，模板平整光潔，模內(nèi)干凈無雜物，拼合平整嚴密無縫隙，模板內(nèi)部涂刷脫模劑。⑤錨具內(nèi)縮量兩端之和≯5mm。先用穿心式千斤頂單根張拉鋼絞線，調(diào)各鋼絞線為初應力，使初應力一致。②支承千斤頂?shù)臋M梁混凝土面要垂直臺座軸線。梁板制作采用集中預制，設置預制場 1 個，預制場擬建在蜀都大道和交叉的32西南角空地上，安排全部梁板的預制。拌 合 中 嚴 格 控 制 材 料 計 量 ， 并 對 拌 合 出 的 砼 進 行 坍 落 度 測 定 。 鋼 筋 綁 扎 嚴 格 按 圖 紙 進 行 現(xiàn) 場 放 樣 綁 扎 ，綁扎 中 注 意 鋼 筋 位 置 、 搭 接 長 度 及 接 頭 的 錯 開 。d、混凝土的養(yǎng)護本工程施工正處于冬季嚴寒季節(jié)，對混凝土要進行保溫、保濕雙重養(yǎng)護。所有鋼筋均按規(guī)范要求提前作好各種試驗，嚴格按設計圖紙的要求布設，并報請工程師批準，鋼筋綁扎、焊接要符合施工規(guī)范要求。側(cè)墻模板采用2【12槽鋼作為橫帶，方木豎帶組合加固，2【12槽鋼橫帶由兩根槽鋼對口焊接，內(nèi)外模板采用拉桿對拉加固，無外模的側(cè)墻內(nèi)模用勾頭螺栓與槽鋼連接牢固，側(cè)墻豎帶、橫帶間距為75cm具體布置根據(jù)截面尺寸及模板接縫確立。在混凝土初凝前做好抹面處理，并及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于 14 天?；滋幚硗瓿珊?，即可立模、進行混凝土澆筑。每小段分二步進行施工，第一步施工底板，第二步施工中隔墻、側(cè)板及頂板。同時機械作業(yè)應避免損害民房和用地范圍以外的其它構造物。如地質(zhì)情況與設計不符，立即同工地設計組、監(jiān)理工程師會商處理方案。每節(jié)混凝土護壁高度視情況確定，一般可按 ～ 分節(jié)。21施工開始時，將樁管對準預先埋設在樁位上的預制鋼筋混凝土樁靴上，校正樁管的垂直度后，即可用激振器振器樁管。每節(jié)接頭處設沉降縫一道，節(jié)長為62～64m。每 個 作 業(yè) 區(qū) 先 施 工 后 澆 帶 前 后 兩 節(jié) 段 ， 然 后 分 別 調(diào) 倉 施 工 ， 以 便 后 澆 帶 兩 側(cè) 混凝 土 有 足 夠 的 齡 期 時 間 （ 42 天 ） 。力 爭避 免 坍 落 度 波 動 太 大 的 情 況 出 現(xiàn) 。(6)搗 固 不 良 造 成 蜂 窩 麻 面 ， 破 壞 砼 表 面 的 完 整 性 ， 引 起 滲 漏 ， 降 低 抗 凍 性 。 C 以 下 ， 必 須 采 取 保 溫 措 施 提 高 表 面 溫 度 ， 待 支 模 后 除 去 保 溫 層 使 施 工 縫 的 砼 在0。 大 體 積 砼 的 施 工 除 遵 照 一 般 砼 的 要 求 外 ， 施 工 時 還 應 注 意 以 下 幾 點 ： 泥 ： 選 用 水 化 熱 低 ， 初 凝 時 間 長 低 水 化 熱 的 礦 渣 硅 酸 鹽 水 泥 ， 并 控 制 水 泥 用 量 ，一 般 控 制 在 300kg/m3 以 下 。 制 定 出 合 理 的 養(yǎng)護 制 度 ， 專 人 負 責 ， 盡 可 能 地 延 長 養(yǎng) 護 時 間 。 為 此 通 過 分 析 結(jié) 構 特 點 和 施 工 具 體 情 況 ， 我 們 擬 定 如 下 應 對 措 施 ： 制 定 砼 運 輸 計 劃 ， 避 開 現(xiàn) 有 道 路 上 在 高 峰 時 運 輸 。 外 防 水 層 的 施 作 及 措 施 （ 頂 板 ） 砼 表 面 處 理 ： 對 施 涂 的 砼 表 面 進 行 用 高 壓 水 沖 洗 干 凈 ， 不 留 積 水 。 灰 比 嚴 格 控 制 在 以 下 ， 并 加 入 3～ 6％ 的 高 效 減 水 劑 ； 格 控 制 坍 落 度 ， 保 證 可 泵 性 要 求 ， 摻 用 的 水 泥 重 量 15％ 的 粉 煤 灰 ； 泥 標 號 大 于 ， 用 普 通 水 泥 （ 或 新 型 水 泥 ）， 以 適 當 提 高 早 期13強 度 ； 、 石 骨 料 嚴 格 控 制 粒 徑 ， 力 學 性 能 ， 含 泥 量 小 于 1％ ， 保 證 砼 性 能 。12第 四 章 本 標 段 工 程 特 點 、 重 點 、 難 點 及 相 關 措 施 工 程 特 點 地 理 位 置 突 出 ， 環(huán) 境 要 求 高成 都 市 下 穿 隧 道 工 程 地 處 蜀 都 大 道 、 東 錦 江 街 、 東 大 街 、 東 升 街 等 鬧 市 區(qū) ， 交通 繁 忙 。 現(xiàn)